本实用新型涉及LED照明器材技术领域，尤其涉及一种拼接式LED玻璃灯管。
背景技术：
LED灯是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以LED灯的抗震性能好，LED的心脏是一个半导体的晶片，晶片的一端附在一个支架上，一端是负极，另一端连接电源的正极，在LED灯的安装使用中，需要使用到LED灯管进行包裹使用，以保护LED灯的使用安全性。
然而现有的LED玻璃灯管在使用过程中存在着一些不足之处，一方面LED玻璃灯管整体结构相对固定，无法实现快速安装和拆卸的操作，另一方面对于连接处的缝隙填充效果不够完善，容易发生连接处松动的现象，降低了LED玻璃灯管的使用安全性。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种拼接式LED玻璃灯管。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种拼接式LED玻璃灯管，包括基板，所述基板下表面设置有LED芯片，所述基板两侧外表壁对称卡接有固定夹板，所述固定夹板外表面中心处开设有卡槽，所述固定夹板内部设置有导气管，且导气管一端与卡槽内表壁的气囊连接，另一端与卡槽外表壁的弧形罩连接，所述弧形罩内表壁通过弹簧与导气管内的传压板弹性连接，所述基板和固定夹板的连接处设置有储油垫片，且储油垫片通过导油管与基板内的缓冲阀连接，所述基板下表面位于固定夹板的内侧卡接有玻璃灯管，且玻璃灯管下表面设置有防烫罩。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述玻璃灯管的上表面设置有用于填充的密封垫片。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述弹簧的最大压缩幅度小于弧形罩的半径5mm。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述导气管共设置有两个，且两个导气管关于卡槽的水平中线对称。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述防烫罩的横截面为半圆弧形结构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述缓冲阀的横截面为圆形结构。
本实用新型中，首先，该LED玻璃灯管整体采用拼接式的组装方式，零部件之间实现了快速安装和拆卸的操作效果，在降低操作负担的同时，也提高了LED玻璃灯管的使用灵活性，其次，通过设置的弧形罩和气囊，当卡槽卡接在固定机构时，弧形罩会被挤压压缩，此时弹簧受力推动传压板向内移动，将导气管内的气体挤入气囊内使其膨胀变形，从而促使气囊对卡槽和固定机构连接处缝隙进行填充，同时也增大了卡槽卡接处的稳固性，不会发生松动的现象，另一方面，当固定夹板受到过大的挤压作用时，基板将压力传导在储油垫片内，使其内部的油体进入缓冲阀内储存，从而减小储油垫片的厚度，进而降低了固定夹板受到的挤压力，避免发生基板断裂的现象。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种拼接式LED玻璃灯管的结构示意图；
图2为本实用新型固定夹板的结构示意图；
图3为本实用新型玻璃灯管的侧视结构示意图；
图4为本实用新型基板连接处的结构示意图。
图例说明：
1-固定夹板、2-基板、3-LED芯片、4-玻璃灯管、5-防烫罩、6-气囊、7-弧形罩、8-弹簧、9-传压板、10-卡槽、11-导气管、12-密封垫片、13-缓冲阀、14-储油垫片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种拼接式LED玻璃灯管，包括基板2，基板2下表面设置有LED芯片3，基板2两侧外表壁对称卡接有固定夹板1，固定夹板1外表面中心处开设有卡槽10，固定夹板1内部设置有导气管11，且导气管11一端与卡槽10内表壁的气囊6连接，另一端与卡槽10外表壁的弧形罩7连接，弧形罩7内表壁通过弹簧8与导气管11内的传压板9弹性连接，基板2和固定夹板1的连接处设置有储油垫片14，且储油垫片14通过导油管与基板2内的缓冲阀13连接，基板2下表面位于固定夹板1的内侧卡接有玻璃灯管4，且玻璃灯管4下表面设置有防烫罩5。
玻璃灯管4的上表面设置有用于填充的密封垫片12，弹簧8的最大压缩幅度小于弧形罩7的半径5mm，导气管11共设置有两个，且两个导气管11关于卡槽10的水平中线对称，防烫罩5的横截面为半圆弧形结构，缓冲阀13的横截面为圆形结构。
当卡槽10内嵌入固定块时，固定块会挤压弧形罩7使其压缩变形，此时弧形罩7将压力传导在弹簧8上使其压缩变形，当弹簧8的长度被压缩到最小值时，弹簧8会挤压传压板9使其向导气管11内部移动，之后导气管11内的气体会被压入气囊6中使其膨胀变形，进而对卡槽10连接处的缝隙进行密封填充。
工作原理：使用时，将玻璃灯管4卡接在基板2下表面，之后将两侧的固定夹板1卡接在基板2的两端进行固定，当固定夹板1卡接在工作地点时，固定块会嵌入卡槽10内，使得弧形罩7被挤压，而弧形罩7将挤压力传导在弹簧8上使其压缩并且带动传压板9向导气管11内部移动，将导气管11内的气体压入气囊6中使其膨胀变形，从而对卡槽10连接处进行密封，当固定夹板1受到过大挤压力时，储油垫片14会被压缩变形，使其内部的油体导入缓冲阀13内储存，从而对基板2起到有效的缓冲保护作用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。