本发明涉及多颗粒led双光透镜模组技术领域，具体为一种多颗粒led双光透镜模组。
背景技术
多颗粒led双光透镜模组通电即亮、无延迟，不仅亮度佳，且接近自然色，避免了车主眼睛疲劳、视线看不清的问题，而且节能环保，其使用寿命也比氙气灯稳定，一点即能开启灯光，启动不延迟，但多颗粒led双光透镜模组在实际使用中仍存在以下弊端：
1.led双光透镜模组是整体设计，任何一个灯珠坏了都需要整体拆灯更换，使用成本较高；
2.led双光透镜模组在使用的过程中其散热性较差，长时间使用led双光透镜模组过热时，容易使灯珠寿命降低。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种多颗粒led双光透镜模组，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多颗粒led双光透镜模组，包括多颗粒led双光透镜模组本体、灯珠固定板、辅助连接板和灯珠，其特征在于：所述多颗粒led双光透镜模组本体的下表面两端均固定设有固定边，两端的固定边之间卡合有灯珠固定板，灯珠固定板的两端通过横向贯穿固定边的一号螺钉进行固定，且一号螺钉内嵌在固定边中，所述灯珠固定板的上表面两端均固定设有防晃动卡块，多颗粒led双光透镜模组本体的下表面两端均设有防晃动卡槽，所述防晃动卡块卡合在与之相匹配的防晃动卡槽中，灯珠固定板的上表面还设有灯珠底座连接槽，灯珠底座连接槽上端的多颗粒led双光透镜模组本体上对应设有灯珠安装槽，所述灯珠安装槽呈竖向贯穿多颗粒led双光透镜模组本体的上下表面设置，灯珠安装槽中竖向贯穿有灯珠，所述灯珠安装槽的下端位置设有灯珠限位圈限位槽，所述灯珠限位圈限位槽卡合有与之相匹配的灯珠限位圈；
所述灯珠限位圈焊接在灯珠下端的一圈处，多颗粒led双光透镜模组本体的内部还设有散热通道，所述散热通道包括主散热槽、灯珠周围散热槽和主散热槽分槽，所述灯珠周围散热槽围绕设在灯珠安装槽上端的灯珠的一圈处，多个灯珠周围散热槽之间通过主散热槽相连通，所述主散热槽呈横向设置在多颗粒led双光透镜模组本体的内部，且主散热槽的左右两端分别贯穿多颗粒led双光透镜模组本体的左右两端设置，主散热槽的上端连通设置有多个主散热槽分槽，所述灯珠固定板的下方设有辅助连接板；
所述辅助连接板和灯珠固定板之间通过灯珠固定板连接板和支撑板相连接，所述灯珠固定板连接板呈矩形板状结构固定设在灯珠固定板的下表面，所述支撑板上预留有供与灯珠固定板连接板相连接的螺接孔，螺接孔中通过螺纹配合连接有二号螺钉，且二号螺钉远离支撑板的一端通过螺纹配合连接在灯珠固定板连接板上，所述辅助连接板上还设有连接孔，所述连接孔呈圆孔状结构贯穿辅助连接板的上下表面设置，且连接孔呈圆形阵列状分布有多个。
优选的，所述灯珠固定板的上表面贴合设在多颗粒led双光透镜模组本体的下表面，灯珠固定板的下表面和固定边的下表面相平齐。
优选的，所述灯珠底座连接槽设有多组，多组灯珠底座连接槽呈圆槽状等距离分布在灯珠固定板的上表面。
优选的，所述灯珠的上端贯穿多颗粒led双光透镜模组本体的上表面设置，灯珠的下端卡合在与之相匹配的灯珠底座连接槽中。
优选的，所述主散热槽分槽呈圆孔状结构，且主散热槽分槽的上端和多颗粒led双光透镜模组本体的上表面外端相连通。
优选的，所述支撑板也呈矩形板状结构，且支撑板设有多个，多个支撑板呈等距圆形阵列固定在辅助连接板的上表面。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
1.此装置中灯珠分散安装在多颗粒led双光透镜模组本体和灯珠固定板上，可拆分，在一个灯珠损坏时可单独更换，节约使用成本；
2.多颗粒led双光透镜模组本体内部设有散热通道，散热通道结构设计合理，保证了灯珠良好的散热性，增加了灯珠的使用寿命；
3.灯珠固定板安装在辅助连接板上，辅助连接板上设有连接孔，方便与外界装置连接，拆装使用方便，适合推广。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明辅助连接板结构示意图；
图3为本发明图1中a区结构放大示意图；
图4为本发明图1中b区结构放大示意图。
