本实用新型涉及散热器设备制造技术领域，特别是涉及一种灯具散热器。
背景技术：
目前LED照明灯具的最大技术难题在于散热问题，其中，散热不畅的问题不仅严重制约了LED照明灯具进一步发展，且使得LED光源出现早衰问题。例如，在使用LVLED光源的灯具方案中，由于LED光源工作在低电压(VF＝3.2V)、大电流(IF＝300-700mA)的工作状态，发热很厉害，传统灯具的空间狭小，小面积的散热器很难很快导出热量。
在实际应用中，LED光源在上电后，大约30％电能转化为光能，其余电能则转化成热能，因此，要将如此多的热能尽快导出是LED灯具结构设计的关键技术。也就是说，只有尽快导出热量才能有效降低LED灯具的温度，才能保护电源不在持久的高温环境下工作，才能避免LED光源因长期高温工作而发生早衰。通常热能可通过热传导、热对流以及热辐射散发。然而，LED光源自身没有红外线、紫外线，因此LED光源自身没有辐射散热功能，LED照明灯具的散热途径只能通过与LED灯珠板密切组合的散热器来导出热量。
针对LED灯具的散热性能的改善，现有技术中尽管采用了多种散热方案，但结果都不尽人意，使得LED照明灯具得散热问题成为一道困扰LED灯具进步发展的难题。
技术实现要素：
基于此，有必要针对现有技术中的LED灯具导热性能较差的问题，提供一种导热性能好，能保护电源不在持久的高温环境下工作，避免光源因长期高温工作而发生早衰问题的灯具散热器。
一种灯具散热器，包括固定机构与散热组件；所述固定机构包括安装体与支撑体，所述支撑体包括卡接部与连接部，所述连接部设置于所述卡接部与所述安装体之间；所述散热组件包括散热本体、主散热体以及多个延伸散热体，所述散热本体设置于所述安装体背离所述连接部的侧面，所述主散热体设置于所述散热本体的一侧面，其中，所述主散热体具有多个相互间隔设置的散热片，每一所述散热片远离所述散热本体的一侧对应设置有一所述延伸散热体。
在其中一个实施例中，所述主散热体远离所述散热本体的一侧凸设有导热片。
在其中一个实施例中，所述散热组件还包括多向散热体，所述多向散热体设置于所述导热片远离所述主散热体的一端。
在其中一个实施例中，所述多向散热体包括第一导热部与第二导热部，所述第一导热部与所述第二导热部相互间隔设置。
在其中一个实施例中，所述第一导热部与所述第二导热部之间设置有连接体。
在其中一个实施例中，所述散热组件还包括散热座，所述散热座设置于所述安装体的周缘。
在其中一个实施例中，所述散热本体与所述主散热体之间具有一散热腔。
在其中一个实施例中，所述延伸散热体具有若干相互间隔设置的导热板。
在其中一个实施例中，所述散热片的散热面积大于所述导热板的散热面积。
在其中一个实施例中，所述散热本体的横截面为矩形。
上述灯具散热器，通过在固定机构的安装体上可靠设置散热组件中的散热本体，从而可便于在所述散热本体的相对两侧分别安装灯具设备以及所述主散热体以及所述延伸散热体，以实现安装于所述散热本体上的灯具设备所产生的热量可依次通过所述散热本体、所述主散热体以及所述延伸散热体进行逐级散热，以使得灯具所产生的热量经过散热面积足够大的多级散热体进行热传导散热，从而形成较好的空气对流散热，使得散热效率得到有效提升，进一步使得所述灯具散热器的导热性能得到提升，从而可保护灯具电源不再持久地工作在高温环境下，以避免灯具光源因长期高温工作而发生早衰问题。
附图说明
图1为一实施例的灯具散热器的立体分解结构示意图。
图2为另一实施例的灯具散热器的立体结构示意图。
图3为又一实施例的灯具散热器的立体结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“底端”、“顶端”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
例如，一种灯具散热器，包括固定机构与散热组件；所述固定机构包括安装体与支撑体，所述支撑体包括卡接部与连接部，所述连接部设置于所述卡接部与所述安装体之间；所述散热组件包括散热本体、主散热体以及多个延伸散热体，所述散热本体设置于所述安装体背离所述连接部的侧面，所述主散热体设置于所述散热本体的一侧面，其中，所述主散热体具有多个相互间隔设置的散热片，每一所述散热片远离所述散热本体的一侧对应设置有一所述延伸散热体。
又如，一种灯具散热器，包括固定机构与散热组件；所述固定机构包括安装体与支撑体，所述支撑体包括卡接部与连接部，所述连接部设置于所述卡接部与所述安装体之间；所述散热组件包括散热本体、主散热体以及多个延伸散热体，所述散热本体设置于所述安装体背离所述连接部的侧面，所述主散热体设置于所述散热本体的一侧面，其中，所述主散热体具有多个相互间隔设置的散热片，每一所述散热片远离所述散热本体的一侧对应设置有一所述延伸散热体。
