一种生产车间照明用的保护装置的制作方法

文档序号:14984514发布日期:2018-07-20 20:58阅读:311来源:国知局

本实用新型涉及照明技术领域,特别涉及一种生产车间照明用的保护装置。



背景技术:

LED灯带长度一般很长,在将其安装完毕后,LED灯带很容易松紧度不一致,从而影响美观,并且现有的LED灯带大多都是安装在墙面上的,由于LED灯带裸露在外,很容易发生被动物咬断或咬伤,同时也可能受外力损伤破坏,从而造成损失,所以说需要一种将其保护起来的装置,如专利号为CN206320684U的一种LED灯带保护壳,其虽然能解决上述问题,但也存在一些不足之处,如:1、其底壳与盖板之间通过盖板上的卡槽卡在弧形凸条上的方式将两者固定,而安装方式则是先将卡槽的其中一处顶端对齐弧形凸条,接着推动盖板使得卡槽在弧形凸条上滑动,从而达到通过盖板将底壳罩住的目的,但是假如底壳长度较长时,当底壳的两端都距离墙壁的转折角较近时,那么底壳顶端与墙壁转折角之间的间距就不足够平铺下盖板,而此时要将盖板中的卡槽顶端对齐弧形凸条的顶端,就必然要将盖板折弯才能使得底壳顶端与墙壁转折角之间的间距能容纳下折弯后的盖板,并最终使得盖板中的卡槽顶端对齐弧形凸条的顶端,但是该种方法很容易折断盖板;2、其通过弹性卡条能保证LED灯带安装的松紧度一致的目的,但是通过阅读其说明书及附图发现,其很难将LED灯带固定在底壳的中间处,并且也很难将底壳内的LED灯带夹持固定住。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是为了解决上述问题而提供一种生产车间照明用的保护装置。

本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决:

一种生产车间照明用的保护装置,包括截面呈槽钢状的底壳及盖板,其中盖板罩在底壳开口上,所述底壳开口内沿其底壁长度方向设置有多组夹持机构,其中夹持机构由两组开口朝底壳底壁宽度中间处方向设置的角钢状弹片组成,所述盖板开口内的两侧内壁上均纵向设置有长条形限位条,其中底壳两侧壁的外表面上均设置有对应限位条的滑槽,且远离底壳开口处的滑槽顶端底部还设置有凹槽,所述限位条侧壁上设置有对应凹槽的弧形凸起。

优选的,所述底壳的底壁上均匀设置有安装孔,在安装孔内安装螺栓将底壳固定在墙壁上,并且任意相邻的三组安装孔之间均构成一个三角形,而安装孔采用该设计分布则是因为三角形的稳固性最强。

优选的,所述弹片的其中一端与底壳底壁固定连接。

优选的,所述滑槽底部的其中一端顶角处设置有引导弧形凸起进入滑槽内的倒圆角,且倒圆角与凹槽的安装位置相异,通过倒圆角引导弧形凸起顺利进入到滑槽内。

本实用新型的有益效果是:本实用新型通过两组弹片将LED灯带抱住,从而将LED灯带置于弹片背部与对应的底壳内侧壁之间时,弹片能将LED灯带挤压在弹片背部与对应的底壳内侧壁之间的较小范围内,从而使得本实用新型通过上述方式而使得LED灯带铺设的更直且更紧;同时还通过限位条卡在对应滑槽内的方式将盖板与底壳固定,并且还通过凹槽卡住弧形凸起,从而防止在未受外力作用下限位条会从滑槽内滑出的问题,并且为了方便弧形凸起滑入滑槽内,在滑槽右端底部的棱角处设置倒圆角,通过倒圆角引导弧形凸起顺利进入到滑槽内。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型中底壳的结构示意图。

图中:1、底壳,2、盖板,3、夹持机构,4、弹片,5、限位条,6、滑槽,7、凹槽,8、弧形凸起,9、安装孔,10、倒圆角。

具体实施方式

下面通过实施例,并结合附图1-2,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

一种生产车间照明用的保护装置,包括截面呈槽钢状的底壳1及盖板2,其中盖板2罩在底壳1开口上,同时在底壳1开口内沿其底壁长度方向设置有多组夹持机构3,其中夹持机构3由两组开口朝底壳1底壁宽度中间处方向设置的角钢状弹片4组成,在安装LED灯带时可将其从两组角钢状的弹片4之间的缝隙塞入夹持机构3内,通过两组弹片4将LED灯带抱住,而将LED灯带置于弹片4背部与对应的底壳1内侧壁之间时,弹片4能将LED灯带挤压在弹片4背部与对应的底壳1内侧壁之间的较小范围内,从而使得本实用新型通过上述方式使LED灯带铺设的更直且更紧。

而为了方便盖板2安装在底壳1上,在盖板2开口内的两侧内壁上均纵向设置有长条形限位条5,其中底壳1两侧壁的外表面上均设置有对应限位条5的滑槽6,通过限位条5卡在对应滑槽6内的方式将盖板2与底壳1固定,如图1所示,其中滑槽6的右端与外部空间是连通的,其安装方式则是通过将限位条5与对应的滑槽6右端的开口对齐,并将限位条5推出滑槽6内,并且在限位条5左端与滑槽6底部接触的表面上还设置有弧形凸起8,并且在滑槽6底部设置对应弧形凸起8的凹槽7,通过凹槽7卡住弧形凸起8,从而防止在未受外力作用下限位条5会从滑槽6内滑出的问题,并且为了方便弧形凸起8滑入滑槽6内,在滑槽6右端底部的棱角处设置倒圆角10,通过倒圆角10引导弧形凸起8顺利进入到滑槽6内。

而且在底壳1的底壁上均匀设置有安装孔9,在安装孔9内安装螺栓将底壳1固定在墙壁上,并且任意相邻的三组安装孔9之间均构成一个三角形,而安装孔9采用该设计分布则是因为三角形的稳固性最强。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

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