本发明属于led灯技术领域，特别是一种驱虫型led灯的加工工艺。
背景技术：
普通照明用的白炽灯和卤钨灯虽价格便宜，但光效低(灯的热效应白白耗电)，寿命短，维护工作量大，但若用白光led作照明，不仅光效高，而且寿命长(连续工作时间10000小时以上)，几乎无需维护。
led光源具有使用低压电源、耗能少、适用性强、稳定性高、响应时间短、对环境无污染、多色发光等的优点，虽然价格较现有照明器材昂贵，仍被认为是它将不可避免地替代现有照明器件。
led灯现在应用的领域较为广泛，家庭中的灯具也采用led灯；传统的led灯在点亮过程中会散发出大量的热量，而光源是蚊虫比较喜欢的，在黑夜中，往往会有大量的虫会靠近灯源甚至是停留在灯源上被高温烫死附着在透光罩表面；在家里也会存在灯罩内残留大量死掉蚊虫的现象。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种驱虫型led灯的加工工艺，该加工工艺具有生产出带驱虫效果led灯的特点。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种驱虫型led灯的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
s1、外购原料：购买市面上现有的透光罩、灯芯柱、led灯丝、灯珠架、铝管、环形盒、陶瓷绝缘台、驱动器、电极焊片作为备料；
s2、材料制作：将铝管切割后通过灯头冲压机进行冲压，然后得到灯头毛坯；再经过螺纹成型、外表电镀，然后将陶瓷绝缘台和电极焊片与灯头螺口部份熔接成一体，并将驱动器装入，得到灯头成品；
s3、安装组合：将透光罩、灯芯柱、led灯丝、灯丝架、灯头成品安装在一起，得到led灯；
s4、检验：将组装好的led灯放置到检测装置中进行通电检测；合格品的led灯的透光罩表面激光打印上标签；
s5、药剂装入：将驱虫剂放入环形盒中，并将环形盒安装到led灯上；
所述的驱虫剂包括由以下重量份的组分制成：芜荑1-2份、雷丸1.5-2份、绵马贯众0.5-0.8份、百部1.5-1.8份、木香饮片2.5-3份、使君子0.5-0.8份、榧子2-3份、白蔻仁1.5-1.6份、荷叶3-4份、吴茱萸4-5份、苦楝皮2-2.5份、鹤草芽2.5-2.8份、金铃子1-2份、辛夷1.5-1.8份、草豆蔻0.5-0.8份、牛黄2-2.5、佛手1.5-1.8份；
将芜荑、雷丸、绵马贯众、百部、木香饮片、使君子、榧子、白蔻仁、荷叶、吴茱萸、苦楝皮、鹤草芽、金铃子、辛夷、草豆蔻、牛黄、佛手分别放置到药物烘干机中进行烘干，然后通过粉碎机粉碎混合，得到驱虫剂；
s6、封装打包：将步骤s5中的led灯用薄膜封装环形盒，然后装箱打包。
上述加工工艺中，通过添加芜荑、雷丸、绵马贯众、百部、木香饮片、使君子、榧子、白蔻仁、荷叶、吴茱萸、苦楝皮、鹤草芽、金铃子、辛夷、草豆蔻、牛黄、佛手制成的驱虫剂，使该led灯在使用时通过散热的热量烘烤驱虫剂，使驱虫剂散发出清香驱虫，驱除房间的蚊虫。该加工工艺简单，提高该led灯性能，使led灯的实用性更高。
在上述加工工艺中,步骤s2中所述的灯头冲压机包括机架,所述的机架上固设有环形的轨道,轨道上开设有滑槽，滑槽内滑动设置有若干滑块，滑块上固设有向上凸起且能定位铝管的定位柱，定位柱上具有挤压头，所述的定位柱中部开设有通孔，通孔位于挤压头的中部；轨道的下方设置有能带动滑块在轨道上移动的滑动机构；所述的机架上依次设置有用于进料的进料机构、用于将铝管压成灯头毛坯的冲压机构、用于将铝管边缘毛边打磨的打磨机构和用于将铝管从定位柱上取下的取料机构；所述的机架上还固设有用于防止灯头半成品的放置台。
