本发明涉及生活用品的技术领域，特别是涉及一种过道射灯。
背景技术：
过道射灯，是指用于安装在走廊过道上用于照明的灯具。目前，过道射灯也部分用于店铺，以通过过道射灯的投射光照亮待售商品，例如衣服、茶叶等。随着科技的进步，过道射灯的灯源也从原来的节能灯更换为led灯，并通过制作各种颜色的透光灯壳，使得过道射灯可以投射出各种颜色的灯光。
然而，传统的过道射灯的散热方式单一，往往是仅利用led灯的铝基板进行散热，这样的结果是导致led灯在使用一段时间后亮度降低，甚至不再发光，究其原因就是led等工作时将产生大量的热量，仅靠一块铝基板是不能快速地将热量传导至外部的，其散热效率低，使得led灯使用寿命也随之降低。
技术实现要素：
基于此，有必要针对如何提高散热效率、如何提高使用寿命的技术问题，提供一种过道射灯。
一种过道射灯，该过道射灯包括：盘体、支撑杆、若干安装柱以及若干灯体，所述盘体与所述支撑杆连接，所述支撑杆背向所述盘体设置有若干安装位，每一所述安装位对应与一所述安装柱连接，每一所述安装柱的末端对应与一所述灯体连接；其中，所述支撑杆为中空结构，所述支撑杆的内部具有第一排热空间，所述支撑杆对应于每一所述安装位开设一所述流通孔，各所述流通孔分别连通所述第一排热空间；所述安装柱为两侧开口的中空圆柱体结构，所述安装柱的内部具有第二排热空间，所述第二排热空间与所述流通孔连通；所述灯体包括灯壳和灯具，所述灯壳为中空结构，所述灯壳的内部具有导热空腔，所述灯具与所述灯壳连接并收容于所述导热空腔中，所述灯壳开设有出风孔，所述出风孔与所述第二排热空间连通。
在其中一个实施例中，所述盘体为扁平的圆柱体结构。
在其中一个实施例中，所述盘体开设有若干安装孔，用于将所述盘体安装至外部。
在其中一个实施例中，所述支撑杆为长条型的圆柱体结构。
在其中一个实施例中，所述支撑杆的内部设置有若干加强柱，若干所述加强柱收容于所述第一排热空间中，且每一所述加强柱的两端分别与所述支撑杆的两内壁抵接。
在其中一个实施例中，所述支撑杆的内部一体式设置有若干所述加强柱。
在其中一个实施例中，若干所述加强柱成一排收容于所述第一排热空间中。
在其中一个实施例中，若干所述加强柱成一排等间距地收容于所述第一排热空间中。
在其中一个实施例中，所述安装柱焊接于所述安装位上。
在其中一个实施例中，所述安装柱与所述灯壳焊接。
上述过道射灯，通过中空的支撑杆、安装柱以及壳体，使得第一排热空间、第二排热空间以及导热空腔相互连通，间接的使得导热空腔与外部空气连通，当灯壳内的灯具工作时，灯具产生的热量促使灯壳内的空气受热膨胀，导热空腔内大气压强较大，在大气压强的作用下灯壳内的热空气将通过连通的第一排热空间、第二排热空间以及导热空腔与外部流通交换，从而外部的冷空气可以进入导热空腔内，如此可快速地降低导热空腔内的温度，进而降低灯具的温度，散热效率高，使用寿命长久。
附图说明
图1为一个实施例中过道射灯的结构示意图；
图2为另一个实施例中过道射灯的结构示意图；
图3为另一个实施例中过道射灯的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
