一种聚光透镜的制作方法

文档序号:15911857发布日期:2018-11-13 21:00阅读:284来源:国知局

本实用新型涉及聚光透镜技术领域,更具体地说,它涉及一种聚光透镜。



背景技术:

发光二极管是第四代光源,具有无污染、节能、抗冲击、长寿命的优点。目前LED灯在全球还处于市场发展初期,LED灯开发过程中还具有各种各样的问题。例如,放在户外使用,日晒雨淋,以及其他潮湿含腐蚀性气体的特殊场合等,散热与密封问题解决不好,直接影响它的寿命,同时也限制它的应用范围。

针对上述问题,专利公告号为CN2769680的中国专利,提出了一种具有密封散热装置和带聚光透镜的固体半导体照明模组,包括。它是由固体半导体发光件和、导线组成,其特征在于还包括:有上灯壳、下灯壳和、聚光透镜,固体半导体发光件粘固于下灯壳上,上灯壳与下灯壳固定密封连接,在上灯壳内有聚光透镜,上灯壳与聚光透镜密封连接,导线经下灯壳与固体半导体发光体连接。

上述专利中,由于上壳体与下壳体采用压铸铝密封散热封装技术,具有防水、防潮、散热性能好,使用寿命长等优点,可广泛应用于室内外装饰照明,特别是大功率的通过二次配光可广泛制作成各种形状款式的照明灯具。但在将其应用于感应自来水龙头的感应镜头时,龙头流出热水后,液化的水蒸气会在感应镜头的外表面上凝结一层细小的雾水,从而使感应灯发出的光线散射,影响感应龙头上感应系统的正常工作。



技术实现要素:

针对透镜表面受冷会有雾水的问题,本实用新型目的在于提出一种自身可以加热的聚光透镜,具体方案如下:

一种聚光透镜,包括用于汇集光线的聚光镜片,所述聚光镜片的一侧同轴设置有壳体,所述壳体和所述聚光镜片之间设置有用于对所述聚光镜片加热的保温体,所述保温体内螺旋设置有加热线圈,所述保温体的中心处开设有通孔,所述壳体远离所述聚光镜片的一侧插接设置有盖板,所述盖板朝向所述保温体的一侧的中心处设置有发光体。

通过上述技术方案,聚光镜片、保温体、壳体和盖板依次组合并形成一个整体,发光体的光线透过通孔进入到聚光镜片内,通过聚光镜片的折射和反射效果将发散的光线汇聚成相互平行的光线束传递至聚光镜片外部,保温体对整体进行加热并使其处于一个恒温状态,避免外部的水汽在聚光镜片表面冷凝,保证光线传输的稳定性。

进一步的,所述聚光镜片包括主镜体,所述主镜体朝向所述保温体一侧的中心处开设有凹槽,所述主镜体的周侧同轴设置有固定环;

所述主镜体朝向所述保温体的侧壁为反射面,所述凹槽的底壁为折射面,所述主镜体远离所述保温体的侧壁为出射面。

通过上述技术方案,发光体的中心光线通过折射面汇拢,四散光线通过反射面汇拢,最终都通过出射面照射至聚光透镜外侧。

进一步的,所述壳体朝向所述固定环一端的周侧开设外环槽,所述固定环朝向所述壳体一端的周侧开设有与所述外环槽螺纹啮合的内环槽。

通过上述技术方案,壳体通过螺纹配合与聚光镜片固定,转动过程中同时可以将保温体压紧,防止保温体的晃动。

进一步的,所述壳体朝向所述保温体的一侧同轴设置有缓冲内环和缓冲外环。

通过上述技术方案,当壳体与聚光镜片紧密配合后,保温体受到挤压,通过缓冲内环和缓冲外环的形变对聚光镜片起到缓冲作用,减小保温体的形变。

进一步的,所述壳体朝向所述盖板一端的周侧开设有多个卡槽,所述盖板朝向所述壳体一端的周侧设置有与所述卡槽卡接配合的卡头。

通过上述技术方案,盖板与壳体可以快速卡接配合,拆装快捷,进而也便于更换发光体。

进一步的,所述卡槽的侧壁开设有弧形槽,所述卡头朝向所述壳体的一侧设置有与所述弧形槽卡接配合的弧形杆。

通过上述技术方案,弧形槽和弧形杆的配合使得卡头的卡接更加稳定,降低盖板脱落的可能性,提高聚光透镜的密封性。

进一步的,所述卡头远离所述壳体的一端均延伸设置有压板。

通过上述技术方案,按压压板使得卡头一端翘起,弧形杆离开弧形槽,盖板的拆卸更加快捷。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

发光体发射的光线通过聚光镜片的折射和反射效果将发散的光线汇聚成相互平行的光线束传递至聚光镜片的外部,实现光线的聚拢,保证照射效果,加热线圈产生热量并通过保温体传导给聚光镜片使得本实用新型整体处于一个恒温状态,避免水汽在聚光镜片的外表面冷凝,保证最终光线传输的稳定性。