本装置的工作原理是这样的：将铝管通过下料机构进行下料，将铝管依次套设在定位柱上，通过滑动机构将铝管运送到冲压机构下方，将铝管冲压呈灯头毛坯，然后通过打磨机构将灯头毛坯上的毛边打磨，在打磨完成之后的灯头毛坯通过取料机构取下并放置到放置台上。
该装置能快速的将铝管挤压成灯头毛坯，传统的灯头制作是将帽子状的材料通过冲压成灯头毛坯，并将帽子状的端部打通，从而制得灯头毛坯，而本装置是通过直接挤压的方式将铝管压成灯头毛坯。通过该放置制成的灯头毛坯具有更好的牢固度和美观性，在铝管材料的选用范围更广，只需要是管状即可，不需要通过中间更多的加工，节约成本，缩短加工步骤。
在上述灯头冲压机中,所述的滑动机构包括第一电机、转动架、辅助架和连接带，所述的滑块上均固设有连接头，所述的滑块通过所述的连接带等距相间的连接在一起；所述的第一电机固设在机架上且输出轴竖直向上，转动架固设在第一电机的输出轴上，辅助架转动设置在机架上，连接带套设在转动架与辅助架上；相邻所述的滑块之间设置有连接杆，连接杆的两端分别铰接在对应的滑块上。
第一电机带动转动架转动，转动架带动连接带转动，连接带带动滑块移动。相邻所述的滑块之间设置有连接杆，连接杆能控制滑块之间的距离，使下面冲压时间更好的校准。
在上述灯头冲压机中,所述的进料机构包括振动桶，所述的振动桶连接有斜轨，斜轨上固设有振动电机，斜轨的下端连接有一出料管，出料管包括上管和下管，上管直径大于下管直径，出料管能对定位柱进行送料；所述的机架上还固设有第一气缸且输出轴竖直向下，第一气缸的输出轴端部固设有用于将铝管从出料管内压到定位柱上的压块，该压块成圆柱状，压块的下端具有一呈圆台状的限位头。
铝管在振动桶内，然后将铝管从斜轨上慢慢的移动，斜轨呈弧形，且斜轨下部的倾斜角度较小，斜轨与轨道之间的夹角为20-25°，该方式能让铝管慢慢的从斜轨上滑下；在铝管进入到出料管时，通过第一气缸推动压块，压块推动铝管，并将铝管从出料管内压倒定位柱上，压块上的圆台状的限位头能对铝管进行校正，限位头能进入铝管内，防止在压块挤压铝管时，铝管倾斜。
在上述灯头冲压机中,所述的冲压机构包括第一液压缸、压架、至少一个冲压头，所述的第一液压缸固设在机架上，所述的压架上固设有相互平行的滑杆，压架通过滑杆滑动设置在机架上，所述的冲压头固设在压架上；所述的冲压头上具有一与定位柱相对应的套孔，套孔的底部具有与定位柱上挤压头对应的凹面，凹面的中部固设有与定位柱上通孔对应的限位柱，限位柱能进入到定位柱上的通孔内；所述的挤压头上开设有若干绕轴线且距离相等的挤压槽，所述的凹面内具有若干与挤压槽相对应的挤压条。
在铝管运送到冲压机构的正下方时，第一液压缸启动，将冲压头推向定位柱，冲压头套设在定位柱上，且冲压头内的凹面与定位柱上的挤压头开始相互挤压，且使铝管上形成一半球状的面，凹面中的限位柱进入到定位柱的通孔内，在铝管上形成半球状的面时，中间会留下一放置陶瓷绝缘台的放置口；挤压头上的挤压槽与凹面上挤压条，会将多余的料挤压成凹面，使灯头不易变形，在下面的螺纹制作中更方便的固定。
在上述灯头冲压机中,所述的打磨机构包括打磨块、升降架、第二电机、第二液压缸；所述的第二液压缸固设在机架上且输出轴竖直向下，升降架固设在第二液压缸的输出轴端部，所述的第二电机固设在升降架下且输出轴竖直向下，所述的打磨块固设在第二电机输出轴端部，打磨块呈圆柱状且打磨块的直径小于通孔的直径。根据陶瓷绝缘台的大小，通过打磨块快速的将灯头毛坯上的毛边打磨，并将上的打磨成圆形。
