专利名称：自闭合螺钉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自闭合螺钉。
背景技术：
对于某些专用的电子设备或仪器，由于其功能强大、结构精密，这类设备 一般需要由专业的人员维护和管理。在使用过程中，不允许用户私自、随意打 开设备外壳访问内部情况，否则会给维护带来不必要的麻烦，这类设备就需要 将外壳进行封口处理，防止随意拆卸，强行拆卸后留下明显的痕迹，以利检查、 验证。
目前大部分设备采用铅封的方式封口。 一种是穿孔螺钉配合铅封， 一种是 需要专门在机箱外壳加工铅封孔位，两种方式使用起来均不方便。
目前具有封口、防拆卸功能的螺钉有好几种，结构形式各异，归纳起来主 要有如下三类
带塑料帽螺钉此类螺钉在普通螺钉头上配合一个塑料帽，封合螺钉螺丝 刀槽口位置，达到一定的防拆卸功能。这种方式虽然简单，但塑料帽容易拆卸， 失去防护功能。
蜡杯口螺钉此类螺钉是在螺钉头部加装一个U形状的小杯，杯内注入液 体蜡，蜡固化后将螺钉的槽口封闭。这种方式使用环境有限，破坏后容易复原， 痕迹不明显。
穿孔螺钉此类螺钉在螺钉头部垂直于轴向有小孔，需要配合铅封块一起 使用。这种方式使用较普遍，封口方法较简单，但使用过程存在很多问题，比 如铅封块脱落造成一定安全隐患，铅封破坏后容易修复，痕迹不明显等。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种新型自闭合螺钉，该自闭合螺钉使用方便，封口方法简单；且不易被破坏，可防止随意拆卸访问，强行拆卸后能留下明显 的、不可恢复的痕迹。特别适用于不允许私自、随意打开的电子设备外壳或关 键重要部件壳体的封口等，起到一定的限制和保护的目的。 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是
一种自闭合螺钉，除包括螺钉主体外，还包括位于螺钉主体端面外围的护 套、位于螺钉主体端面槽口内的活动块和轴等部分，活动块位于槽口顶端封口
处，轴位于活动块和槽口底部之间；护套、活动块、轴、螺钉主体等共同组成 一个整体。其结构原理如图1 3所示。
其螺钉主体上的螺纹规格、及端面槽口等可与普通螺钉相同。 护套、活动块、轴等零件的材料可采用铝合金或钢材，保证其具有一定的 强度及良好的工艺性能。
本实用新型自闭合螺钉的工作原理护套、活动块、轴、螺钉主体等各零 件装配完成后，用护套收口工具(收口工具结构很简单，只需要车制出一个带 锥形孔的轴，如图1所示，收口过程是利用锥形孔的斜面挤压护套，使护套端 面变形后孔径变小，包住螺钉主体，限制螺钉主体脱出)将护套的端面封合， 各零件即成为一个整体，如图4所示。在使用过程中，螺丝刀通过螺钉主体端 面的槽口 (和普通螺钉一样)将其旋入安装位置后，用普通钳子等工具(只要 能夹住护套即可)夹住护套，将其沿顺时针方向旋转半圈，轴在护套的旋转下 产生向上的位移，如图5所示，轴将活动块从螺钉主体端面的槽口中顶出与端 面平起，自动闭合螺钉的槽口，如图6 7所示。由于护套在内壁加工出闭合 的凹槽(槽轨迹如图5所示)，轴在护套槽内可沿轴向自由转动而不脱出，所 以整个螺钉一旦旋入后就失去了螺丝刀或钳子的着力位置，达到不可拆卸的目 的。
本实用新型自闭合螺钉的拆卸方式可用螺丝刀垂直螺钉端面用力顶下活 动块，轴产生变形，活动块下落，露出槽口，即可拆卸螺钉。由于轴产生的变 形不可恢复，活动块无法再次闭合槽口，即留下明显的破坏后的痕迹。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是
