本实用新型涉及显示技术领域，更具体地说，涉及一种显示屏灯板散热结构。
背景技术：
LED显示屏内元件发热主要集中在LED灯珠上，目前使用的散热结构大都并未针对LED灯珠进行散热，散热效率普遍不高。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种显示屏灯板散热结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
构造一种显示屏灯板散热结构，包括LED灯珠和安装其的PCB板；其中，所述PCB板背离所述LED灯珠一侧表面设置有散热硅胶板，所述PCB板朝向所述LED灯珠一侧表面设置有环形散热片，所述LED灯珠位于所述散热片内；所述散热片朝向所述PCB板一面上设置有多个导热支脚；所述导热支脚贯穿所述PCB板和所述散热硅胶板。
本实用新型所述的显示屏灯板散热结构，其中，所述散热片背离所述PCB板一面设置有多个吸热针脚。
本实用新型所述的显示屏灯板散热结构，其中，多个所述吸热针脚在所述散热片上均匀分布设置。
本实用新型所述的显示屏灯板散热结构，其中，多个所述吸热针脚端部通过金属环连接。
本实用新型所述的显示屏灯板散热结构，其中，所述导热支脚端部连接有散热翅片。
本实用新型的有益效果在于：通过环形散热片，将LED灯珠周围的热量进行吸收并通过导热支脚传递至散热硅胶板，同时导热支脚自身也能进行散热，针对性提高对LED灯珠散热效率，进而提高整体的散热效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
图1是本实用新型较佳实施例的显示屏灯板散热结构结构示意图；
图2是本实用新型较佳实施例的显示屏灯板散热结构PCB板正面视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
本实用新型较佳实施例的显示屏灯板散热结构如图1所示，同时参阅图2，包括LED灯珠1和安装其的PCB板2；PCB板2背离LED灯珠1一侧表面设置有散热硅胶板3，PCB板2朝向LED灯珠1一侧表面设置有环形散热片20，LED灯珠1位于散热片20内；散热片20朝向PCB板2一面上设置有多个导热支脚200；导热支脚200贯穿PCB板2和散热硅胶板20；通过环形散热片20，将LED灯珠1周围的热量进行吸收并通过导热支脚200传递至散热硅胶板3，同时导热支脚200自身也能进行散热，针对性提高对LED灯珠1散热效率，进而提高整体的散热效率。
如图1和图2所示，散热片20背离PCB板2一面设置有多个吸热针脚201；进一步提高吸收LED灯珠1周围热量效率。
如图1和图2所示，多个吸热针脚201在散热片20上均匀分布设置；保障吸热均匀性。
如图1和图2所示，多个吸热针脚201端部通过金属环202连接；提高吸热效率同时，增加吸热针脚201抗折弯强度。
如图1所示，导热支脚200端部连接有散热翅片203；提高导热支脚200的散热效率。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。