一种LED球泡散热灯罩的制作方法及制成的灯罩与流程

本发明涉及led灯的散热技术领域，尤其涉及一种具备优良散热能力的灯罩以及制作该灯罩的配方。

【背景技术】

led球泡灯是一种以led发光二极管作为光源的常用灯具，现广泛应用于家庭、商场、酒店、写字楼等各种场合，发光led二极管灯具以其节能、高效率、安全、长寿命、发热量低、灯光显色指高等技术特点，正在成为新一代照明市场的主要产品，且有力地拉动环保节能产业的高速发展。

由于led光源为固体点发光，光线较为集中，如果不在光源之外加装任何光学配件的话，会放出过于集中和高强度的光线，对人视觉来说，强度太大光线过于刺眼。直接发出光线的光源是不适合用于大众化的照明场所，所以led灯发出的光就需通过具有柔光以及混光效果灯罩来完成柔和发光效果的目的，使灯光均匀的进行扩散。

同时led芯片是半导体电子材料，在通电的情况下被激发发射出光线，而这个过程的同时，产生了大量的热量，led芯片通常又需要封装，会存在热量累积导致温度过高，工作温度过高对灯具以及led光源本身都会带来损耗严重，缩短寿命的问题。所以所有的led灯在设计之初都需要考虑到散热的问题，一般来说常规的做法是在灯具中加装一定面积的散热器，使其在工作时产生的热量能快速传导出来，避免由于led光源本身过热而造成损坏，从而延长led灯具的寿命。

传统的led球泡灯灯罩一般为普通玻璃材质或普通pc材质，由于玻璃或pc材料导热都很低，所以一般的led球泡灯灯罩只能起到混光的作用，起不到任何的传热与散热的作用。

技术实现要素：

本发明针对以上情况提出了一种导热效果好，具备良好散热能力的led球泡灯罩，该灯罩能够解决led光源产生的热量，快速疏导热量，避免工作温度上升，延长灯具的整体寿命和使用能效。

