本实用新型涉及一种照明灯，具体讲是一种轨道射灯。
背景技术：
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现有的轨道射灯的铝基板都是直接压在灯体的铝件上，铝基板正面为光源面，铝基板只能靠背面进行散热，局限性很大，散热效果不好，而且市面上面盖的材质一般都是为铝压铸材料，不仅体积大而且产品笨重。
技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种重量轻、结构简单、散热性好的轨道射灯。
本实用新型的技术解决方案是，提供一种轨道射灯，包括面盖、光学透镜、若干LED光源、铝基板、驱动电源、灯体和灯头，LED光源装设在铝基板上，光学透镜安装在LED光源上方，光学透镜、铝基板、驱动电源依次套装在灯体内，面盖和灯体卡接，灯头固定在灯体底端，灯体内表面上部水平环绕有环台，铝基板设置在环台上，铝基板的外周面与灯体圆周内壁抵接，面盖上对应设有光学透镜孔，面盖将光学透镜压紧在灯体内，灯体为塑包铝灯体，灯体包括外层的塑件和内层的铝件，灯体下部的铝件凸出塑件设置并与灯头抵接。
采用以上结构后与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：通过将铝基板设置在环台上，使铝基板下部悬空且其周缘与铝件接触，使得铜镀镍灯头和铝件组成一个整体的散热体，增加散热体的面积，达到散热体的目的，提高整灯的使用寿命，同时塑包铝材料使得整灯重量轻，成本低。
作为优选，光学透镜包括多个均匀分布的连体透镜，连体透镜由一个圆形基板和多个锥形透镜组成，锥形透镜的锥底与圆形基板的同一个面连接在一起，连体透镜通过螺丝固定在铝基板上。模组化连体透镜进行固定，可根据距离的远近，更换透镜。
作为优选，面盖由PBT导热塑料制作而成。既提高散热性，又减轻了重量。
作为优选，面盖上设有若干个腰形散热孔。利于散热。
作为优选，灯体外表面沿长度方向设置有条形散热孔，散热孔贯穿塑件设置。用于散热。
作为优选，灯头为铜镀镍灯头。
作为优选，驱动电源通过电源盒固定在灯体内。
进一步的，灯体上部还设有与面盖卡接的卡槽。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种轨道射灯，包括面盖1、光学透镜、若干LED光源4、铝基板3、驱动电源6、灯体7和灯头8，LED光源4装设在铝基板3上，光学透镜安装在LED光源4上方，光学透镜、铝基板3、驱动电源6依次套装在灯体7内，驱动电源6通过电源盒5固定在灯体7内，灯头8固定在灯体7底端，驱动电源6与LED光源4电连接，驱动电源6与灯头8引线柱电连接，灯体7内表面上部水平环绕有环台，铝基板3设置在环台上，铝基板的外周面与灯体圆周内壁抵接，面盖1上对应设有光学透镜孔，面盖1将光学透镜压紧在灯体内，灯体7上部还设有与面盖卡接的卡槽，面盖1与灯体7上部卡接，灯体7为塑包铝灯体，灯体7包括外层的塑件和内层的铝件，灯体下部的铝件凸出塑件设置并与灯头8抵接，灯头8为铜镀镍灯头，其中，面盖1由PBT导热塑料制作而成。为提高散热性，盖上设有若干个腰形散热孔，灯体7外表面沿长度方向设置有条形散热孔，散热孔贯穿塑件设置。另外，为了调整照射距离，光学透镜包括多个均匀分布的连体透镜2，连体透镜2由一个圆形基板和多个锥形透镜组成，锥形透镜的锥底与圆形基板的同一个面连接在一起，连体透镜2通过螺丝固定在铝基板3上。
通过将铝基板设置在环台上，使铝基板下部悬空且其周缘与铝件接触，使得铜镀镍灯头和铝件组成一个整体的散热体，增加散热体的面积，达到散热体的目的，提高整灯的使用寿命，同时塑包铝材料和PBT材料的使用使得整灯重量轻，成本低。
以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换，均包括在本实用新型的专利保护范围之内。