请参阅图1，在一实施例中，一种灯具散热器10，包括固定机构100与散热组件200；所述固定机构100包括安装体110与支撑体120，所述支撑体120包括卡接部121与连接部122，所述连接部122设置于所述卡接部121与所述安装体110之间；所述散热组件200包括散热本体210、主散热体220以及多个延伸散热体230，所述散热本体210设置于所述安装体110背离所述连接部122的侧面，所述主散热体220设置于所述散热本体210的一侧面，其中，所述主散热体220具有多个相互间隔设置的散热片221，每一所述散热片221远离所述散热本体210的一侧对应设置有一所述延伸散热体230。
具体地，所述固定机构100的安装体110为承载平台，例如，所述安装体110的横截面为圆形。即，所述安装体110为一半球形结构体。进一步地，所述安装体110具有一承载平面，所述承载平面上开设有安装槽，所述散热组件200的散热本体210插设于所述安装槽内。例如，所述散热本体210热塑于所述安装槽内，即首先通过将所述散热本体210插设于所述安装槽内，然后利用热塑胶与焊接设备配合使得散热本体210与所述安装槽之间的缝隙通过热熔胶进行可靠焊接，从而可使得所述散热本体210被稳定地与所述安装体110实现可靠连接。又如，所述散热本体210卡接于所述安装槽内。例如，所述散热本体210靠近所述承载平面的一端凸设有多个弹性卡接块，所述安装槽的侧壁上对应设置多个与所述弹性卡接块一一对应的卡接槽，这样，当所述散热本体210插设于所述安装槽内时，则所述弹性卡接块首先受到挤压收缩变形，当其与对应的所述卡接槽位置对齐时，则所述弹性卡接块会凸伸于对应的卡接槽内，这样所述散热本体210则被稳定地固定在所述安装体110上。这样，通过采用弹性卡接块与卡接槽相互配合的连接方式，可便于所述散热本体210能够可拆卸地连接所述安装体110，这样当所述散热本体210以及与所述散热本体210连接的主散热体220与延伸散热体230发生故障需要检修更换时，则可将所述散热本体210快速拆离所述安装体110，进而进行对散热组件整体进行检修。
进一步地，所述固定机构100的支撑体120，其包括卡接部121与连接部122，所述连接部122设置于所述卡接部121与所述安装体110之间。例如，所述卡接部121为金属螺旋柱，即，所述卡接部121为一导电体，其可以与照明灯座相互螺旋卡紧，从而可实现将所述灯具散热器与电源接通。又如，所述卡接部121为塑料插接块，即，所述卡接部121也可以为绝缘体，其仅仅起到支撑所述安装体110的作用。也就是说，所述卡接部121为稳定支撑所述安装体110的零部件。例如，所述连接部122与所述卡接部121一体成型，其中，所述连接部122与所述卡接部121均为绝缘材料制成，例如，二者均为塑料或硬质橡胶支撑。又如，所述连接部122与所述卡接部121可拆卸连接，例如，所述连接部122螺接于所述卡接部121上。例如，所述连接部122远离所述卡接部121的一端具有一安装平面，且所述安装平面的中部凹设有安装圆槽。例如，所述安装体110的半球形端部容置于所述安装圆槽内。例如，所述安装体110热塑于所述安装圆槽内。即通过设置具有卡接部121与连接部122的所述支撑体120，可实现稳定支撑所述安装体110，从而以便于可靠安装所述散热组件200于所述安装体110上。
其中，所述散热组件200的散热本体210由散热材料制成，其为连接所述主散热体220以及多个延伸散热体230于所述固定机构100上的连接结构。例如，所述散热本体210的横截面为矩形，即，所述散热本体210为矩形散热片。例如，所述矩形散热本体210具有两个安装面，其中一所述安装面用于安装所述主散热体220，另一所述安装面用于安装灯具本体。请参阅图3，例如，另一安装面可用于安装平板型LED灯300。这样，安装于所述散热本体210其中一安装面的LED灯工作时所产生的热量，可通过所述散热本体210散发传导，进而传导至所述主散热体220，通过所述主散热体220进一步进行有效散热。进一步地，所述散热本体210与所述主散热体220之间具有一散热腔240。即所述散热本体210与所述主散热体220部分连接，这样可保证所述散热本体210的两个侧面在热传递过程中与所述主散热体220之间留有充分的对流换热空间，从而更加有利于将散热本体上的热量快速带走，以便有效降低安装于所述散热本体210上的LED灯具的温度。