一种led球泡灯的制作方法，采用以下材料：

40~50份的聚丙烯；

30~40份的聚甲基丙烯酸甲酯；

20~30份硅树脂；

10~20份甲基丙烯酰氧基硅烷；

15~25份聚乙二醇；

3~6份纳米氧化锌；

4~9份茶绿色色素的塑料母粒；

0.5~1份偶联剂；

0.8~1.4份热传导助剂；

0.2~0.6份乳化剂；

0.4~0.8份复合抗氧化剂；

0.1~1份相容剂；

1.2~1.6份光扩散剂；

1.1~1.5份光稳定剂；

10~15份石墨烯；

将上述材料充分混合，在真空环境下，边搅抖边加热；当温度达到一定情况下，将热熔状态的混合物料加入注塑机中，注射到灯罩模具中一次成型；

水冷脱模。

一种led球泡灯的制作方法，采用以下材料：

42~48份的聚丙烯；

32~38份的聚甲基丙烯酸甲酯；

22~28份硅树脂；

12~18份甲基丙烯酰氧基硅烷；

16~22份聚乙二醇；

4~5份纳米氧化锌；

5~8份茶绿色色素的塑料母粒；

0.6~0.8份偶联剂；

0.9~1.3份热传导助剂；

0.3~0.5份乳化剂；

0.4~0.7份复合抗氧化剂；

0.2~0.8份相容剂；

1.3~1.5份光扩散剂；

1.2~1.4份光稳定剂；

12~14份石墨烯；

将上述材料充分混合，在真空环境下，边搅抖边加热；当温度达到一定情况下，将热熔状态的混合物料加入注塑机中，注射到灯罩模具中一次成型；

水冷脱模。

一种led球泡灯的制作方法，采用以下材料：

40~45份的聚丙烯；

30~35份的聚甲基丙烯酸甲酯；

20~25份硅树脂；

10~15份甲基丙烯酰氧基硅烷；

15~20份聚乙二醇；

3~5份纳米氧化锌；

4~8份茶绿色色素的塑料母粒；

0.5~0.8份偶联剂；

0.7~1.3份热传导助剂；

0.2~0.5份乳化剂；

0.4~0.7份复合抗氧化剂；

0.1~0.8份相容剂；

1.2~1.4份光扩散剂；

1.1~1.4份光稳定剂；

10~14份石墨烯；

将上述材料充分混合，在真空环境下，边搅抖边加热；当温度达到一定情况下，将热熔状态的混合物料加入注塑机中，注射到灯罩模具中一次成型；

水冷脱模。

一种led球泡灯的制作方法，采用以下材料：

44~50份的聚丙烯；

33~40份的聚甲基丙烯酸甲酯；

24~30份硅树脂；

14~20份甲基丙烯酰氧基硅烷；

18~25份聚乙二醇；

4~6份纳米氧化锌；

6~9份茶绿色色素的塑料母粒；

0.7~1份偶联剂；

0.3~0.5份着色剂；

0.4~0.6份乳化剂；

0.5~0.7份抗氧剂；

0.5~1份相容剂；

1.3~1.6份光扩散剂；

1.3~1.5份光稳定剂；

12~15份石墨烯；

将上述材料充分混合，在真空环境下，边搅抖边加热；当温度达到一定情况下，将热熔状态的混合物料加入注塑机中，注射到灯罩模具中一次成型；

水冷脱模。

一种led灯泡散热灯罩，该灯罩为球形内部通体空心罩体结构，其形状为三分之二球体形态；灯罩缺失的三分一球体部开设罩体开口。

该灯罩开口处设有卡槽，卡槽与散热器适配。

在该卡槽的两侧各开有一个条形缺口。

本发明所涉及的散热灯罩通过以上多种材料混合加热，然后通过材料流进注塑机模具一次成型，然后通过水冷的方式冷却模具，然后灯罩脱模即成为最终灯罩成品，灯罩解决现有led球泡灯灯罩在导热和散热方面存在的问题，使led球泡灯的灯罩不但具有混光功能还具有散热的功能，同时在结构上也进行了创新，使灯罩安装更简单方便。

【附图说明】

图1是本发明led球泡散热灯罩的结构示意图；

【具体实施方式】

下面将结合进一步说明本发明所涉及的led球泡散热灯罩的制作方法，

实施例1：

将42份的聚丙烯、32份的聚甲基丙烯酸甲酯、22份硅树脂、12份甲基丙烯酰氧基硅烷、16份聚乙二醇、9份纳米氧化锌、5份茶绿色色素的塑料母粒、0.6份偶联剂、0.9份热传导助剂、0.3乳化剂、0.4份复合抗氧剂、0.2份相容剂、1.3份光扩散剂、1.2份光稳定剂、12份石墨烯；进行充分混合，在真空环境下，边搅抖边加热；当温度达到一定情况下，；将热熔状态的混合物料加入注塑机中，注射到灯罩模具中一次成型；水冷脱模得到灯罩。

实施例2：

将45份的聚丙烯、35份的聚甲基丙烯酸甲酯、25份硅树脂、15份甲基丙烯酰氧基硅烷、20份聚乙二醇、10份纳米氧化锌、7份茶绿色色素的塑料母粒、0.8份偶联剂、1份热传导助剂、0.4乳化剂、0.5份复合抗氧剂、0.5份相容剂、1.4份光扩散剂、1.3份光稳定剂、12份石墨烯；进行充分混合，在真空环境下，边搅抖边加热；当温度达到一定情况下将热熔状态的混合物料加入注塑机中，注射到灯罩模具中一次成型；水冷脱模得到灯罩。

实施例3：

将48份的聚丙烯、38份的聚甲基丙烯酸甲酯、28份硅树脂、18份甲基丙烯酰氧基硅烷、22份聚乙二醇、11份纳米氧化锌、8份茶绿色色素的塑料母粒、0.9份偶联剂、1.2份热传导助剂、0.5乳化剂、0.6份复合抗氧剂、0.8份相容剂、1.5份光扩散剂、1.4份光稳定剂、14份石墨烯；进行充分混合，在真空环境下，边搅抖边加热；当温度达到一定情况下将热熔状态的混合物料加入注塑机中，注射到灯罩模具中一次成型；水冷脱模得到灯罩

一种led灯泡散热灯罩10，该灯罩为球形内部通体空心罩体结构，其形状为三分之二球体形态；灯罩缺失的三分一球体部开设罩体开口11。

该灯罩开口11处设有卡槽12，卡槽12与散热器适配。

在该卡槽12的两侧各开有一个条形缺口121。

本发明所涉及的散热灯罩通过以上多种材料混合加热，然后通过材料流进注塑机模具一次成型，然后通过水冷的方式冷却模具，然后灯罩脱模即成为最终灯罩成品，灯罩解决现有led球泡灯灯罩在导热和散热方面存在的问题，使led球泡灯的灯罩不但具有混光功能还具有散热的功能，同时在结构上也进行了创新，使灯罩安装更简单方便。

以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。