一种大功率散热灯壳的制作方法

本发明涉及一种大功率散热灯壳。

背景技术：

我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展，促使我国铝冶炼和铝型材加工业发展十分迅速。中国铝加工材的重要特点是向高性能、高精度、节能、环保方向发展，产品标准水平已处于国际先进行列，各主要铝材生产厂家除按国家标准生产外，均能直接接受按世界先进国家标准要求的订货，中国铝加工材约有300种合金、1500个品种，是世界上产品品种最丰富的国家之一，主要应用于交通运输业(包括汽车制造业、轨道交通业)、装备和机械设备制造业、耐用消费品业(含轻工业)等。未来，铝型材在工业领域的应用空间将十分巨大，在我国现有的124个产业部门中，有113个部门使用铝制品，比重为91％。

就散热片材质来说，每种材料其导热性能是不同的，按导热性能从高到低排列，分别是银，铜，铝，钢。不过如果用银来作散热片会太昂贵，故最好的方案为采用铜质。虽然铝便宜得多，但显然导热性就不如铜好(大约只有铜的50％左右)，现有的针对大功率照明灯的散热灯壳因结构设置的缺陷，散热效果较差，质量较重。

技术实现要素：

为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种大功率散热灯壳，本发明的技术方案是：

一种大功率散热灯壳，包括灯壳主体，该灯壳主体整体呈圆柱体状设置，包括灯体安装部以及与灯体安装部一体成型的散热部，所述的散热部包括数片散热翅片，所有的散热翅片沿灯体安装部的外围均匀布置，相邻两散热翅片之间形成夹角，每一散热翅片的截面呈t形设置，所述的散热翅片包括轴向散热片以及与轴向散热片一体成型的周向散热片，该轴向散热片的内端与灯体安装部连接，外端设置有周向散热片，该轴向散热片与周向散热片垂直设置。

相邻两散热翅片的夹角为8-12°。

所述的灯体安装部为一筒体，该筒体的壁厚为24-26mm，内径为100mm。

所述的散热翅片采用铜铝合金制备而成。

所述的灯体安装部采用铜铝合金制备而成。

所述的轴向散热片呈矩形设置，较长的一侧边与筒体连接在一起。

所述的轴向散热片的宽度是周向散热片宽度的10-15倍。

所述的相邻两散热翅片的夹角为9°，筒体的壁厚为25mm，轴向散热片的宽度是周向散热片宽度的12倍。

本发明的优点是：结合铜铝合金的优点是价格低廉，外型美观、重量轻、耐腐蚀的优点；同时，通过对散热翅片的结构进行创新设计，保证了热量的及时散发，散热效果良好，完全能够满足大功率照明灯的散热要求。

附图说明

图1是本发明的主体结构立体图。

图2是图1的侧视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步描述本发明，本发明的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。

参见图1和图2，本发明涉及一种大功率散热灯壳，包括灯壳主体，该灯壳主体整体呈圆柱体状设置，包括灯体安装部1以及与灯体安装部一体成型的散热部，所述的散热部包括数片散热翅片，所有的散热翅片沿灯体安装部1的外围均匀布置，相邻两散热翅片之间形成夹角，每一散热翅片的截面呈t形设置，所述的散热翅片包括轴向散热片2(沿灯体安装部的轴向设置)以及与轴向散热片2一体成型的周向散热片3(沿灯体安装部的圆周方向设置)，该轴向散热片2的内端与灯体安装部1连接，外端设置有周向散热片3，该轴向散热片2与周向散热片3垂直设置。

相邻两散热翅片的夹角为8-12°。

所述的灯体安装部1为一筒体，该筒体的壁厚为24-26mm，内径为100mm。

所述的散热翅片采用铜铝合金制备而成；所述的灯体安装部采用铜铝合金制备而成。

所述的轴向散热片呈矩形设置，较长的一侧边与筒体连接在一起。

所述的轴向散热片的宽度是周向散热片宽度的10-15倍，所述的相邻两散热翅片的夹角为9°，筒体的壁厚为25mm，轴向散热片的宽度是周向散热片宽度的12倍，上述参数的设置，能够更有效的保证散热效果。

本发明的工作原理是：灯具产生的热量首先通过筒体进行第一次散热，经过筒体的热量依次进入每一散热翅片的轴向散热片和周向散热片进行第二次散热，通过对轴向散热片和周向散热片的结构合理布局，以及尺寸的设计，保证了散热效果。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种大功率散热灯壳，包括灯壳主体，该灯壳主体整体呈圆柱体状设置，包括灯体安装部以及与灯体安装部一体成型的散热部，所述的散热部包括数片散热翅片，所有的散热翅片沿灯体安装部的外围均匀布置，相邻两散热翅片之间形成夹角，每一散热翅片的截面呈T形设置，所述的散热翅片包括轴向散热片以及与轴向散热片一体成型的周向散热片，该轴向散热片的内端与灯体安装部连接，外端设置有周向散热片，该轴向散热片与周向散热片垂直设置。本发明的优点是：结合铜铝合金的优点是价格低廉、重量轻和耐腐蚀；同时，通过对散热翅片的结构进行创新设计，保证了热量的及时散发，散热效果良好，完全能够满足大功率照明灯的散热要求。

技术研发人员：马仁怀;仲少军;刘学成;田仁福;罗德成
受保护的技术使用者：山东新活新材料科技有限公司
技术研发日：2018.10.11
技术公布日：2019.02.22