例如，一种过道射灯，该过道射灯包括：盘体、支撑杆、若干安装柱以及若干灯体，所述盘体与所述支撑杆连接，所述支撑杆背向所述盘体设置有若干安装位，每一所述安装位对应与一所述安装柱连接，每一所述安装柱的末端对应与一所述灯体连接；其中，所述支撑杆为中空结构，所述支撑杆的内部具有第一排热空间，所述支撑杆对应于每一所述安装位开设一所述流通孔，每一所述流通孔分别对应连通一所述第一排热空间；所述安装柱为两侧开口的中空圆柱体结构，所述安装柱的内部具有第二排热空间，所述第二排热空间与所述流通孔连通；所述灯体包括灯壳和灯具，所述灯壳为中空结构，所述灯壳的内部具有导热空腔，所述灯具与所述灯壳连接并收容于所述导热空腔中，所述灯壳开设有出风孔，所述出风孔与所述第二排热空间连通。
为进一步说明上述过道射灯的结构，现结合图1至图3进行详细的阐述，例如，如图1所示，过道射灯10包括：盘体100、支撑杆200、若干安装柱300以及若干灯体400，盘体100与支撑杆200连接。盘体100用于其安装支撑作用。例如，盘体100为扁平的圆柱体结构。为节省资源且确保盘体100的强度，例如，盘体100内部镂空设置，也就是说，盘体100内部具有不规则的空腔。这样可以一方面节省制作盘体100的材料，另一方面也可以保证盘体100具有较高的强度，以满足整体的承重需求。
在其中一个实施例中，盘体100开设有若干安装孔110，用于将盘体100安装至外部，即所述盘体开设有若干安装孔，所述盘体用于通过若干安装孔将所述盘体安装至外部。也就是说，盘体100在螺钉穿设安装孔110的作用下安装固定在待照明区域的墙壁或墙板或者天花板上。例如，安装孔110的数量为5个，例如，5个安装孔110均匀分布；又如，5个安装孔110等间距地沿盘体100的圆周方向均匀分布。这样可以通过加大受力的方式提高盘体100安装后的稳定性。
支撑杆200背向盘体100设置有若干安装位210，每一安装位210对应与一安装柱300连接，每一安装柱300的末端对应与一灯体400连接。例如，若干安装位210均匀开设在支撑杆200上。例如，安装位210为凹槽结构，安装柱300插入该凹槽后与支撑杆200焊接。在其中一个实施例中，支撑杆200为长条型的圆柱体结构。例如，支撑杆200为铝型材。优选的，支撑杆200与各安装柱300一体成型。这样可以使得整个结构更加的稳定、牢固以及可靠。
支撑杆200为中空结构，支撑杆200的内部具有第一排热空间201，支撑杆200对应于每一安装位210开设一流通孔202，各流通孔202分别连通第一排热空间201。本实施例中，支撑杆200一方面作为支撑安装的作用，另一方通过中空的内部结构实现空气的流通，具有辅助散热的功能。
为提高支撑杆的强度，在其中一个实施例中，支撑杆的内部设置有若干加强柱，若干加强柱收容于第一排热空间中，且每一加强柱的两端分别与支撑杆的两内壁抵接。例如，支撑杆的内部一体式设置有若干加强柱。例如，若干加强柱成一排收容于第一排热空间中。例如，若干加强柱成一排等间距地收容于第一排热空间中。例如，加强柱为圆柱体结构。这样，通过在支撑杆的内部加设若干加强柱，加固支撑杆的承重能力，避免因为内部中空而降低了支撑承重的能力。
安装柱300为两侧开口的中空圆柱体结构。安装柱300的内部具有第二排热空间310，第二排热空间310与流通孔202连通。例如，安装柱300焊接于安装位210上。安装柱300作为承上启下的部件，一方面可方便灯体400的安装，另一方面可以作为枢纽将灯体400内产生的热量通过第二排热空间310排出至第一排热空间201进而排出至外部。
灯体400包括灯壳410和灯具420，灯壳410为中空结构，例如，安装柱300与灯壳410焊接。灯壳410的内部具有导热空腔430，灯具420与灯壳410连接并收容于导热空腔430中，灯壳410开设有出风孔411，出风孔411与第二排热空间310连通。例如，灯具420与灯壳410可拆卸连接。