本实用新型自闭合螺钉突出的优点是结构巧妙，外形小巧，安装方便，封 口方法简单，成本较低；且不易被破坏，可防止随意拆卸访问，强行拆卸后能 留下明显的、不可恢复的痕迹。有较大的适用范围，特别适用于不允许私自、 随意打开的电子设备外壳或关键重要部件壳体的封口等，起到一定的限制和保 护的目的。
图1是本实用新型自闭合螺钉与护套收口工具的主视剖视图2是本实用新型自闭合螺钉的左视图3是本实用新型自闭合螺钉的结构分解俯视剖视图4是本实用新型自闭合螺钉护套收口后的剖面示意图5是本实用新型自闭合螺钉在使用过程中护套和轴的运动位置示意图6是本实用新型自闭合螺钉槽口闭合前示意图7是本实用新型自闭合螺钉槽口闭合后示意图。
图1 图7中，l是护套，2是活动块，3是轴，4是螺钉主体，5是护套 收口工具，6是未闭合的槽口， 7是闭合后的槽口。
具体实施方式
下面结合具体实施方式
对本实用新型作进一步的详细描述。 实施例
本实施例自闭合螺钉的结构原理如图1 3所示
主要包括螺钉主体4、位于螺钉主体4端面外围的护套1、位于螺钉主体4 端面槽口内的活动块2和轴3等部分，活动块2位于槽口顶端封口处，轴3位 于活动块和槽口底部之间；护套l、活动块2、轴3、螺钉主体4等共同组成一 个整体。其螺钉主体4上的螺纹规格与普通螺钉相同。
护套、活动块、轴等零件的材料均采用钢材，保证其具有一定的强度及良 好的工艺性能。本实施例自闭合螺钉的工作原理护套1、活动块2、轴3、螺钉主体4 等各零件装配完成后，用护套收口工具5将护套1的端面封合，各零件即成为 一个整体，如图4所示。在使用过程中，螺丝刀通过螺钉主体4端面的槽口将 其旋入安装位置后，用普通钳子夹住护套l，将其沿顺时针方向旋转半圈，轴 3在护套1的旋转下产生向上的位移，如图5所示，轴3将活动块2从螺钉主 体4端面的槽口中顶出与端面平起，自动闭合螺钉的槽口，如图6 7所示。 由于护套1在内壁加工出闭合的凹槽(槽轨迹如图5所示)，轴3在护套1槽 内可沿轴向自由转动而不脱出，所以整个螺钉一旦旋入后就失去了螺丝刀或钳 子的着力位置，达到不可拆卸的目的。
本实施例自闭合螺钉的拆卸方式可用螺丝刀垂直螺钉端面用力顶下活动 块2，轴3产生变形，活动块下落，露出槽口，即可拆卸螺钉。由于轴3产生 的变形不可恢复，活动块2无法再次闭合槽口，即留下明显的破坏后的痕迹。 据此达到防止随意拆卸访问、有效保护重要设备或部件的目的。
权利要求1.自闭合螺钉，包括螺钉主体(4)，其特征在于还包括位于螺钉主体(4)端面外围的护套(1)、位于螺钉主体(4)端面槽口内的活动块(2)和轴(3)；活动块(2)位于槽口顶端封口处，轴(3)位于活动块(2)和槽口底部之间。
专利摘要本实用新型公开了一种自闭合螺钉，除包括螺钉主体外，还包括位于螺钉主体端面外围的护套、位于螺钉主体端面槽口内的活动块和轴等部分，活动块位于槽口顶端封口处，轴位于活动块和槽口底部之间。该自闭合螺钉结构巧妙，外形小巧，安装方便，封口方法简单，成本较低；且不易被破坏，可防止随意拆卸访问，强行拆卸后能留下明显的、不可恢复的痕迹。有较大的适用范围，特别适用于不允许私自、随意打开的电子设备外壳或关键重要部件壳体的封口等，起到一定的限制和保护的目的。
文档编号F16B41/00GK201159242SQ20082006198
公开日2008年12月3日 申请日期2008年1月25日 优先权日2008年1月25日
发明者刘天荣 申请人:中国电子科技集团公司第三十研究所