一种主机壳的条型灯结构的制作方法

本实用新型涉及灯具技术领域，具体为一种主机壳的条型灯结构。

背景技术：

在一些电脑主机箱里，安装LED灯使得更加美观，但是传统的安装方式都是采用在电路板的背端图上热熔胶棒，立刻固定到机箱的内部，静置一段时间后固定粘接在机箱内壁上，安装后不便拆卸，并且在安装时非常繁琐，为解决上述问题，因此需一种主机壳的条型灯结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种主机壳的条型灯结构，具有结构简单，拆装方便，散热效果佳，成本低的优点，解决了现有技术中安装不方便，生产成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种主机壳的条型灯结构，包括主灯条，所述主灯条包括主板，主板的上端开设有条形孔槽和螺母孔，条形孔槽位于主板的上端中央；主板的下端两侧分别开设有卡接槽A和卡接槽B，卡接槽A和卡接槽B均为内圆弧状；所述主板的两侧下端分别设置有左支撑板和右支撑板，左支撑板和右支撑板的上端均与主板的两侧下端一体化浇筑，左支撑板和右支撑板的下端内侧分别设置有左卡接条和右卡接条；所述左支撑板和右支撑板的下端分别设置有左连杆和右连杆，左连杆和右连杆的上端分别与左支撑板和右支撑板的底端一体化浇筑，左连杆和右连杆的内侧端均设置有左卡凸和右卡凸，左卡凸和右卡凸与左连杆和右连杆一体化浇筑，左卡凸和右卡凸对应外侧的左连杆和右连杆上开设有左定位槽和右定位槽；所述左连杆和右连杆的下端分别设置有左承接板和右承接板，左承接板和右承接板的上端外侧分别与左连杆和右连杆的底端一体化浇筑，左承接板和右承接板的上端内侧分别设置有左承接条和右承接条，左承接条和右承接条的上端与水平面平行，左承接条和右承接条分别与左承接板和右承接板一体化浇筑，左承接板和右承接板的外侧端分别开设有左承接槽和右承接槽。

优选的，所述主灯条为一种AL6063材质，通过挤压成型。

优选的，所述螺母孔的数量为四个，四个螺母孔两两对称开设在主板的两端，侧端两螺母孔距侧边距离分别为8.3mm和23.3mm，四个螺母孔的中心在一条直线上且位于主板纵向端中央。

优选的，所述主灯条表面经打磨平整处理。

优选的，所述左卡接条和右卡接条的上端内倾45度，左卡接条和右卡接条的底端与地面平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本主机壳的条型灯结构的主灯条采用AL6063材质，具有优良的可塑性使之可以挤压成所需结构，并且具有良好的散热性，工艺成熟，价格便宜，可加工性能高；主灯条表面经打磨平整处理，表面无凹陷、变形和划伤；主板的上端在安装时上端开设的条形孔槽起到很好的定位作用，并通过将螺丝紧固在四个螺母孔内对该主机壳的条型灯结构进行固定；在安装时，开设的卡接槽A、卡接槽B、左定位槽、右定位槽、左承接槽和右承接槽可对应接触卡接在主机壳内部的卡条上，安装方便，便于拆卸；左卡接条与左卡凸间以及右卡接条与右卡凸间可插接电路板，左卡凸与左承接条以及右卡凸与右承接条可插接灯罩和安装LED灯；整体结构简单，拆装方便，散热效果佳，成本低。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的底视图；

图3为本实用新型的侧视图。

图中：1主灯条、2主板、21条形孔槽、22螺母孔、23卡接槽A、24卡接槽B、3左支撑板、31左卡接条、4右支撑板、41右卡接条、5左连杆、51左卡凸、52左定位槽、6右连杆、61右卡凸、62右定位槽、7左承接板、71左承接条、72左承接槽、8右承接板、81右承接条、82右承接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种主机壳的条型灯结构，包括主灯条1，主灯条1为一种AL6063材质，通过挤压成型，主灯条1表面经打磨平整处理，主灯条1包括主板2，主板2的上端开设有条形孔槽21和螺母孔22，条形孔槽21位于主板2的上端中央，螺母孔22的数量为四个，四个螺母孔22两两对称开设在主板2的两端，侧端两螺母孔22距侧边距离分别为8.3mm和23.3mm，四个螺母孔22的中心在一条直线上且位于主板2纵向端中央；主板2的下端两侧分别开设有卡接槽A23和卡接槽B24，卡接槽A23和卡接槽B24均为内圆弧状；主板2的两侧下端分别设置有左支撑板3和右支撑板4，左支撑板3和右支撑板4的上端均与主板2的两侧下端一体化浇筑，左支撑板3和右支撑板4的下端内侧分别设置有左卡接条31和右卡接条41，左卡接条31和右卡接条41的上端内倾45度，左卡接条31和右卡接条41的底端与地面平行；左支撑板3和右支撑板4的下端分别设置有左连杆5和右连杆6，左连杆5和右连杆6的上端分别与左支撑板3和右支撑板4的底端一体化浇筑，左连杆5和右连杆6的内侧端均设置有左卡凸51和右卡凸61，左卡凸51和右卡凸61与左连杆5和右连杆6一体化浇筑，左卡凸51和右卡凸61对应外侧的左连杆5和右连杆6上开设有左定位槽52和右定位槽62；左连杆5和右连杆6的下端分别设置有左承接板7和右承接板8，左承接板7和右承接板8的上端外侧分别与左连杆5和右连杆6的底端一体化浇筑，左承接板7和右承接板8的上端内侧分别设置有左承接条71和右承接条81，左承接条71和右承接条81的上端与水平面平行，左承接条71和右承接条81分别与左承接板7和右承接板8一体化浇筑，左承接板7和右承接板8的外侧端分别开设有左承接槽72和右承接槽82；该主机壳的条型灯结构的主灯条1采用AL6063材质，具有优良的可塑性使之可以挤压成所需结构，并且具有良好的散热性，工艺成熟，价格便宜，可加工性能高；主灯条1表面经打磨平整处理，表面无凹陷、变形和划伤；主板2的上端在安装时上端开设的条形孔槽21起到很好的定位作用，并通过将螺丝紧固在四个螺母孔22内对该主机壳的条型灯结构进行固定；在安装时，开设的卡接槽A23、卡接槽B24、左定位槽52、右定位槽62、左承接槽72和右承接槽82可对应接触卡接在主机壳内部的卡条上，安装方便，便于拆卸；左卡接条31与左卡凸51间以及右卡接条41与右卡凸61间可插接电路板，左卡凸51与左承接条71以及右卡凸61与右承接条81可插接灯罩和安装LED灯；整体结构简单，拆装方便，散热效果佳，成本低。

综上所述：本主机壳的条型灯结构的主灯条1采用AL6063材质，具有优良的可塑性使之可以挤压成所需结构，并且具有良好的散热性，工艺成熟，价格便宜，可加工性能高；主灯条1表面经打磨平整处理，表面无凹陷、变形和划伤；主板2的上端在安装时上端开设的条形孔槽21起到很好的定位作用，并通过将螺丝紧固在四个螺母孔22内对该主机壳的条型灯结构进行固定；在安装时，开设的卡接槽A23、卡接槽B24、左定位槽52、右定位槽62、左承接槽72和右承接槽82可对应接触卡接在主机壳内部的卡条上，安装方便，便于拆卸；左卡接条31与左卡凸51间以及右卡接条41与右卡凸61间可插接电路板，左卡凸51与左承接条71以及右卡凸61与右承接条81可插接灯罩和安装LED灯；整体结构简单，拆装方便，散热效果佳，成本低。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。