上述过道射灯，通过中空的支撑杆200、安装柱300以及壳体，使得第一排热空间201、第二排热空间310以及导热空腔430相互连通，间接的使得导热空腔430与外部空气连通，当灯壳410内的灯具420工作时，灯具420产生的热量促使灯壳410内的空气受热膨胀，导热空腔430内大气压强较大，在大气压强的作用下灯壳410内的热空气将通过连通的第一排热空间201、第二排热空间310以及导热空腔430与外部流通交换，从而外部的冷空气可以进入导热空腔430内，如此可快速地降低导热空腔430内的温度，进而降低灯具420的温度，散热效率高，使用寿命长久，具有环境友好型功能。
为满足常规的照明需求，本实施例中，灯体的数量为五个。五个灯体均匀分布在支撑杆上。例如，安装柱的数量也为五个，每一个安装柱对应与一个灯体连接。这样，通过五个灯体的同步发光，可以有效地满足常规的照明需求。可以理解，当需要提高亮度时，可以通过更换灯具内led灯的功率而实现，例如，例如，灯具与灯壳可拆卸连接。例如，灯壳内设有灯座，例如，灯座焊接于灯壳内，灯座具有螺孔，灯具通过该螺孔螺入该灯座上，从而便于更换不同功率型号的led灯具。例如，可以设计每个灯体内的led灯的功率为50w，即将50w的led灯具螺入该灯座上；也可以设计每个灯体内led灯的功率为100w，即将100w的led灯具螺入该灯座上，其他功率的需求可以根据实际的生产需要而设计对应的led灯的功率。
进一步地，为提高散热效率，灯具包括：散热座、花型散热体、散热件及led灯组，散热座设置于灯壳内，例如，散热座可拆卸地设置于灯壳内。散热座为中空圆柱体结构，散热座具有规则平面结构的圆形散热面，圆形散热面形成于散热座的上表面。散热座于圆形散热面上设置有散热安装环体。花型散热体设置于圆形散热面上且与散热安装环体连接。散热座的周缘设置有外螺纹，该螺孔为内螺纹，散热座螺入该螺孔中。
花型散热体包括若干导热件，若干导热件呈环状设置于圆形散热面上。散热件包括散热柱和若干散热块，散热柱设置于圆形散热面上且位于散热安装环体内，若干散热块呈环状设置于散热柱上，每一散热块的一端与散热柱连接，每一散热块的另一端朝远离散热柱歪曲延伸。led灯组包括若干第一led灯及若干第二led灯，若干第一led灯呈环状设置于散热安装环体上，若干第二led灯呈环状设置于散热柱上。
如此，通过呈环状设置于圆形散热面上的若干导热件，将安装于散热安装环体的若干第一led灯产生的热量散发出去，通过呈环状设置于所述散热柱上的若干散热块，将安装于散热柱的若干第二led灯产生的热量散发出去，通过环绕在散热安装环体的若干散热片以及呈环状设置于所述散热柱上的若干散热块，极大地提高了散热效率，进一步地提高了led灯组的使用寿命。
一实施例中，所述散热柱包括相连接的第一柱体和第二柱体，所述第一柱体设置于所述圆形散热面上且位于所述散热安装环体内，若干所述散热块呈环状设置于所述第一柱体上，若干所述第二led灯呈环状设置于所述第二柱体上。例如，第一柱体为两侧开口的中空柱体，且第一柱体的侧壁中空设置形成有第一流通腔。同理，第二柱体为两侧开口的中空柱体，且第二柱体的侧壁中空设置形成有第二流通腔。例如，第二流通腔与第一流通腔相互连通，这样形成较充裕的空腔，便于收集由第二led灯产生的热量，提高了散热效率。