请参阅图1及图2，进一步地，所述主散热体220具有多个相互间隔设置的散热片221，每一所述散热片221远离所述散热本体210的一侧对应设置有一所述延伸散热体230。例如，所述主散热体220包括一级连接部222，各所述散热片221分别间隔设置于所述一级连接部222上。应该理解的是，通过设置具有多个相互间隔设置的所述散热片221的主散热体220，有利于有效扩大主散热体的散热面积，这样可有效提升安装于散热本体上的LED灯300的散热效率。进一步地，通过在各个所述散热片221上设置所述延伸散热体230，可便于传递至各个散热片上221上的热量进一步通过所述延伸散热体230进行传递散发。例如，所述延伸散热体230具有若干相互间隔设置的导热板231。例如，所述散热片221与所述导热板231均为矩形散热薄片。例如，所述散热片221的散热面积大于所述导热板231的散热面积。例如，所述散热片221的散热面积为所述导热板231的散热面积的5～7倍。这样通过成层级结构设置的散热组件200，极大地提升了灯具散热器10的对流散热面积，从而有利于快速提升散热效率，以避免LED灯具光源长期工作在高温环境中。
上述灯具散热器10，通过在固定机构100的安装体110上可靠设置散热组件200中的散热本体210，从而可便于在所述散热本体的相对两侧分别安装灯具设备以及所述一级散热220体以及所述延伸散热体220，以实现安装于所述散热本体220上的灯具设备所产生的热量可依次通过所述散热本体210、所述主散热体220以及所述延伸散热体230进行逐级散热，以使得灯具所产生的热量经过散热面积足够大的多级散热体进行热传导散热，从而形成较好的空气对流散热，使得散热效率得到有效提升，使得所述灯具散热器的导热性能得到提升，从而可保护灯具电源不再持久地工作在高温环境下，以避免灯具光源因长期高温工作而发生早衰问题。
为了进一步提升灯具散热器的散热效率，请参阅图2，在其中一实施例中，所述主散热体220远离所述散热本体210的一侧凸设有导热片260。即，所述主散热体220的连接部上凸设的所述导热片260设置于多个所述散热片中。例如，所述导热片260的数量具有多个，各个所述导热片260相互间隔设置。例如，所述导热片260为矩形散热片。例如，所述导热片260的长度与所述散热本体210的长度相同。即，所述导热片260与所述散热本体210在长度方向上高度一致，这样有利于所述散热本体210靠近所述安装体210的一端的热量通过所述导热片260予以充分传导散热。进一步地，所述散热组件200还包括多向散热体250，所述多向散热体250设置于所述导热片260远离所述主散热体210的一端。具体地，所述多向散热体250包括第一导热部251与第二导热部252，所述第一导热部251与所述第二导热部252相互间隔设置。例如，所述第一导热部251与所述第二导热部252之间设置有连接体253。也就是说，通过在所述延伸散热体230远离所述主散热体220的外围，利用所述导热片260设置所述多向散热体250，从而实现三级层状散热结构，而由于每主散热体的增加，意味着散热面积得到充分的扩展，因此，多一层级散热体的设置更加有益于对功率较大的灯具设备的可靠散热。
需要说明的是，由于受到所述固定机构的所述安装体110的结构受到实际生产应用的限制，因此，并不是设置越多层级的散热体更加有利于提高散热效率。也就是说，在本实施例中，通过设置多向散热体有利于保证各级散热体之间的散热距离，以便于形成最佳空气对流面，若设置更多主散热体，则需要扩展所述安装体的结构，这样会提升生产制造成本，同时也不便于在实际生产中应用。
为了避免安装体上的温度过高，而影响灯具的热量传导效率，在其中一实施例中，所述散热组件200还包括散热座270，所述散热座270设置于所述安装体110的周缘。例如，所述散热座270的横截面为圆环，所述圆环形散热座270套设于圆形安装体110的圆周侧壁上。应该理解的是，设置于所述安装体110上的各级散热体在热量传导过程中必然有很多一部分热量传导至所述安装体上，而安装体110由于是非热传导材料制成，因此，安装体110在灯具长时间工作的过程中必然会积聚热量，而当这些集聚的热量无法快速地被传导至空气中时，会严重制约各级散热体的工作效率，因此，通过在所述安装体110的周缘设置所述散热座270，从而有利于将安装本体110上的热量被充分传导扩散。
需要说明的是，在上述各实施例中，所述散热本体210、主散热体220、延伸散热体230以及多向散热体250均为导热系数大于5的导热材料制成。这样，如果热量从热源到散热器表面的距离小于5mm时，其热量便可被充分导出。而上述各个实施例中的各级散热体均相互之间连接，其中安装于所述散热本体上的热源LED灯具由于直接与散热本体接触式连接，因此，所述LED灯具上的热量可充分被传导至所述散热本体上，进而依次通过各级散热体予以传导散热，使得所述LED灯具的热量被多级散热结构进行充分传导对流散热后，可极大地提升其工作时间，延长其使用寿命。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。