一种嵌入式灯具及其安装机构的制作方法

本实用新型涉及灯具的技术领域，具体地是一种嵌入式灯具及其安装机构。

背景技术：

嵌入式灯具包括吸顶灯、筒灯以及天花灯等，其通过支架或者直接安装于墙体、天花板上使用。但是现有的市售的常规嵌入式灯具多为固定式的结构，其灯具无法改变朝向，因此给用户的使用带来不便。当然也有可以转动的嵌入式灯具，但是此类嵌入式灯具多只能沿水平方向转动，即仅能沿单轴转动，因此可调的角度有限，存在照射盲区。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种嵌入式灯具的安装机构，其可以双轴联动，因此灯具的照射角度范围大。

本实用新型所采取的技术方案是：提供一种嵌入式灯具的安装机构，所述的安装机构包括支撑架，其特征在于：所述的安装机构还包括：旋转架，旋转架安装于支撑架上，所述旋转架绕自身的中轴线与支撑架转动配合；载具，载具设于旋转架上，所述载具和旋转架之间设有转轴，载具通过转轴与旋转架转动配合，所述载具绕转轴的轴线往复摆动。通过旋转平面可以实现一个轴的周向调节，通过转轴可以实现第二个轴的周向调节，因此载具的朝向的调节角度广，安装于载具上的灯体的照射范围广。

所述旋转架上设有与旋转架的中轴线垂直的横截面，所述转轴的轴线与所述的横截面平行或重合。

所述的转轴为两个，两个转轴轴线的延长线重合。两个转轴对称设置支撑强度大，结构稳定。

所述的载具绕转轴轴线摆动的转动角度θ等于30°。

所述支撑架包括支撑座和面板，所述支撑座和面板卡扣连接，支撑座和面板的连接处合围形成一环形凹槽，旋转架上设有与所述的环形凹槽滑动配合的滑动连接件。卡扣连接的方式结构紧凑，可以避免用户徒手拆卸，使灯具符合灯具行业的安规，同时卡扣连接方式，支撑座和面板的装配过程效率高。

所述旋转架为圆环形结构，所述的滑动连接件与旋转架为一体式结构，所述的旋转架套于载具外，所述的支撑架套于旋转架外。

所述的载具为一筒形结构，载具上设有灯体连接件。灯体和载具之间通过灯体连接件进行固定，其连接方式快速可靠，效率高。

所述的灯体连接件包括卡扣件和定位孔，灯体上设有与卡扣件相配合的卡槽、以及用于与定位孔过盈配合的定位柱。

所述的转轴为一螺钉，载具与旋转架上均设有与所述螺钉相配合的螺纹孔。通过螺钉即方便安装又使得结构简单，节约产品成本。

采用以上结构后，本实用新型的一种嵌入式灯具的安装机构与现有技术相比具有以下优点：首先，载具可以带动载具上的灯体沿两个轴的周向转动，因此调节角度大，灯体可照射的角度广，同时也减少了照射盲区，其次，支撑架上的支撑座和面板以及载具和灯体之间均采用卡扣连接，因此连接结构简单可靠，且避免了用户徒手拆卸，使其符合灯具行业的安规。

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种嵌入式灯具，其照射的角度广，且结构简单可靠，安装过程方便。

本实用新型所采取的技术方案是：提供一种嵌入式灯具，其特征在于：它包括上述的安装机构。

采用以上结构后，本实用新型的一种嵌入式灯具与现有技术相比具有以下优点：首先，结构简单可靠，生产成本低，其次，灯具的照射范围广，便于用户的调节需求，最后，通过卡扣的连接方式可以避免用户徒手拆卸。

附图说明

图1是本实用新型的一种嵌入式灯具及其安装机构的结构示意图。

图2为图1中灯体部分的拆解示意图。

图3为图2中去除灯体部分后的爆炸示意图。

图4为图2中去除灯体部分后的局部半剖示意图。

图5是本实用新型的一种嵌入式灯具的侧视示意图。

图6为图5的另一个工作状态下的结构示意图。

图7为图5的还一个工作状态下的结构示意图。

图8为图6中去除灯体部分后的局部半剖示意图。

其中，1、支撑架，1.1、支撑座，1.2、面板，1.3、环形凹槽，2、旋转架，2.1、滑动连接件，2.2、中轴线，3、横截面，4、灯体，4.1、卡槽，4.2、定位柱，5、载具，6、转轴，7、卡片，8、螺纹孔；

θ是指载具绕转轴轴线摆动的转动角度。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

本实用新型提供一种嵌入式灯具的安装机构，所述的安装机构包括支撑架1，支撑架1上设有用于固定在墙体或者天花板等待安装区域上的紧固件，其特征在于：所述的安装机构还包括：

