本实用新型涉及LED照明领域，尤其涉及一种线条灯固定结构。
背景技术：
随着LED技术的不断进步与发展，其作为光源已被广泛地应用于人们的日常生活中。目前，为了满足大型场馆内的照明需求，通常采用线条灯结构来进行布置。即预先在天花板等位置设置一组线性灯槽，然后在灯槽内根据需要通过卡接来实现不同灯具以及不同照明类型的灯具的安装。
然而现有技术中，由于卡接结构的弹扣通常是设置在灯体上面，其必然会占用灯具内的空间，同时，也为灯具的绝缘和固定方面的设计提供较大的考验。
技术实现要素：
本实用新型为了解决上述技术问题，提供了一种线条灯固定结构。
一种线条灯固定结构，包括形成内腔的长条灯槽和固定在所述长条灯槽内的灯体，还包括独立于所述灯体以及长条灯槽的固定弹片；所述长条灯槽的两侧壁内侧沿所述长条灯槽伸展方向相对设置有灯体卡槽；所述固定弹片两端部向上折起形成弹性折起部，所述弹性折起部向外设置有卡接凸起，所述卡接凸起与所述灯体卡槽相匹配，所述固定弹片卡入卡槽后使所述固定弹片的上表面抵住所述灯体的发光面，以使所述灯体与所述长条灯槽实现固定。
进一步的，所述灯槽底端设置有导电线路板，所述导电线路板与所述灯体相对的一面平行设置有至少两条导电条；所述灯体与所述导电线路板的一面设置与所述导电条馈电连接的导电触点。
进一步的，所述灯体顶部设置有磁性材料，长条灯槽底端固定有铁片。
进一步的，所述灯体侧面与所述长条灯槽的缝隙宽度与所述固定弹片相等。
进一步的，所述灯体发光面与所述固定弹片的接触位置位于所述灯体的两端部边缘，所述灯体方光面设置有与所述固定弹片形状相匹配的装配槽。
本实用新型的一种线条灯固定结构，起到如下技术效果：通过采用该固定弹片的结构的设计，相对于其它弹簧卡扣、保险绳等方式，结构更简单，安装更便捷，成本更低廉，外观简洁不挡光，不需借助任何工具，可随时随地将发光模组从灯体内拿出或安装。便于后期的灯具的维护和检修。
附图说明
图1为本实用新型实施例1中的爆炸结构原理图。
图2为本实用新型实施例1中的固定弹片结构原理图。
图3为本实用新型实施例1中的固定弹片装配原理图。
图4为本实用新型实施例2中的磁性连接结构原理图。
长条灯槽为1；灯体卡槽为11；导电线路板12；铁片为13；灯体为2；磁性材料为21；固定弹片为3；弹性折起部为31；卡接凸起为32。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征更易被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚的界定。
实施例1：
如图1至图3所示，一种线条灯固定结构，包括形成内腔的长条灯槽1和固定在长条灯槽1内的灯体12。长条灯槽1的横截面呈U型，其内侧面和底面均可以设置用于固定灯具的固定结构。为了实现灯体12的固定，还设置有独立于灯体12以及长条灯槽1的固定弹片3，为了与固定弹片3配合，长条灯槽1的两侧壁内侧沿长条灯槽1伸展方向相对设置有灯体卡槽11，该灯体卡槽11与固定弹片3配合。具体的，固定弹片3两端部向上折起形成两个弹性折起部31，每个弹性折起部31均向外设置有卡接凸起21，卡接凸起21的位置以及形状均与灯体卡槽11相匹配，固定弹片3在安装时，卡接凸起21则卡入灯体卡槽11上，是固定弹片3得到固定。同时，固定弹片3卡入卡槽后使固定弹片3的上表面抵住灯体12的发光面，防止灯体12脱落，以使灯体12与长条灯槽1实现固定。并且灯体12侧面与长条灯槽1的缝隙宽度与固定弹片3相等。由于灯体12的侧面与长条灯槽1之间的缝隙较小，固定弹片3卡入后很难脱出，大大提高了灯体12安装的牢固程度。
在灯体12的馈电方面，灯槽底端设置有导电线路板12，导电线路板12与灯体12相对的一面平行设置有至少两条导电条，本实施例中，设置的导电条数量为两条，可以理解的，当需要更高的功率控制精度时，可以通过增加导电条的数量，并且设置好没调导电条之间的串并接关系，即可来实现灯体12之间的串接和并接。相应的，灯体12与导电线路板12的一面设置与导电条馈电连接的导电触点。当灯体12安装好后，导电触点与导电条紧密接触，形成稳定的供电回路，使灯体12点亮，同时有效避免了布线空间不足的问题。
实施例2：
作为实施例1的一种补充，本实施例与实施例1的区别在于，如图4所示，灯体12与长条灯槽1之间还可以设置为多重连接，除了固定弹片3卡接外，还可以是指磁性连接结构。具体为灯体12顶部设置有磁性材料21，本实施例中，磁性材料21为永磁铁，其设置可以均匀分段设置在灯体12的顶部，保证灯体12的磁力均匀。与之配合的，长条灯槽1底端固定有铁片13，具体设置在导电线路板12的背侧，为了方便灯体12位置的调整，铁片13的长度可以与长条灯槽1的长度相等，使灯体12可以随意在长条灯槽1内移动。
通过磁性连接以及固定弹片3卡接两种连接方式对这种线性模组灯具的固定，能够大大提高安装可靠程度以及降低安装难度。同时也结构也更加紧凑。
另外，为了更好地使固定弹片3与灯体12配合，使其输出光线不被影响。灯体12发光面与固定弹片3的接触位置位于灯体12的两端部边缘，灯体12方光面设置有与固定弹片3形状相匹配的装配槽，该装配槽的设置可以使灯体12在长条灯槽1内移动时，固定弹片3也跟着同步移动，避免固定弹片3对灯体12光线的遮挡。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。