圆盘灯的制作方法

本实用新型涉及一种灯具，具体指一种侧发光的圆盘灯。

背景技术：

现有的圆盘灯包括有壳体、LED灯条、扩散板、导光板、反光板以及盖板，其中壳体设计成中空的圆盘状结构，LED灯条的基板贴设在壳体的内侧面上而呈环状结构，LED灯条上的LED芯片朝向壳体内部，扩散板放置在壳体的下端口的内挡沿上，导光板放置在扩散板上，且高度与LED灯相对应，反光板位于导光板上，盖板覆盖在壳体的顶部，将壳体的上端口遮蔽。由于圆盘灯是侧发光结构，因此它具有超薄的特点，而被广泛用于橱柜等的照明。

但目前的圆盘灯因加工误差，常在组装好反光板和盖板后，在反光板与壳体内壁之间、盖板与壳体之间存有缝隙，而LED灯又邻近于该缝隙，因此圆盘灯背面的四周总有微弱的光透出而影响照明和装饰效果，同时由于加工误差的存在，也难以使反光板及其之下的导光板、扩散板作很好的定位，

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种便于组装且能防止背部透光的圆盘灯。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种圆盘灯，包括有壳体、LED灯条、扩散板、导光板、反光板和盖板，其中壳体设计成中空的圆盘状结构，LED灯条的基板贴设在壳体的内侧面上而呈环状，LED灯条上的LED芯片沿周向间隔排列在基板的内侧面上，所述扩散板放置在壳体的下端口的内挡沿上，所述导光板放置在上述扩散板上，且高度与LED芯片相对应，所述反光板位于导光板上，所述盖板覆盖在壳体的顶部而将壳体的上端口遮蔽，其特征在于：所述反光板之上还设置有沿反光板四周布置的挡光圈，该挡光圈的断面主体设计成椭圆形，并斜靠在壳体上端口内壁与反光板上表面之间，在该挡光圈上具有与盖板下表面相抵的上平面和放置在反光板上表面上的下平面，且所述的盖板的中部设置有向下突起并与该挡光圈的上平面和下平面之间的表面相抵的凹陷部。

为了进一步避免装配后所出现的晃动，所述的凹陷部的下表面上还设置有能与反光板相抵的弹性块。该弹性块优选为多个，分别沿周向均布，以便施力均匀。

在上述各方案中，所述壳体的上端口上向上直立有相互对称设置的两个连接部，各连接部上开有供弹簧夹放置的倒T字形凹槽，所述的盖板上则开有与各连接部相对应的缺口，以使整体结构紧凑，并能方便地将圆盘灯安装于顶壁上。

在上述各方案中，所述壳体的外侧壁面上沿周向间隔设有多个竖向延伸的散热筋条，以增加散热面积，如此更有利于灯具的散热。

与现有技术相比，由于本实用新型增设了斜靠在反光板之上的挡光圈，利用该挡光圈可以遮蔽住盖板和壳体内壁之间、反光板与壳体内壁之间的缝隙，从而可有效地阻止光从缝隙中透出，同时还借助于该挡光圈与盖板之间的配合，使得装配好后的盖板通过挡光圈将反光板、导光板和扩散板紧固在壳体内，避免在装配后有可能出现的晃动现象。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的立体分解图；

图3为图2中盖板的立体示意图；

图4为图1的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图4所示，该圆盘灯包括有壳体1、LED灯条2、扩散板3、导光板4、反光板5和盖板6，其中壳体1设计成中空的圆盘状结构，该壳体的下端口具有向内延伸的内挡沿11和向外延伸的外挡沿12。LED灯条2的基板贴设在壳体的内侧面上而呈环状，LED灯条2上的LED芯片21沿周向间隔排列在基板上。上述扩散板3放置在壳体1的下端口的内挡沿11上，导光板4放置在扩散板3上，且高度与LED芯片21相对应，反光板5位于导光板4上，反光板5之上还设置有沿反光板四周布置的挡光圈7，本实施例中，该挡光圈7的断面主体设计成椭圆形，并斜靠在壳体1上端口内壁与反光板5的上表面之间，在该挡光圈7上具有与盖板6下表面相抵的上平面71和放置在反光板上表面上的下平面72。

上述盖板6覆盖在壳体1的顶部而将壳体1的上端口遮蔽，且盖板6的中部设置有向下突起并与该挡光圈的上平面和下平面之间的表面相抵的凹陷部61。为了进一步对壳体内的部件进行压持固定，该凹陷部61的下表面上还设置有能与反光板5相抵的弹性块8，本实施例中，弹性块8为四个，分别沿周向均布。

本实施例中，为了方便地安装上述圆盘灯，在上述壳体1的上端口上还向上直立有相互对称设置的两个连接部13，各连接部上开有供弹簧夹(图中未示)放置的倒T字形凹槽14，盖板6上则开有与各连接部相对应的缺口62。安装时，将壳体1插入到顶壁的安装孔中，释放弹簧夹，壳体1通过弹簧夹和外挡沿分别上、下抵于顶壁，从而可以方便地完成圆盘灯的安装，且此时外挡沿12既起到限位作用，又具有装饰的功能。并且为了具有更好的散热性，壳体1的外侧壁面上沿周向间隔设有多个竖向延伸的散热筋条15。