例如，所述第二柱体的外径等于所述第一柱体的内径。例如，所述第二柱体与所述第一柱体同轴连接。例如，所述第一柱体和所述第二柱体一体式成型。例如，所述第一柱体为两侧开口的中空圆柱体。例如，所述第二柱体为两侧开口的中空圆柱体。例如，若干所述第一led灯呈环状均匀设置于所述散热安装环体上。例如，若干所述第二led灯呈环状均匀设置于所述第二柱体上。例如，若干所述散热块呈环状均匀设置于所述第一柱体上。这样可以使得整个结构设置紧凑合理。
例如，散热座和花型散热体连接形成散热组件，用于将第一led灯产生的热量散发出去。例如，散热座用于安装第一led灯，该第一led灯包括第一电路板和第一led灯珠，例如，第一电路板呈环状，例如，第一电路板可以采用柔性电路板，这样第一led灯珠工作时产生的热量可以传导至散热座上。花型散热体用于将传导至散热座的由第一led灯珠工作时产生的热量散发至外部。如此第一led灯珠工作时产生的热量及时的散发至外部，散热及时可有效降低高温导致降低第一led灯珠的使用寿命的概率，提高使用寿命。
例如，散热座为中空圆柱体结构，散热座具有散热腔，也就是说，中空圆柱体的内部形成有散热腔。优选的，灯座开设有第一排风口，第一排风口与所述出风孔连通。散热座的底部开设有第二排风口，第一排风口与第二排风口对应连通。例如，散热腔分别连通导热空腔、第二排热空间和第一排热空间，这样该导热空腔、第二排热空间、第一排热空间、第二流通腔、第一流通腔、散热腔、第一空腔、第二空腔以及第三空腔相互连通共同形成散热空间，使得led灯组产生的空气可以在散热空间内流动并在热传导的作用下传导至外部。散热座具有规则平面结构的圆形散热面，圆形散热面形成于散热座的上表面。散热座于圆形散热面上设置有散热安装环体，第一led灯安装该散热安装环体。也就是说，第一led灯珠沿着散热安装环体的形状结构安装设置。例如，在其中一个实施例中，散热座于圆形散热面上一体成型设置散热安装环体。这样可以使得整体结构紧凑有序。
进一步地，散热座开设有若干散热孔，若干散热孔开设于散热座的侧壁，每一散热孔均连通散热腔，这样，由第一led灯珠工作时产生的热量将部分聚集在散热座的散热腔中，散热腔的部分热量从若干散热孔散发，部分热量再由散热腔传导至花型散热体并传导至外部，从而提高了散热效率。
花型散热体设置于圆形散热面上且与散热安装环体连接，花型散热体用于将传导至散热座的由第一led灯珠工作时产生的热量散发至外部。例如，花型散热体包括若干导热件，若干导热件呈环状设置于圆形散热面上，例如，在其中一个实施例中，若干导热件呈环状均匀设置于圆形散热面上，这样通过多个均匀设置的导热件一方面可以增加散热面积提高散热效率，另一方面可以使得结构更加紧凑，符合开模生产的实际要求，也更加地易于安装及节约成本。
进一步地，例如，导热件包括导热块及散热片，导热块设置于圆形散热面上且与散热安装环体连接，例如，在其中一个实施例中，导热块与散热座焊接设置。进一步地，在其中一个实施例中，导热块与散热安装环体焊接设置。进一步地，在其中一个实施例中，导热块与散热安装环体一体成型设置。
例如，散热片一端与导热块连接，另一端朝远离圆形散热面歪曲延伸。例如，在其中一个实施例中，散热片与圆形散热面倾斜设置。例如，在其中一个实施例中，散热片具有弧形的散热面。例如，在其中一个实施例中，导热块及散热片一体成型设置，这样可以提高整体的结构强度。例如，在其中一个实施例中，相邻两散热片之间具有散热间隙。这样可以增加散热面积，提高散热效率。
