一种耐高温节能灯饰的制造方法与流程

文档序号:17081585发布日期:2019-03-09 00:20阅读:120来源:国知局
一种耐高温节能灯饰的制造方法与流程

本发明涉及灯饰领域,具体涉及一种耐高温节能灯饰的制造方法。



背景技术:

灯饰即为灯具,分为吊灯、吸顶灯、台灯等各种类型,在人们的日常生活中起照明作用,是一种非常重要的家居用品,是人们生活中不可或缺的一部分。灯饰的照明功能决定了它需要长时间使用,因此节能灯饰比普通灯饰有着更好的市场,节能灯通过镇流器给灯管灯丝加热,灯丝发射电子通过一系列反应发射紫外线激发荧光粉进行发光,虽然相对白炽灯温度较低,但在使用过程中,节能灯产生的热量仍较多且不易立即排出,导致灯饰内部的温度上升,高温会影响灯饰寿命或导致灯饰损坏,因此也有着耐高温的要求。但传统的耐高温节能灯饰常采用被动式散热,即通过灯饰本身与外界进行被动的热交换进行散热,散热能力与外界温度、空气流动有关,易受外界环境影响,且散热效率较低,长时间使用时容易导致热量堆积,温度可能会超过耐高温上限,进而影响灯饰寿命或导致灯饰损坏。为此,我们提出一种耐高温节能灯饰。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种耐高温节能灯饰的制造方法。

为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:

本发明一种耐高温节能灯饰的制造方法,包括制造灯筒与底座,灯筒内加入环氧固化剂和树脂,在所述底座的上端固定安装有第二连接杆,所述灯筒的下端设置有连接座,所述连接座与第二连接杆之间通过第一连接杆活动连接,所述灯筒内部下端固定设置有灯座,且灯筒的内部在灯座两侧处固定设置有若干个电动马达,所述电动马达输出端连接有扇叶,且电动马达上方固定设置有导风罩,所述灯筒内壁上固定设置有反光罩,所述反光罩下端开口处固定设置有散热圈,所述散热圈内部贯穿设置有节能灯,所述节能灯下端通过灯头与灯座可拆卸连接,所述灯筒侧壁上靠近电动马达处设置有入风口,且灯筒侧壁上靠近散热圈处设置有出风口。

优选的,所述散热圈为导热性较好的纯铜构件,内侧与节能灯紧贴,且外侧设置有散热鳍片。

优选的,所述导风罩为内部中空构件,且下端开口略大于上端开口。

优选的,所述灯筒上端靠近反光罩处设置有防爆玻璃,且表面设置有防滑绝缘涂层。

优选的,所述连接座、第一连接杆和第二连接杆的连接处通过转轴进行转动连接。

优选的,所述灯座内部上端设置有与灯头相契合的内螺纹,且内部设置有导电金属片与线路板。

本发明所达到的有益效果是:该耐高温节能灯饰,通过设有散热圈、导风罩、电动马达与扇叶,通过紧贴在节能灯表面的散热圈导出节能灯的热量,然后电动马达驱动扇叶从灯筒外吸入空气,空气通过导风罩加速后将散热圈上的热量带出灯筒,从而对节能灯进行主动式散热,提高了灯饰的散热效率,变相提高了节能灯饰的耐高温性,减小了高温对灯饰安全性与寿命的影响。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:

图1是本发明的整体结构示意图;

图2是本发明的灯筒剖视图;

图3是本发明的灯筒底部俯视图。

图中:1、灯筒;2、第一连接杆;3、第二连接杆;4、底座;5、反光罩;6、出风口;7、导风罩;8、扇叶;9、电动马达;10、连接座;11、节能灯;12、散热圈;13、灯头;14、灯座;15、入风口。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例1

如图1-3所示,一种耐高温节能灯饰的制造方法,包括制造灯筒1与底座4,灯筒1内加入环氧固化剂和树脂,在底座4的上端固定安装有第二连接杆3,灯筒1的下端设置有连接座10,连接座10与第二连接杆3之间通过第一连接杆2活动连接,灯筒1内部下端固定设置有灯座14,且灯筒1的内部在灯座14两侧处固定设置有若干个电动马达9,电动马达9输出端连接有扇叶8,且电动马达9上方固定设置有导风罩7,灯筒1内壁上固定设置有反光罩5,反光罩5下端开口处固定设置有散热圈12,散热圈12内部贯穿设置有节能灯11,节能灯11下端通过灯头13与灯座14可拆卸连接,灯筒1侧壁上靠近电动马达9处设置有入风口15,且灯筒1侧壁上靠近散热圈12处设置有出风口6;

散热圈12为导热性较好的纯铜构件,内侧与节能灯11紧贴,且外侧设置有散热鳍片;导风罩7为内部中空构件,且下端开口略大于上端开口;灯筒1上端靠近反光罩5处设置有防爆玻璃,且表面设置有防滑绝缘涂层;连接座10、第一连接杆2和第二连接杆3的连接处通过转轴进行转动连接;灯座14内部上端设置有与灯头13相契合的内螺纹,且内部设置有导电金属片与线路板。

需要说明的是,本发明为一种耐高温节能灯饰,在使用时,拉动灯筒1至合适位置,灯筒1通过底部设置的连接座10带动第一连接杆2转动,第一连接杆2的转动带动第二连接杆3转动,从而将第一连接杆2与第二连接杆3调整至合适位置,将灯筒1固定在适当位置,能增大灯饰的照明范围,再旋转节能灯11,节能灯11带动灯头13转动,将节能灯11通过灯头13的螺纹固定在灯座14上,再接通电源,使电动马达9转动,同时节能灯11发光,节能灯11发出的光线经反光罩5反射汇聚后射出,提高了灯饰的照明亮度,同时节能灯11产生的热量传递到散热圈12上,电动马达9的转动带动输出端连接的扇叶8转动,扇叶8转动形成的负压将外界空气从灯筒1靠近电动马达9的入风口15吸入,然后空气在扇叶8的推动下经过导风罩7内部,导风罩7通过上小下大的结构对空气进行加速,加速后的空气经过散热圈12时带走散热圈12上的热量,然后空气在扇叶8的形成的正压下通过灯筒1侧壁靠近散热圈12的出风口6吹出,完成对节能灯11的散热,将传统耐高温节能灯饰的被动式散热变为主动式散热,具有更好的散热性能,变相增加了灯饰的耐高温能力,减小了高温对灯饰安全性与寿命的影响。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种耐高温节能灯饰的制造方法,包括制造灯筒与底座,所述底座的上端固定安装有第二连接杆,所述灯筒的下端设置有连接座,所述连接座与第二连接杆之间通过第一连接杆活动连接,所述灯筒内部下端固定设置有灯座,且灯筒的内部在灯座两侧处固定设置有若干个电动马达,所述电动马达输出端连接有扇叶,且电动马达上方固定设置有导风罩,所述灯筒内壁上固定设置有反光罩,所述反光罩下端开口处固定设置有散热圈,所述散热圈内部贯穿设置有节能灯,所述节能灯下端通过灯头与灯座可拆卸连接。本发明所述的一种耐高温节能灯饰,设有散热圈、扇叶与电动马达,可以对节能灯进行主动式散热,具有更高的散热能力。

技术研发人员:刘传忠;罗皓宇;罗伟;魏威;罗桂;徐倩
受保护的技术使用者:福建泉州皓佳新材料有限公司
技术研发日:2018.11.06
技术公布日:2019.03.08
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