在上述灯头冲压机中,所述的滑块绕定位柱开设有若干取料孔，取料孔内设置有用于将铝管从定位柱顶下的顶料结构，所述的顶料结构包括顶针一，顶针一穿设在取料孔内，顶针一上端能与铝管接触，顶针一的下端连接有活动杆，活动杆能在取料孔能滑动，活动杆通过拉簧与取料孔内壁相连。在挤压过程中，铝管被挤压，整体上会有一定幅度的变形，会牢牢的固定在定位柱上，通过顶针一将灯头毛坯从定位柱上取下。
在上述灯头冲压机中,所述的取料机构包括由设置在机架上的推送结构和取料结构组成，所述的推料结构包括第二气缸、推板、若干顶针二，所述的第二气缸固设在机架上且活塞杆竖直向上，推板固设在第二气缸的活塞杆端部，所述的顶针二平行固设在推板上，顶针二能向上推动活动杆；所说的取料结构包括设置在机架上且能将铝管从定位柱上取下并堆放在放置台上的机械手。通过第二气缸带动推板，推板上的顶针二向上顶到活动杆上，活动杆带动顶针一向上顶，灯头毛坯从定位柱上顶落，然后通过机械手将灯头毛坯取下放置在放置台上。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、本加工工艺中，通过添加芜荑、雷丸、绵马贯众、百部、木香饮片、使君子、榧子、白蔻仁、荷叶、吴茱萸、苦楝皮、鹤草芽、金铃子、辛夷、草豆蔻、牛黄、佛手制成的驱虫剂，使该led灯在使用时通过散热的热量烘烤驱虫剂，使驱虫剂散发出清香驱虫，驱除房间的蚊虫。该加工工艺简单，提高该led灯性能，使led灯的实用性更高。
2、本装置是通过直接挤压的方式将铝管压成灯头毛坯。通过该放置制成的灯头毛坯具有更好的牢固度和美观性，在铝管材料的选用范围更广，只需要是管状即可，不需要通过中间更多的加工，节约成本，缩短加工步骤。
3、铝管在振动桶内，然后将铝管从斜轨上慢慢的移动，斜轨呈弧形，且斜轨下部的倾斜角度较小，斜轨与轨道之间的夹角为20-25°，该方式能让铝管慢慢的从斜轨上滑下；
4、在铝管运送到冲压机构的正下方时，第一液压缸启动，将冲压头推向定位柱，冲压头套设在定位柱上，且冲压头内的凹面与定位柱上的挤压头开始相互挤压，且使铝管上形成一半球状的面，凹面中的限位柱进入到定位柱的通孔内，在铝管上形成半球状的面时，中间会留下一放置陶瓷绝缘台的放置口，在挤压过程中，该灯头会具有更高的牢固度。
附图说明
图1是本发明的示意图。
图2是本发明的主视图。
图3是图2中a处的局部放大图。
图4是本发明中冲压机构的示意图。
图5是本发明中打磨机构的示意图。
图6是本发明中取料机构的示意图。
图中，1、机架；2、轨道；3、滑块；4、定位柱；5、挤压头；6、通孔；7、滑动机构；8、进料机构；9、冲压机构；10、打磨机构；11、取料机构；12、放置台；13、第一电机；14、转动架；15、连接带；16、连接头；17、连接杆；18、振动桶；19、斜轨；20、出料管；21、第一气缸；22、压块；23、限位头；24、第一液压缸；25、压架；26、冲压头；27、滑杆；28、套孔；29、凹面；30、限位柱；31、打磨块；32、升降架；33、第二电机；34、第二液压缸；35、取料孔；36、顶针一；37、活动杆；38、拉簧；39、第二气缸；40、推板；41、顶针二；42、机械手；
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
一种驱虫型led灯的加工工艺，包括以下步骤：
s1、外购原料：购买市面上现有的透光罩、灯芯柱、led灯丝、灯珠架、铝管、环形盒、陶瓷绝缘台、驱动器、电极焊片作为备料；