附图说明

图1是一种聚光透镜的整体结构示意图;

图2是沿图1中A-A线的剖视图;

图3是图2中B部局部放大图;

图4是一种聚光透镜的爆炸示意图。

附图标记:1、聚光镜片;11、主镜体;12、凹槽;13、固定环;14、反射面;15、折射面;16、出射面;17、内环槽;2、壳体;21、外环槽;22、卡槽;23、卡头;24、弧形槽;25、弧形杆;26、压板;3、保温体;31、加热线圈;32、通孔;4、盖板;41、发光体;5、缓冲内环;6、缓冲外环。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不仅限于此。

一种聚光透镜,如图1和图2所示,包括用于汇集光线的聚光镜片1,聚光镜片1包括主镜体11,主镜体11呈圆台状,主镜体11为平凸镜,主镜体11的凸出部一侧的中心处开设有凹槽12,主镜体11的周侧同轴固定有固定环13。主镜体11朝向凹槽12的侧壁为反射面14,反射面14为环形曲面,凹槽12的底壁为折射面15,折射面15为圆形曲面,主镜体11远离凹槽12的侧壁为出射面16,出射面16为平面。光线的发射点位于凹槽12的开口处,中心光线通过折射面15汇拢,四散光线通过反射面14汇拢,最终都通过出射面16照射至聚光镜片1的外侧。

如图2和图4所示,聚光镜片1的一侧同轴设置有壳体2,壳体2的外径等于固定环13的外径,壳体2朝向聚光镜片1的一侧呈开口结构且其底壁的中心处开设有穿孔。壳体2朝向固定环13一端的周侧开设外环槽21,固定环13朝向壳体2一端的周侧开设有与外环槽21螺纹啮合的内环槽17,外环槽21的外壁和内环槽17的内壁均设置有螺纹。壳体2通过螺纹配合与聚光镜片1固定,固定快捷方便。

壳体2和聚光镜片1之间与聚光镜片1同轴设置有用于对聚光镜片1加热的保温体3,保温体3内螺旋固定有加热线圈31,所述保温体3的中心处开设有通孔32。保温体3为硅胶导热片,其绝缘性能好,导热快速,同时还阻燃。壳体2转动过程中同时可以将保温体3压紧,防止保温体3的晃动。壳体2朝向保温体3的一侧同轴固定有缓冲内环5和缓冲外环6,缓冲内环5外径小于缓冲外环6内径,缓冲内环5和缓冲外环6的形变程度大于保温体3。当壳体2与聚光镜片1紧密配合后,保温体3受到挤压,通过缓冲内环5和缓冲外环6的形变对聚光镜片1起到缓冲作用,减小保温体3的形变。

如图2和图3所示,壳体2远离聚光镜片1的一侧插接设置有盖板4,盖板4呈圆盘状,盖板4的直径等于固定环13的外径,盖板4朝向保温体3的一侧的中心处固定有发光体41,发光体41为LED灯。壳体2朝向盖板4一端的周侧开设有多个卡槽22,卡槽22优选为四个且环形阵列开设在壳体2的周壁上,盖板4朝向壳体2一端的周侧固定有与卡槽22卡接配合的卡头23。通过卡槽22和卡头23的配合,盖板4与壳体2可以快速卡接配合,拆装快捷,进而也便于更换发光体41。卡槽22的侧壁均开设有弧形槽24,弧形槽24所处平面与盖板4的轴线垂直,卡头23朝向壳体2的一侧固定有与弧形槽24卡接配合的弧形杆25。通过弧形槽24和弧形杆25的配合使得卡头23的卡接更加稳定,降低盖板4脱落的可能性,提高聚光透镜的密封性。卡头23远离壳体2的一端均同轴固定有压板26,卡头23与压板26一体成型设置。按压压板26使得卡头23一端翘起,弧形杆25离开弧形槽24,进而盖板4的拆卸也更加快捷。

本实用新型的工作原理及有益效果如下:

使用者将保温体3放置进入壳体2内,再通过聚光镜片1与壳体2的螺纹配合压紧保温体3,再在壳体2的另一侧插接安装盖板4。使用者依次拼装组合聚光镜片1、保温体3、壳体2和盖板4后并形成一个整体。

本实用新型中发光体41发射光线,光线透过通孔32进入到聚光镜片1内。本实用新型内部的光线通过聚光镜片1的折射和反射效果将发散的光线汇聚成相互平行的光线束传递至本实用新型的外部,实现光线的聚拢,保证照射效果。加热线圈31产生热量并通过保温体3传导给聚光镜片1,本实用新型整体处于一个恒温状态,避免本实用新型外部的水汽在聚光镜片1的外表面冷凝,保证最终光线传输的稳定性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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