本发明涉及led照明灯具技术领域，尤其涉及一种方形一体透镜led天花灯及其生产工艺。
背景技术
随着led技术的出现，极大丰富了灯具产品，我国led芯片光源经过数十年的高速发展已跻身世界前列，但是市场上的led天花灯灯具设计依然停滞在十年前的水平，比如圆形圆孔、中规中矩，同质化严重，缺乏创新性，导致中国灯具市场竞争力不足。
另一方面，led灯具设计创新还受现有灯具散热器的制约，led芯片光源技术领先，制作灯具散热器材料依然停留在数十年前，必然也会造成上述的缺陷，为解决上述问题，本发明打破常规，开发此款led天花灯，采用led新一代光源及航空级铝型材散热器，散热充足，节能环保，使用寿命长。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种方形一体透镜led天花灯及其生产工艺，通过设置方形一体式四合一透镜组件，并将透镜组件直接固定在pcb上保护led灯珠，产品通用性强，灯具外形采用镂空造型装饰，产品精致风格简约。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种方形一体透镜led天花灯，包括面框、卡簧和散热器，所述面框开设有至少一个开口，所述开口为方形并均匀分布，所述开口用板筋均匀分成四部分，所述卡簧固定在所述面框的侧边，所述散热器嵌套设置在所述面框内侧，所述散热器一面固定设置有pcb板、另一面固定有防水线，所述pcb板上用锡膏焊接有led灯珠，所述led灯珠上覆盖有透镜组件，所述透镜组件固定在pcb板上。
进一步地，所述面框采用方形镂空造型，所述pcb板采用铝基板制成，所述散热器采用航空级铝型材散热器。
进一步地，所述面框开口与透镜组件一一对应设置。
进一步地，所述散热器与pcb板的接触面刷涂有导热膏。
进一步地，所述透镜组件包括方形结构件和固定设置在所述方形结构件上的透镜，所述方形结构件的中心开设有螺柱孔，所述方形结构件与pcb板接触的一面设置有卡柱，所述方形结构件的端部设置有凹槽。
进一步地，所述pcb板上设置有固定孔、卡孔和走线孔，所述螺柱孔与固定孔用螺丝拧紧固定，所述卡柱插入所述卡孔中。
一种方形一体透镜led天花灯生产工艺，包括如下步骤：
步骤一、在pcb板上用锡膏焊接led灯珠制成pcb模组备用；
步骤二、用毛刷将散热膏均匀涂在散热器中间位置，将pcb模组摆放在涂有散热膏的散热器中间位置并用螺丝锁紧固定；
步骤三、用螺丝将透镜组件固定在pcb模组上；
步骤四、用螺丝将面框和散热器锁紧固定；
步骤五、在面框侧面用固定卡簧，将防水线固定在散热器对应位置，通电测试led灯珠是否正常点亮。
相较于现有技术，本发明方形一体透镜led天花灯通过设置方形一体式四合一透镜组件，并将透镜组件直接固定在pcb上保护led灯珠，极大优化了关于透镜组装工艺，产品通用性强，灯具外形采用镂空造型装饰，产品精致风格简约，外观新颖，另外，面框通过板筋的加工工艺，从而可以轻易的实现外观多重变化，支持一孔、两孔、多孔的灯具变换，进而可以满足不同客户不一样的需求。
附图说明
图1为本发明方形一体透镜led天花灯的结构图；
图2为本发明方形一体透镜led天花灯的结构拆分图；
图3为本发明方形一体透镜led天花灯透镜组件的结构图；
图4为本发明方形一体透镜led天花灯pcb板的结构图。
附图标记
1、面框；2、卡簧；3、透镜组件；4、led灯珠；5、pcb板；6、散热器；7、防水线；11、开口；31、方形结构件；32、螺柱孔；33、卡柱；34、凹槽；35、透镜；51、固定孔；52、卡孔；53、走线孔。
具体实施方式
为了更充分理解本发明的技术内容，下面结合具体实施例对本发明的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。