图中：多颗粒led双光透镜模组本体1、灯珠安装槽11、灯珠限位圈限位槽12、防晃动卡槽13、固定边14、灯珠固定板2、灯珠底座连接槽21、防晃动卡块22、辅助连接板3、连接孔31、灯珠固定板连接板4、支撑板5、螺接孔51、散热通道6、主散热槽61、灯珠周围散热槽62、主散热槽分槽63、灯珠限位圈7、灯珠8、一号螺钉9、二号螺钉10。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种多颗粒led双光透镜模组，包括多颗粒led双光透镜模组本体1、灯珠固定板2、辅助连接板3和灯珠8，多颗粒led双光透镜模组本体1的下表面两端均固定设有固定边14，两端的固定边14之间卡合有灯珠固定板2，灯珠固定板2的两端通过横向贯穿固定边14的一号螺钉9进行固定，且一号螺钉9内嵌在固定边14中，灯珠固定板2的上表面两端均固定设有防晃动卡块22，多颗粒led双光透镜模组本体1的下表面两端均设有防晃动卡槽13，防晃动卡块22卡合在与之相匹配的防晃动卡槽13中，灯珠固定板2的上表面还设有灯珠底座连接槽21，灯珠底座连接槽21上端的多颗粒led双光透镜模组本体1上对应设有灯珠安装槽11，灯珠安装槽11呈竖向贯穿多颗粒led双光透镜模组本体1的上下表面设置，灯珠安装槽11中竖向贯穿有灯珠8，灯珠安装槽11的下端位置设有灯珠限位圈限位槽12，灯珠限位圈限位槽12卡合有与之相匹配的灯珠限位圈7；
灯珠限位圈7焊接在灯珠8下端的一圈处，多颗粒led双光透镜模组本体1的内部还设有散热通道6，散热通道6包括主散热槽61、灯珠周围散热槽62和主散热槽分槽63，灯珠周围散热槽62围绕设在灯珠安装槽11上端的灯珠8的一圈处，多个灯珠周围散热槽62之间通过主散热槽61相连通，主散热槽61呈横向设置在多颗粒led双光透镜模组本体1的内部，且主散热槽61的左右两端分别贯穿多颗粒led双光透镜模组本体1的左右两端设置，主散热槽61的上端连通设置有多个主散热槽分槽63，灯珠固定板2的下方设有辅助连接板3；
辅助连接板3和灯珠固定板2之间通过灯珠固定板连接板4和支撑板5相连接，灯珠固定板连接板4呈矩形板状结构固定设在灯珠固定板2的下表面，支撑板5上预留有供与灯珠固定板连接板4相连接的螺接孔51，螺接孔51中通过螺纹配合连接有二号螺钉10，且二号螺钉10远离支撑板5的一端通过螺纹配合连接在灯珠固定板连接板4上，辅助连接板3上还设有连接孔31，连接孔31呈圆孔状结构贯穿辅助连接板3的上下表面设置，且连接孔31呈圆形阵列状分布有多个。
进一步地，灯珠固定板2的上表面贴合设在多颗粒led双光透镜模组本体1的下表面，灯珠固定板2的下表面和固定边14的下表面相平齐。
进一步地，灯珠底座连接槽21设有多组，多组灯珠底座连接槽21呈圆槽状等距离分布在灯珠固定板2的上表面。
进一步地，灯珠8的上端贯穿多颗粒led双光透镜模组本体1的上表面设置，灯珠8的下端卡合在与之相匹配的灯珠底座连接槽21中。
进一步地，主散热槽分槽63呈圆孔状结构，且主散热槽分槽63的上端和多颗粒led双光透镜模组本体1的上表面外端相连通。
进一步地，支撑板5也呈矩形板状结构，且支撑板5设有多个，多个支撑板5呈等距圆形阵列固定在辅助连接板3的上表面。
工作原理：灯珠8下端一圈处焊接有灯珠限位圈7，灯珠限位圈7被限制在灯珠限位圈限制槽12中，灯珠8下端又卡合在灯珠固定板2上的灯珠底座连接槽21中，固定结构稳固，灯珠固定板2为灯珠8的电路板，灯珠固定板2的灯珠底座连接槽21底部和灯珠8之间电性连接，保证灯珠8正常工作，防晃动卡块22和防晃动卡槽13之间相互卡合，避免了多颗粒led双光透镜模组本体1和灯珠固定板2之间产生左右晃动的现象，多颗粒led双光透镜模组本体1下端两侧固定设置的固定边14贴合在灯珠固定板2两边并通过一号螺钉9固定，防止了多颗粒led双光透镜模组本体1和灯珠固定板2之间上下晃动的现象，整体连接结构稳固，灯珠8不易损坏，且拆装方便；
主散热槽61左右通透，保证了多颗粒led双光透镜模组本体1内部的散热条件，灯珠8周围的灯珠周围散热槽62能够给灯珠8提供良好的散热条件，灯珠周围散热槽62中的热量通过主散热槽61两端和主散热槽分槽63排出多颗粒led双光透镜模组本体1，增加了灯珠8的散热效果，延长灯珠8的使用寿命；
灯珠固定板2下端连接有辅助连接板3，辅助连接板3上设有供与外界装置连接的多个连接孔31，方便连接，且多余的连接孔31也起到一定的散热作用，对装置的保护性较强，辅助连接板3上的支撑板5贴合在灯珠固定板2下表面固定设置的灯珠固定连接板4一侧，支撑板5和灯珠固定连接板4之间通过二号螺钉10贯穿螺接孔51相固定，连接结构稳固，适合推广。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。