如此，通过呈环状设置于圆形散热面上的若干导热件，用于将安装于散热安装环体的第一led灯珠产生的热量散发出去，其中，安装于散热安装环体的第一led灯珠产生的热量传导至导热块，再由导热块传导至散热片，一端朝远离圆形散热面歪曲延伸的散热片具有较大的散热面积，可将热量快速地散发至外部，如此通过环绕在散热安装环体的多个散热片，极大地提高了散热效率，进一步地提高了安装在灯具的第一led灯珠的使用寿命。
为进一步阐述说明导热件的结构，以清楚公开导热件的结构特征，便于公开实施，例如，导热块为不规则结构体。例如，导热块的两侧的末端具有不规则的散热凸尖，且相邻的两个导热块之间相互连接。进一步地，各个导热块一体成型，形成呈环状的不规则导热环块。例如，散热片设置于导热块的中部区域。本实施例中，散热片为不规则结构体。例如，散热片包括连接部、散热部及尖端部，连接部、散热部及尖端部一体成型。连接部与导热块连接，散热部与连接部连接，且散热部的宽度朝远离连接部的方向增大，例如，散热部的宽度朝远离连接部的方向逐渐增大；又如，散热部的宽度朝远离连接部的方向阶梯式增大。例如，散热部具有倾斜向下的侧面。尖端部与散热部连接，尖端部与散热部连接的两侧形成有两拐角端，两拐角端之间形成的散热距离为散热部中部区域的宽度的2倍。尖端部的宽度朝远离散热部的方向减小并形成尖端，例如，尖端部的宽度朝远离散热部的方向减小并于末端处形成尖端，这样两拐角端可以形成较宽的中部，且尖端部的末端为尖端状，整体形成花瓣状结构，同时较宽的中部也具有较大的面积与空气接触，具有较好的散热效率。优选的，导热块及散热片采用铝型材材料制成，进一步的，可采用开模加工的方式一体化成型。这样可以保证导热件的结构强度，也便于实施生产。
本实施例中，导热块及散热片均为中空结构，且导热块的中空内部与散热片的中空内部之间相互连通，进一步的，导热块的中空内部与散热腔连通。如此，安装在散热安装环体的第一led灯珠在工作时产生的热量可以部分进入导热块的中空内部与散热片的中空内部并传递到散热腔中，散热的渠道增多，进一步地提高了散热效率。进一步地，散热片于尖端部的表面开设有若干出气孔，每一出气孔连通散热片的中空内部，这样，出气孔与散热孔之间相互对应，极大的提高了导热块的中空内部与散热片的中空内部的空气流动速度，从而进一步地提高了散热效率。例如，若干出气孔呈一排设置。本实施例中，出气孔的数量为4个，每一散热片均于其尖端部的表面开设有呈一排设置的4个出气孔。例如，出气孔邻近尖端部的末端设置，这样可以让导热块的中空内部与散热片的中空内部内的空气更多地进行大范围的流动，从而使得其散热效率更高。
为提高显示亮度，例如，散热片设置有荧光条，荧光条设置于散热片的侧边，荧光条的表面设置有荧光层，荧光层的底色可以设置为红、黄、橘等暖色系的颜色，如此当第一led灯珠工作时将使得荧光条发光，由于荧光条位于散热片的侧边，故可以使得整个花型散热体具有从散热片的侧边发射的光线，从而提高了整个花型散热体的发光亮度。优选的，散热片设置有两个荧光条，两个荧光条分别设置于散热片的两侧。进一步的，荧光条设置于散热片的散热部的侧边，这样，利用散热部的侧边的倾斜向下的设置，荧光条发射的光可以发散至各个散热片的周缘区域，如此可进一步地提高显示亮度。
