本发明涉及散热器和灯具领域，具体地，涉及液态金属散热器及设备、散热工矿灯和散热方法。
背景技术：
由于工矿灯功率较大，其散热性能是影响其使用寿命的关键之一。
中国专利文献cn103115343b公开了一种灯具散热器及led工矿灯，公开的灯具散热器包括导热板、固定圈、散热芯、若干个散热模组，其中散热芯底端、散热模组底端固定于导热板上，散热芯顶端、散热模组顶端固定于固定圈上，散热模组呈圆形阵列均布于散热芯外围，并与散热芯组成有间隙的两层散热结构，散热模组之间有间隙。该led工矿灯具有上述灯具散热器。
中国专利文献cn104896344b公开了一种工矿灯，工矿灯包括灯体、灯罩、散热器及光源组件，灯罩与散热器连接，散热器远离灯罩的一端与灯体连接，光源组件容置于灯罩与散热器围成的封闭空间内，散热器包括散热壳体，盖体及散热片；散热壳体设有通孔，散热壳体远离灯体的一侧开设有环形凹槽，环形凹槽内填充有散热液体；盖体固定连接于散热壳体，且与环形凹槽形成封闭区域，光源组件盖设于盖体；散热片以辐射状均匀地设置于散热壳体的外周。上述工矿灯，通过在散热壳体上设置环形凹槽，环形凹槽内填充有散热液体，led灯产生的热量均匀地被散热液体吸收，避免因热容小导致大量热量无法在短时间内散出而对led灯造成损坏。
目前公开的散热工矿灯存在结构不合理、散热效果差等问题。
技术实现要素：
针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种液态金属散热器及设备、散热工矿灯和散热方法。
根据本发明提供的一种液态金属散热器，包括壳体、动力部；壳体内部设置有空腔；空腔中填充有液态金属部；动力部包括马达、转轴、飞轮；马达通过转轴驱动飞轮；马达设置于壳体外部；飞轮设置于液态金属部内部；转轴贯穿壳体并与壳体密封连接。
优选地，在壳体的顶部设置有注射孔、密封盖；密封盖、注射孔具有匹配的结构；密封盖能够在第一位置、第二位置之间移动；当密封盖位于第一位置时，空腔通过注射孔和外部连通；当密封盖位于第二位置时，空腔和外部通过密封盖阻隔。
优选地，在壳体外壁设置有散热片；散热片部分或全部包覆于壳体的外侧壁。
优选地，马达设置于散热片的外部；散热片靠近马达的一侧设置有第一开孔；壳体靠近马达的一侧设置有第二开孔；第一开孔、第二开孔具有匹配连通的结构；转轴与第一开孔、第二开孔具有匹配的结构；转轴通过第一开孔、第二开孔连接飞轮。
根据本发明提供的一种散热设备，包括上述的液态金属散热器。
根据本发明提供的一种散热工矿灯，包括上述的液态金属散热器、灯体；灯体紧密连接于液态金属散热器。
优选地，所述的散热工矿灯包括反光罩；反光罩连接于液态金属散热器；反光罩的开口方向指向远离液态金属散热器的方向。
优选地，所述的散热工矿灯包括支架、电气箱；电气箱通过支架连接于液态金属散热器；电气箱包括驱动电源、箱体。
优选地，支架的高度高于密封盖；电气箱的底部和液态金属散热器的顶部之间设置有间隙。
优选地，驱动电源设置于电气箱靠近上部的位置；电气箱包括箱盖；箱盖可拆卸连接于箱体。
根据本发明提供的散热方法，对填充于空腔中的液态金属进行搅动，通过液态金属流动将热量由空腔的一处传导至空腔的另一处。
优选地，所述的散热方法利用马达带动转轴转动，转轴带动与之连接的飞轮转动，飞轮驱动空腔中液态金属部内的液态金属流动，将液态金属部底部的热量运送到顶部；
所述的散热方法，采用了所述的液态金属散热器。
与现有技术相比，本发明提供的液态金属散热器及设备、散热工矿灯和散热方法具有如下有益效果：
1、结构合理；
2、利用马达带动飞轮转动，加速液态金属流动，提高液态金属散热器及散热工矿灯的散热性能；
3、利用液态金属独特的热性能和物理性能，提高了液态金属散热器及散热工矿灯的散热能力；
4、利用液态金属在低气压下沸点超过2000度的特性以及高的热传导性，提高了液态金属散热器及散热工矿灯的极高热密度冷却效果；