旋转架2，旋转架2安装于支撑架1上，所述旋转架2绕自身的中轴线2.2与支撑架1转动配合；

载具5，用于承载灯体4，载具5设于旋转架2上，所述载具5和旋转架2之间设有转轴，载具5通过转轴6与旋转架2转动配合，所述载具5绕转轴6的轴线往复摆动。

作为优选，支撑架1上的紧固件为多个卡片7，全部的卡片7沿支撑架1的周向间隔设置，卡片7与支撑架1之间通过扭簧转动配合，当卡片7克服扭簧朝支撑架1的上方聚拢时将支撑架1置于安装孔内，当全部的卡片7穿过安装孔后，卡片7在扭簧的复位弹力的作用下扩张至与安装孔紧固。此紧固件在筒灯的安装上极为常见，故此不一一列举其具体结构。

所述旋转架2上设有与旋转架2的中轴线2.2垂直的横截面3，所述转轴6的轴线与所述的横截面平行或重合。如图5所示，旋转架2的中轴线2.2是指旋转架2转动过程中所对应的转动轴线，即图5中旋转架2沿竖直方向上的中轴线。因此，旋转架2上设有若干垂直于该中轴线2.2的截面，从图5中所述的截面呈水平状态，因此称之为横截面3，全部的横截面3都是相互平行的，当转轴6的轴线与其中一个横截面3重合时所述转轴6必然与其他的横截面3平行。

所述支撑架1包括支撑座1.1和面板1.2，所述支撑座1.1和面板1.2卡扣连接，支撑座1.1和面板1.2的连接处合围形成一环形凹槽1.3，旋转架2上设有与所述的环形凹槽1.3滑动配合的滑动连接件2.1。所述的卡片7安装于支撑座1.1上。

实施例一，上述的滑动连接件2.1为一环形的凸环。

实施例二，上述的滑动连接件2.1为至少两个间隔设置的凸块，滑动连接件2.1与旋转架2固定或一体式结构，全部的滑动连接件2.1滑动配合于环形凹槽1.3内。

所述旋转架2为圆环形结构，所述的滑块2.1与旋转架2为一体式结构，所述的旋转架2套于载具5外，所述的支撑架1套于旋转架2外。如图所示，作为优选，所述的支撑架也呈圆环形结构，所述的载具5呈圆筒形，因此所述的旋转架2套于载具5外是指图4和图8中所示的水平方向的位置关系，旋转架2和载具5之间通过转轴6转动配合。所述的支撑架1再套于旋转架2外是指图4和图8中所示的水平方向的位置关系，且通过旋转架2上的滑动连接件2.1与支撑架1上的环形凹槽1.3滑动配合实现旋转架2与支撑架1的转动配合，即旋转架2带着载具5绕着图5所示中的中轴线2.2转动。

所述的载具5为一筒形结构，载具5上设有用于安装灯体4的灯体连接件。上述的筒形结构是指中空的圆筒状，两端带有开口，灯体4装于载具5的一端，灯体4产生的光线透过载具5的内腔从另一端透射出来。

所述的灯体连接件包括卡扣件和定位孔，灯体4上设有与卡扣件相配合的卡槽4.1、以及用于与定位孔过盈配合的定位柱4.2。当然，根据常规的技术手段，将卡扣件和卡槽4.1倒置，或者将定位孔和定位柱4.2倒置均是可行的。即灯体4上设置卡扣件和定位孔。

所述的转轴6为两个，两个转轴6轴线的延长线重合。

所述的载具5绕转轴6轴线摆动的转动角度θ等于30°。如图所示，当转轴6的轴线与旋转平面平行时所述的载具5的转动角度θ沿垂直于旋转平面的竖直平面对称，因此单侧的摆动角度等于1/2的转动角度θ，即θ/2，当θ＝30°时，θ/2＝15°。

作为实施例三，所述的转轴6为一螺钉，载具5与旋转架2上均设有与同一螺钉相配合的螺纹孔8。

进一步地作为优选，两个螺钉上的螺纹旋向相反，且载具5与旋转架2之间靠近螺钉所在位置的间隙内设有摩擦片，当载具5相对于旋转架2绕螺钉的轴线转动时所述载具5沿螺钉的轴向靠近旋转架2的内侧壁至夹紧摩擦片或远离旋转架2的内侧壁。当然上述的螺钉为两个，摩擦片也为两个，因此载具5随着摆动而沿螺钉的轴线方向往复移动的过程中，朝其中一个摩擦片靠近则必然相对于另一个摩擦力远离。

作为实施例四，所述的转轴6为一螺钉，旋转架2上均设有与螺钉相配合的螺纹孔8，所述载具5上设有与所述螺钉转动配合的通孔，所述的通孔为不带螺纹的光孔。

作为实施例五，所述的转轴6为一螺钉，载具5上均设有与螺钉相配合的螺纹孔8，所述旋转架2上设有与所述螺钉转动配合的通孔，所述的通孔为不带螺纹的光孔。

一种嵌入式灯具，其特征在于：它包括上述的安装机构。

以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。