本实用新型涉及家用电器技术领域，具体为一种具有自动除灰功能的家庭用LED灯。
背景技术：
家用LED灯是led灯具的一种，LED灯是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，21世纪的居室灯具设计将会是以LED灯具设计为主流，同时充分体现节能化、健康化、艺术化和人性化的照明发展趋势，成为居室灯光文化的主导，因此，对家庭用LED灯的需求日益增长。
传统的家庭用LED灯由于长时间使用，灯罩上容易积累大量灰尘，影响灯罩的照明效果，并且灰尘进入灯箱会大大缩短灯泡的使用寿命，而由于家用LED灯位置固定，人工清洁难度大，费时费力，因此，针对上述问题提出一种具有自动除灰功能的家庭用LED灯。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有自动除灰功能的家庭用LED灯，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具有自动除灰功能的家庭用LED灯，包括照明装置、散热装置和清灰装置，所述照明装置包括灯箱、电路板、灯珠和灯罩板，所述灯箱内设有电路板，且电路板两端固定连接有固定块，所述固定块与灯箱内侧壁固定连接，所述电路板顶端电性连接有灯珠，所述灯珠外围设有反射碗，所述反射碗上方设有灯罩板；所述散热装置包括热电芯片模块、温控开关、风扇电机和散热风扇，所述热电芯片模块设置在电路板底端，且其右端设有温控开关，所述灯箱内侧右端固定设有风扇电机，且风扇电机输出端固定连接有散热风扇，所述温控开关分别与风扇电机和热电芯片模块电性连接，所述灯箱顶端两侧固定连接有固定板，且固定板内侧开设有凹槽，所述凹槽内设有往复装置，所述往复装置包括连接板、伺服电机、齿条和行程开关，所述齿条固定连接在凹槽内上部底端，所述伺服电机与连接板固定连接，且伺服电机主轴末端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条相互啮合，所述伺服电机右侧设有行程开关，所述凹槽内侧右端固定连接有触头，所述灯罩板正上方设有清灰装置，所述清灰装置包括清灰杆、毛刷、毛刷电机和清灰风扇，所述清灰杆两端与连接板固定连接，所述清灰杆底端等间距设置有毛刷电机，且其主轴末端固定连接有毛刷，所述毛刷之间设有清灰风扇。
优选的，所述触头与行程开关处于同一水平线。
优选的，所述散热风扇数量为2个，且散热风扇吹风方向与电路板平行。
优选的，所述热电芯片模块分别与温控开关和风扇电机电性连接。
优选的，所述毛刷和清灰风扇数量若干。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的清灰装置可以将积存在灯罩板表面的灰尘清理掉，通过毛刷的转动和清灰风扇有效将灰尘清除，有利led灯的光照效果，具有巨大的经济效益很广泛的市场需求，值得推广；
2、本实用新型中，通过设置的散热装置可以将led灯余热回收利用，回收的热能通过热能芯片模块转化为电能供风扇电机运转，风扇电机将灯箱内地热量散出，有效延长了led灯的使用寿命；
3、本实用新型中，通过设置的往复装置可以通过伺服电机的转动带动清灰装置对灯罩板进行清扫，通过调节伺服电机转速可以调整清灰频率，行程开关与触头接触改变伺服电机转动方向，使装置能够来回往复运动，保证装置的合理运行。
附图说明
图1为本实用新型剖面结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为往复装置结构示意图；
图4为图1的A处结构示意图。
图中：1-照明装置、101-灯箱、102-电路板、103-反射碗、104-灯珠、105-灯罩板、2-散热装置、201-热电芯片模块、202-温控开关、203-风扇电机、204-散热风扇、3-固定块、4-固定板、5-清灰装置、501-清灰杆、502-毛刷、503-毛刷电机、504-清灰风扇、6-往复装置、601-连接板、602-伺服电机、603-齿轮、604-齿条、605-行程开关、606-触头、a-凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种具有自动除灰功能的家庭用LED灯，包括照明装置1、散热装置2和清灰装置5，所述照明装置1包括灯箱101、电路板102、灯珠104和灯罩板105，所述灯箱101内设有电路板102，且电路板102两端固定连接有固定块3，所述固定块3与灯箱101内侧壁固定连接，所述电路板102顶端电性连接有灯珠104，所述灯珠104外围设有反射碗103，所述反射碗103上方设有灯罩板105；所述散热装置2包括热电芯片模块201、温控开关202、风扇电机203和散热风扇204，所述热电芯片模块201设置在电路板102底端，且其右端设有温控开关202，所述灯箱101内侧右端固定设有风扇电机203，且风扇电机203输出端固定连接有散热风扇204，所述温控开关202分别与风扇电机203和热电芯片模块201电性连接，通过散热装置2可以将led灯余热回收利用，回收的热能通过热能芯片模块201转化为电能供风扇电机203运转，风扇电机203将灯箱101内地热量散出，有效延长了led灯的使用寿命，所述灯箱101顶端两侧固定连接有固定板4，且固定板4内侧开设有凹槽a，所述凹槽a内设有往复装置6，所述往复装置6包括连接板601、伺服电机602、齿条604和行程开关605，所述齿条604固定连接在凹槽a内上部底端，所述伺服电机602与连接板601固定连接，且伺服电机602主轴末端固定连接有齿轮603，所述齿轮603与齿条604相互啮合，所述伺服电机602右侧设有行程开关605，所述凹槽a内侧右端固定连接有触头606，所述灯罩板105正上方设有清灰装置5，所述清灰装置5包括清灰杆501、毛刷502、毛刷电机503和清灰风扇504，所述清灰杆501两端与连接板601固定连接，所述清灰杆501底端等间距设置有毛刷电机503，且其主轴末端固定连接有毛刷502，所述毛刷502之间设有清灰风扇504，通过清灰装置5可以将积存在灯罩板105表面的灰尘清理掉，通过毛刷502的转动和清灰风扇504有效将灰尘清除，有利led灯的光照效果。
所述触头606与行程开关605处于同一水平线，保证行程开关605与触头606接触从而改变伺服电机602转动方向，使装置能够来回往复运动，保证装置的合理运行，所述散热风扇204数量为2个，且散热风扇204吹风方向与电路板102平行,可以将灯箱101内热量散出，延长灯泡使用寿命，所述热电芯片模块201分别与温控开关202和风扇电机203电性连接，所述毛刷502和清灰风扇504数量为5-7个。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。