5、利用液体金属的非易燃性、无毒、环保的特性，使液态金属散热器及散热工矿灯能够适应更多市场需求，也能为目前工矿灯的大功率运用提供技术研究途径。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为所述散热工矿灯的结构示意图。
图中示出：
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本发明的保护范围。
如图1，根据本发明提供的一种液态金属散热器9，包括壳体2、动力部3；壳体2内部设置有空腔4；空腔4中填充有液态金属部；动力部3包括马达31、转轴32、飞轮33；马达31通过转轴32驱动飞轮33；马达31设置于壳体2外部；飞轮33设置于液态金属部内部；转轴32贯穿壳体2并与壳体2密封连接。在这里，转轴32和壳体2进行密封连接，以保证在液态金属部中加入的液态金属不会漏出。液态金属部是指填充在空腔中的液态金属。飞轮设置于液态金属部内部是指飞轮浸没在液态金属中。
具体的，在壳体2的顶部设置有注射孔21、密封盖22；密封盖22、注射孔21具有匹配的结构；密封盖22能够在第一位置、第二位置之间移动；当密封盖22位于第一位置时，空腔4通过注射孔21和外部连通；当密封盖22位于第二位置时，空腔4和外部通过密封盖22阻隔。
具体的，在壳体2外壁设置有散热片5；散热片5部分或全部包覆于壳体2的外侧壁。
具体的，马达31设置于散热片5的外部；散热片5靠近马达31的一侧设置有第一开孔501；壳体2靠近马达31的一侧设置有第二开孔201；第一开孔501、第二开孔201具有匹配连通的结构；转轴32与第一开孔501、第二开孔201具有匹配的结构；转轴32通过第一开孔501、第二开孔201连接飞轮33。
根据本发明提供的一种散热设备，包括上述的液态金属散热器9。
根据本发明提供的一种散热工矿灯，包括上述的液态金属散热器9、灯体8；灯体8紧密连接于液态金属散热器9。
具体的，所述的散热工矿灯包括反光罩801；反光罩801连接于液态金属散热器9；反光罩801的开口方向指向远离液态金属散热器9的方向。在这里，反光罩801可以保证出光角度。
具体的，所述的散热工矿灯包括支架7、电气箱6；电气箱6通过支架7连接于液态金属散热器9；电气箱6包括驱动电源61、箱体62。
具体的，支架7的高度高于密封盖22；电气箱6的底部和液态金属散热器9的顶部之间设置有间隙。在这里，支架7的设置于电气箱6和液态金属散热器9之间，使得电气箱6和液态金属散热器9之间留较大的空间距离，有利于电气箱6中的驱动电源61等单独散热。
具体的，驱动电源61设置于电气箱6靠近上部的位置；电气箱6包括箱盖63；箱盖可拆卸连接于箱体62。
本发明提供一种散热方法，对填充于空腔中的液态金属进行搅动，通过液态金属流动将热量由空腔的一处传导至空腔的另一处。
具体的，所述的散热方法利用马达带动转轴转动，转轴带动与之连接的飞轮转动，飞轮驱动空腔中液态金属部内的液态金属流动，将液态金属部底部的热量运送到顶部；
所述的散热方法，采用了所述的液态金属散热器。
下面对本发明进行更为具体的说明。
在使用散热工矿灯之前，需要确保空腔内4中液态金属的量达到标准。具体加入液态金属的方法如下：打开密封盖22，露出注射孔21，通过注射孔21向空腔4内加入液态金属，液态金属加到合适量时，将密封盖22盖上。
散热工矿灯在工作时，马达31工作，马达31带动转轴32转动，转轴32带动与之连接的飞轮33转动，飞轮33驱动空腔中的液态金属快速流动。加入空腔4的液态金属形成液态金属部，液态金属部底部靠近灯板的位置，温度较高，通过飞轮33带动液态金属的快速流动，将液态金属部底部的热量运送到顶部，如此循环，可以达到良好的散热功能。此外，在液态金属散热器9外壁设有与空气大面积接触的散热片，更加方便散热。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本发明的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。