s2、材料制作：将铝管切割后通过灯头冲压机进行冲压，然后得到灯头毛坯；再经过螺纹成型、外表电镀，然后将陶瓷绝缘台和电极焊片与灯头螺口部份熔接成一体，并将驱动器装入，得到灯头成品；
s3、安装组合：将透光罩、灯芯柱、led灯丝、灯丝架、灯头成品安装在一起，得到led灯；
s4、检验：将组装好的led灯放置到检测装置中进行通电检测；合格品的led灯的透光罩表面激光打印上标签；
s5、药剂装入：将驱虫剂放入环形盒中，并将环形盒安装到led灯上；
所述的驱虫剂包括由以下重量份的组分制成：芜荑1-2份、雷丸1.5-2份、绵马贯众0.5-0.8份、百部1.5-1.8份、木香饮片2.5-3份、使君子0.5-0.8份、榧子2-3份、白蔻仁1.5-1.6份、荷叶3-4份、吴茱萸4-5份、苦楝皮2-2.5份、鹤草芽2.5-2.8份、金铃子1-2份、辛夷1.5-1.8份、草豆蔻0.5-0.8份、牛黄2-2.5、佛手1.5-1.8份；
将芜荑、雷丸、绵马贯众、百部、木香饮片、使君子、榧子、白蔻仁、荷叶、吴茱萸、苦楝皮、鹤草芽、金铃子、辛夷、草豆蔻、牛黄、佛手分别放置到药物烘干机中进行烘干，然后通过粉碎机粉碎混合，得到驱虫剂；
s6、封装打包：将步骤s5中的led灯用薄膜封装环形盒，然后装箱打包。
如图1至图6所示，步骤s2中，灯头冲压机包括机架1,机架1上固设有环形的轨道2,轨道2上开设有滑槽，滑槽内滑动设置有若干滑块3，滑块3上固设有向上凸起且能定位铝管的定位柱4，在本实施案例中，定位柱4为可拆卸设置在滑块3上，可根据所需要制作的灯头直径更换定位柱4，定位柱4上具有挤压头5，在本实施案例中，挤压头5上具有弧形面，定位柱4中部开设有通孔6，通孔6位于挤压头5的中部；轨道2的下方设置有能带动滑块3在轨道2上移动的滑动机构7；机架1上依次设置有用于进料的进料机构8、用于将铝管压成灯头毛坯的冲压机构9、用于将铝管边缘毛边打磨的打磨机构10和用于将铝管从定位柱4上取下的取料机构11；机架1上还固设有用于防止灯头半成品的放置台12。
该装置能快速的将铝管挤压成灯头毛坯，传统的灯头制作是将帽子状的材料通过冲压成灯头毛坯，并将帽子状的端部打通，从而制得灯头毛坯，而本装置是通过直接挤压的方式将铝管压成灯头毛坯。通过该放置制成的灯头毛坯具有更好的牢固度和美观性，在铝管材料的选用范围更广，只需要是管状即可，不需要通过中间更多的加工，节约成本，缩短加工步骤。
具体地,滑动机构7包括第一电机13、转动架14和连接带15，滑块3上均固设有连接头16，滑块3通过连接带15等距相间的连接在一起；第一电机13固设在机架1上且输出轴竖直向上，转动架14固设在第一电机13的输出轴上，辅助架转动设置在机架上，连接带15套设在转动架14与辅助架上；相邻滑块3之间设置有连接杆17，连接杆17的两端分别铰接在对应的滑块3上。
第一电机13带动转动架14转动，转动架14带动连接带15转动，连接带15带动滑块3移动。相邻滑块3之间设置有连接杆17，连接杆17能控制滑块3之间的距离，使下面冲压时间更好的校准。
具体地,进料机构8包括振动桶18，振动桶18连接有斜轨19，斜轨19上固设有振动电机，斜轨19的下端连接有一出料管20，出料管20包括上管和下管，上管直径大于下管直径，出料管20能对定位柱4进行送料；机架1上还固设有第一气缸21且输出轴竖直向下，第一气缸21的输出轴端部固设有用于将铝管从出料管20内压到定位柱4上的压块22，该压块22成圆柱状，压块22的下端具有一呈圆台状的限位头23。
