一种多层LED灯升降折叠装置的制作方法

文档序号:15474645发布日期:2018-09-18 21:04阅读:181来源:国知局

本实用新型涉及多层LED灯升降领域,尤其涉及一种多层LED灯升降折叠装置。



背景技术:

人们经常使用LED灯组成的屏幕来显示标语或广告等,为了在不进行广告显示时,将LED灯收起,必须得实现LED灯的升降。现阶段还没有稳定且耐用的LED灯升降方式,如果采用上层的LED灯用钢丝绳连接下层的LED灯,使用时用动力提起上层的LED灯可以顺次提起下层的LED灯会造成提起不稳定,且使用寿命不长。所以,现急需一种多层LED灯升降折叠装置,既能保证稳定提起多层LED灯,又能延长使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种多层LED灯升降折叠装置,解决现阶段没有提升多层LED灯的装置,且采用钢丝绳提吊会出现提起不稳及使用寿命短的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

本实用新型一种多层LED灯升降折叠装置,包括可沿两个竖直轨道上下移动的多个拉板固定架,两个竖直轨道上的所述拉板固定架数量相同,且一一对应;分别位于两个竖直轨道上相对应的两个所述拉板固定架之间固定有支撑杆,所述支撑杆上固定有LED灯;所述拉板固定架的左右两端开设有安装槽,每个安装槽内铰接有两个拉板;位于同一个竖直轨道上相邻的两个拉板固定架之间通过所述拉板铰接连接;所述拉板包括直板部和与所述直板部连接的曲板部,所述直板部的自由端铰接在安装槽内,上下相邻的拉板的曲板部铰接连接;所述曲板部向远离所述拉板固定架一侧弯曲。

进一步的,所述安装槽的开口朝向上下两侧和远离所述拉板固定架一侧。

再进一步的,上下相邻的两个所述拉板固定架之间的拉板通过铆钉铰接。

再进一步的,上下相邻的两个所述拉板固定架之间的拉板相铰接部位垫有垫圈。

再进一步的,所述拉板固定架上开设有贯穿所述安装槽的通孔。

再进一步的,所述通孔为沉头孔。

与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果如下:

本实用新型通过两个铰接的拉板使上层的LED灯拉动下层的LED灯,上层的拉板固定架向上移动时,两个拉板被拉开,带动下层的拉板固定架向上移动,直至两个拉板被拉直,再带动再下一层的拉板固定架向上移动,实现多层LED灯上升;拉板固定架向下移动时,两个拉板受到向中间的挤压力,由于两个拉板的弯曲部向外弯曲,使两个拉板受到一个向外的力,两个拉板在挤压力的作用下,向外折叠,拉板固定架向下移动,紧挨到一起,实现多层LED灯下降;拉板提升更加稳定,且不存在卡绳等问题,延长使用寿命。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型多层LED灯升降折叠装置结构示意图;

图2为本实用新型的拉板铰接示意图;

图3为图2中″A-A″剖视图;

图4为本实用新型的拉板结构示意图;

图5为本实用新型的拉板固定架俯视示意图;

图6为本实用新型的拉板固定架主视图;

附图标记说明:1、拉板固定架;2、支撑杆;3、安装槽;4、拉板;401、直板部;402、曲板部;5、铆钉;6、垫圈;7、通孔。

具体实施方式

如图1-6所示,一种多层LED灯升降折叠装置的其中一种具体实施例,包括可沿两个竖直轨道上下移动的多个拉板固定架1,两个竖直轨道上的所述拉板固定架1数量相同,且一一对应,每个竖直轨道上的拉板固定架都可以上下移动。分别位于两个竖直轨道上相对应的两个所述拉板固定架1之间固定有支撑杆2,所述支撑杆2上固定有LED灯,相对应的两个拉板固定架在向上移动时,带动支撑杆及LED灯向上移动,实现多层LED灯的移动。

为了实现上层的拉板固定架带动下层的拉板固定架向上移动,所述拉板固定架1的左右两端开设有安装槽3,所述拉板固定架1上开设有贯穿所述安装槽3的通孔7,具体地,所述通孔7为沉头孔。每个安装槽3内铰接有两个拉板4,所述拉板4包括直板部401和与所述直板部401连接的曲板部402,将两个拉板的直板部端头插入安装槽内,用螺栓从通孔穿过两个拉板,完成安装,使两个拉板可以在安装槽内转动。位于同一个竖直轨道上相邻的两个拉板固定架1之间通过所述拉板4铰接连接,上下相邻的拉板4的曲板部402铰接连接,上下相邻的两个所述拉板固定架1之间的拉板4相铰接部位垫有垫圈6,上下相邻的两个所述拉板固定架1之间的拉板4通过铆钉5铰接,具体地,铆钉为半空心铆钉。

所述曲板部402向远离所述拉板固定架1一侧弯曲,上层的拉板固定架向上移动时,两个拉板被拉开,带动下层的拉板固定架向上移动,直至两个拉板被拉直,再带动再下一层的拉板固定架向上移动。拉板固定架向下移动时,两个拉板受到向中间的挤压力,由于两个拉板的弯曲部向外弯曲,使两个拉板受到一个向外的力,两个拉板在挤压力的作用下,向外折叠,拉板固定架向下移动,紧挨到一起。

所述安装槽3的开口朝向上下两侧和远离所述拉板固定架1一侧,两个拉板铰接在安装槽内后,只能在拉板固定架的上下两侧及远离拉板固定架方向转动,进一步防止拉板向内侧折叠,造成拉板固定架不能下降。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

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