如图1所示，本发明提供一种方形一体透镜led天花灯，包括面框1、卡簧2和散热器6；所述面框1开设有至少一个开口11，所述开口11为方形并均匀分布在所述面框1的中间位置，在本实施例中，所述面框1开设有6个方形开口11，每个方形开口11用板筋均匀分成四部分，所述卡簧2设置有2个并分别用螺丝固定在所述面框1的侧边，所述散热器6嵌套设置在所述面框1内侧并用螺丝固定，为了保证本发明方形一体透镜led天花灯的散热效率，所述散热器6采用航空级铝型材散热器，所述面框1采用方形镂空造型，产品精致风格简约，外观新颖。
如图2所示，提供本发明方形一体透镜led天花灯的结构拆分图，具体地，所述散热器6靠近面框1这一面固定设置有pcb板5、远离面框1这一面固定设置有防水线7，所述散热器6与pcb板5的接触面刷涂有导热膏，并用螺丝锁紧pcb板5和散热器6，所述pcb板5上用锡膏焊接有led灯珠4，同时所述pcb板5上固定设置有透镜组件3，所述透镜组件3覆盖在所述led灯珠4上保护led灯珠不被压坏，所述pcb板5采用铝基板制成，同时，所述散热器6采用多处镂空设计，进一步提升热空气对流速率，确保本发明方形一体透镜led天花灯能够高效散热。
如图3所示，提供了本发明方形一体透镜led天花灯的透镜组件3，所述透镜组件3采用方形一体式四合一透镜，具体地，所述透镜组件3包括方形结构件31和固定设置在所述方形结构件上的透镜35，所述透镜35的分布位置与所述每个开口11分隔成四部分的位置一一对应，所述方形结构件31的中心开设有螺柱孔32用于将透镜组件3固定在pcb板5上，所述方形结构件31与pcb板5接触的一面设置有卡柱33用于进一步稳定透镜组件3与pcb板5的连接，所述方形结构件31的端部设置有凹槽34、用于配合面框1内部设置的凸起加强所述透镜组件3的稳定性，避免本发明方形一体透镜led天花灯在使用时由于透镜组件3的松动而造成的不便。
如图4所示，提供了本发明方形一体透镜led天花灯的pcb板5，所述pcb板上设置有固定孔51、卡孔52和走线孔53，所述固定孔51用于固定所述透镜组件3，具体是用螺丝将所述螺柱孔32与固定孔51拧紧固定，同时，所述卡柱33插入所述卡孔52进一步固定所述透镜组件3防止晃动，所述走线孔53用于将防水线7连接pcb板5，进而通过防水线7连接外部电源为本发明方形一体透镜led天花灯提供电源。
本发明方形一体透镜led天花灯采用透镜组件3单独安装在pcb板5上，同时在pcb板5上对应位置用锡膏焊接led灯珠4，组装方便快捷，另外可以用多种光源进行替换，只需要更换透镜组件和pcb板即可，产品通用性强，所述面框开口11数量与透镜组件3数量一致，同时为了满足不同场合的照明需求，所述面框开口11支持一个、两个及多个开口，只需要同时配备相同数量的透镜组件3即可，应用便利性大大增强。
本发明还提供了一种方形一体透镜led天花灯的生产工艺，具体步骤如下：
步骤一、在pcb板5的相应位置用锡膏焊接led灯珠4，根据不同的照明需求，所述led灯珠4数量及pcb板5选择有所差异，最终完成led灯珠的焊接制成pcb模组备用；
步骤二、用毛刷将散热膏均匀涂在散热器6中间位置，将步骤一中制备的pcb模组摆放在涂有散热膏的散热器中间位置并用螺丝锁紧固定；
步骤三、将透镜组件3用螺丝穿过螺柱孔32拧入pcb板5上的固定孔51，同时卡柱33插入卡孔52进一步固定透镜组件3，然后将防水线7穿过散热器6焊接在pcb板5的走线孔53，并接通电源测试pcb模组是否正常点亮；
步骤四、用面框1从透镜组件3向散热器6方向罩下，然后用螺丝将面框1和散热器6锁紧固定；
步骤五、在面框1侧面用螺丝固定卡簧2，用螺丝将防水线7固定在散热器6对应的螺丝孔内，通电测试led灯珠是否正常点亮。
上述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本发明的实施方式仅限于此，任何依本发明所做的技术延伸或再创造，均受本发明的保护。本发明的保护范围以权利要求书为准。