铝管在振动桶18内，然后将铝管从斜轨19上慢慢的移动，斜轨19呈弧形，且斜轨19下部的倾斜角度较小，斜轨19与轨道2之间的夹角为20-25°，该方式能让铝管慢慢的从斜轨19上滑下；在铝管进入到出料管20时，通过第一气缸21推动压块22，压块22推动铝管，并将铝管从出料管20内压倒定位柱4上，压块22上的圆台状的限位头23能对铝管进行校正，限位头23能进入铝管内，防止在压块22挤压铝管时，铝管倾斜。
具体地,冲压机构9包括第一液压缸24、压架25、至少一个冲压头26，第一液压缸24固设在机架1上，压架25上固设有相互平行的滑杆27，压架25通过滑杆27滑动设置在机架1上，冲压头26固设在压架25上；冲压头26上具有一与定位柱4相对应的套孔28，套孔28的底部具有与定位柱4上挤压头5对应的凹面29，凹面29的中部固设有与定位柱4上通孔6对应的限位柱30，限位柱30能进入到定位柱4上的通孔6内；挤压头5上开设有若干绕轴线且距离相等的挤压槽，凹面29内具有若干与挤压槽相对应的挤压条。
在铝管运送到冲压机构9的正下方时，第一液压缸24启动，将冲压头26推向定位柱4，冲压头26套设在定位柱4上，且冲压头26内的凹面29与定位柱4上的挤压头5开始相互挤压，且使铝管上形成一半球状的面，凹面29中的限位柱30进入到定位柱4的通孔6内，在铝管上形成半球状的面时，中间会留下一放置陶瓷绝缘台的放置口；挤压头5上的挤压槽与凹面29上挤压条，会将多余的料挤压成凹面29，使灯头不易变形，在下面的螺纹制作中更方便的固定。
具体地,打磨机构10包括打磨块31、升降架32、第二电机33、第二液压缸34；第二液压缸34固设在机架1上且输出轴竖直向下，升降架32固设在第二液压缸34的输出轴端部，第二电机33固设在升降架32下且输出轴竖直向下，打磨块31固设在第二电机33输出轴端部，打磨块31呈圆柱状且打磨块31的直径小于通孔6的直径。根据陶瓷绝缘台的大小，通过打磨块31快速的将灯头毛坯上的毛边打磨，并将上的打磨成圆形。
具体地,滑块3绕定位柱4开设有若干取料孔35，取料孔35内设置有用于将铝管从定位柱4顶下的顶料结构，顶料结构包括顶针一36，顶针一36穿设在取料孔35内，顶针一36上端能与铝管接触，顶针一36的下端连接有滑块3杆，活动杆37能在取料孔35能滑动，活动杆37通过拉簧38与取料孔35内壁相连。在挤压过程中，铝管被挤压，整体上会有一定幅度的变形，会牢牢的固定在定位柱4上，通过顶针一36将灯头毛坯从定位柱4上取下。
具体地,取料机构11包括由设置在机架1上的推送结构和取料结构组成，推料结构包括第二气缸39、推板40、若干顶针二41，第二气缸39固设在机架1上且活塞杆竖直向上，推板40固设在第二气缸39的活塞杆端部，顶针二41平行固设在推板40上，顶针二41能向上推动活动杆37；所说的取料结构包括设置在机架1上且能将铝管从定位柱4上取下并堆放在放置台12上的机械手42。通过第二气缸39带动推板40，推板40上的顶针二41向上顶到活动杆37上，活动杆37带动顶针一36向上顶，灯头毛坯从定位柱4上顶落，然后通过机械手42将灯头毛坯取下放置在放置台12上。
本装置的工作原理是这样的：将铝管通过下料机构进行下料，将铝管依次套设在定位柱4上，通过滑动机构7将铝管运送到冲压机构9下方，将铝管冲压呈灯头毛坯，然后通过打磨机构10将灯头毛坯上的毛边打磨，在打磨完成之后的灯头毛坯通过取料机构11取下并放置到放置台12上。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。