为了进一步地提高散热效率，例如，灯具还包括风机及辅助散热装置，所述风机安装于散热腔内，所述辅助散热装置安装于圆形散热面并与所述散热安装环体同轴设置。风机及辅助散热装置通过外部电源供电。例如，所述风机包括微型电机及扇叶，所述微型电机设置于散热座内，例如，所述微型电机安装于散热腔的底部上，例如，所述微型电机通过螺钉安装于散热腔的底部上，进一步地，散热腔的底部开设有螺孔，微型电机通过螺钉安装固定于该螺孔中从而固定在散热腔的底部上。扇叶与微型电机的输出端连接，用于在微型电机工作时带动扇叶转动。例如，辅助散热装置包括安装柱和辅助板，所述安装柱安装于圆形散热面上且位于散热安装环体中，例如，所述安装柱焊接于圆形散热面上且位于散热安装环体中；又如，所述安装柱与所述散热座一体成型。辅助板设置于安装柱的末端，例如，辅助板焊接于安装柱的末端；又如，辅助板与安装柱一体成型。本实施例中，安装柱为圆柱体，辅助板为圆形板体，安装柱和辅助板同轴设置。为使得散热腔内的空气形成对流，对应的，散热座于散热安装环体内开设有贯穿圆形散热面且连通散热腔的若干辅助散热通孔，若干辅助散热通孔呈环状分布，例如，若干辅助散热通孔沿散热安装环体的环状方向呈环状分布。进一步地，若干辅助散热通孔邻近散热安装环体呈环状分布，这样可以使得辅助散热通孔的出气方向邻近第一led灯珠，更好的实现散热效果。本实施例中，安装柱的高度大于散热安装环体的高度，这样安装柱凸出用于散热安装环体的上表面，如此可以使得辅助板位于散热安装环体的上方，进一步的，为使得从辅助散热通孔流出的空气可带动第一led灯珠上方空气充分流动，例如，辅助板的外径大于散热安装环体的内径，例如，辅助板的外径为散热安装环体的内径的110％，这样辅助板将部分覆盖散热安装环体并完全遮盖所有的辅助散热通孔，如此可以使得空气流动时均邻近散热安装环体，以增大散热安装环体上方的空气流速，这样，微型电机工作时带动扇叶转动，从而使得散热腔内的空气被扰动，进而使得散热腔内外产生压强差，外部的空气可以从散热孔进入，再由辅助散热通孔流出，或者也可以从辅助散热通孔进入再由散热孔流出，可知空气的流动可根据扇叶的转动方向而确定，但是无论扇叶如何转动，均能带动散热安装环体上方的空气流动，从而将安装在散热安装环体上的第一led灯珠工作时所产生的热量带走，由于采用外力干涉的方式，进而提高了散热安装环体的散热效率，有效地提高了第一led灯珠的使用寿命。
需要说明的是，散热块的结构与散热片的结构相同，其区别在于散热块的整体结构尺寸小于散热片的整体结构尺寸，也可以理解散热块为散热片的比例缩小版。例如，散热块包括第一连接部、第二散热部及第二尖端部，第一连接部、第二散热部及第二尖端部的整体宽度分别对应为连接部、散热部及尖端部的2/3。第一连接部、第二散热部及第二尖端部一体成型。第一连接部与散热柱连接，第二散热部与第一连接部连接，且第二散热部的宽度朝远离第一连接部的方向增大，例如，第二散热部的宽度朝远离第一连接部的方向逐渐增大；又如，第二散热部的宽度朝远离第一连接部的方向阶梯式增大。例如，第二散热部具有倾斜向下的侧面。第二尖端部与第二散热部连接，第二尖端部与第二散热部连接的两侧形成有两第一拐角端，两第一拐角端之间形成的第一散热距离为第二散热部中部区域的宽度的2倍。第二尖端部的宽度朝远离第二散热部的方向减小并形成尖端，例如，第二尖端部的宽度朝远离第二散热部的方向减小并于末端处形成尖端，这样两第一拐角端可以形成较宽的中部，且第二尖端部的末端为尖端状，整体形成花瓣状结构，同时较宽的中部也具有较大的面积与空气接触，具有较好的散热效率。优选的，散热柱及散热块采用铝型材材料制成，进一步的，可采用开模加工的方式一体化成型，即散热座、花型散热体、散热件等一体成型设置。这样可以保证散热件的结构强度，也便于实施生产。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。