一种LED导轨射灯的制作方法

本实用新型涉及灯具技术领域，尤其涉及一种LED导轨射灯。

背景技术：

导轨射灯已在人们的生活中得到广泛的应用，导轨射灯长时间使用时，会导致温度较高。现有技术中导轨射灯的构造设计不合理，导致导轨射灯使用时产生的热量不能快速散发出去，存在散热性能不佳的问题，缩短了使用寿命，限制了其使用。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于是提供一种结构简单、散热性能好、节能环保、使用方便的LED导轨射灯。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种LED导轨射灯，包括射灯本体、控制组件以及用于与外界导轨滑动连接的安装座，所述射灯本体包括灯筒和光源组件，所述光源组件包括光源板以及装设于光源板的灯珠，所述光源板和灯珠装设于灯筒内并与基座的前端连接，所述灯筒的前端和后端均开口，所述安装座包括座体以及连接于座体下端的吊杆，所述灯筒转动连接于吊杆的下端，所述控制组件包括用于控制光源组件的驱动器，所述驱动器与电源电连接，所述驱动器均设置于安装座内，所述灯筒的后端设置有后盖板，所述后盖板开设有散热孔，所述灯筒的侧壁包括由内至外依次设置的内壁层和外壁层，所述内壁层和外壁层之间设置有空气通道，所述空气通道的后端与外界连通。

进一步地，所述灯筒的前端设有镜片支架，所述镜片支架设置有用于调整灯珠所发出光线的透镜，灯珠发出的光线穿过透镜射出。

进一步地，所述镜片支架包括安装部和连接部，所述透镜设置于安装部，所述连接部呈环状，所述连接部的后端与基座连接，所述连接部的前端与安装部连接，所述安装部与灯珠之间设置有间隔空间。

进一步地，所述灯筒的侧壁设置有沿灯筒轴向延伸的第一凹槽，所述第一凹槽的一端贯穿灯筒侧壁的后端，所述第一凹槽内装设有与灯筒侧壁固定连接的转动支架，所述转动支架与吊杆转动连接。

进一步地，所述转动支架包括与灯筒侧壁固定连接的底板以及分别连接于底板两侧的两个耳座，所述吊杆的下端位于两个耳座之间并与两个耳座转动连接。

进一步地，所述灯筒的侧壁设置有沿灯筒轴向延伸的第二凹槽，所述第二凹槽的一端贯穿灯筒侧壁的后端，所述第二凹槽的另一端与空气通道连通。

进一步地，所述第二凹槽的数量为多个，多个第二凹槽呈环形阵列分布。

进一步地，所述射灯本体还包括聚光环，所述聚光环嵌设于灯筒的前端，所述聚光环呈喇叭状，所述聚光环的细口端与镜片支架连接，所述聚光环的内环面连接有多个间隔设置的隔片。灯罩的内表面设置多个间隔设置的隔片，更有利于远光照射，扩大照射距离，且改善整灯的眩光。

进一步地，所述控制组件还包括设置于安装座内的接触器，所述电源经由接触器与驱动器连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，使用方便，具有良好的散热性能，延长了射灯的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的LED导轨射灯的立体结构示意图；

图2为本实用新型的LED导轨射灯的剖视图；

图3为本实用新型的转动支架的立体结构示意图。

附图标记包括：

11—灯筒 12—第一凹槽 13—第二凹槽

14—安装座 15—吊杆 16—接触器

17—驱动器 18—基座 19—灯珠

21—聚光环 22—隔片 23—转动支架

24—底板 25—耳座 26—镜片支架

27—连接部 28—内壁层 29—外壁层

31—空气通道 31—后盖。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步地说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1-2所示，一种LED导轨射灯，包括射灯本体、控制组件以及用于与外界导轨滑动连接的安装座14，所述射灯本体包括灯筒11和光源组件，所述光源组件包括光源板以及装设于光源板的灯珠19，所述光源板和灯珠19装设于灯筒11内并与基座18的前端连接，所述灯筒11的前端和后端均开口，所述安装座14包括座体以及连接于座体下端的吊杆15，所述灯筒11转动连接于吊杆15的下端，所述控制组件包括用于控制光源组件的驱动器17，所述驱动器17与电源电连接，所述驱动器17设置于安装座14内，所述灯筒11的后端设置有后盖32板，所述后盖32板开设有散热孔，所述灯筒11的侧壁包括由内至外依次设置的内壁层28和外壁层29，所述内壁层28和外壁层29之间设置有空气通道31，所述空气通道31的后端与外界连通。

本实用新型的LED天花射灯结构简单紧凑，生产成本低，内壁层28和外壁层29之间形成散热通道，且空气可经由后盖32板的散热孔流动，提升了散热性能，延长了使用寿命，使用方便，相比原来的卤素灯，电光转换效率大大提高，节能环保。

请参阅图2，所述灯筒11的前端设有镜片支架26，所述镜片支架26设置有用于调整灯珠19所发出光线的透镜，灯珠19发出的光线穿过透镜射出。通过透镜可对光线进行调整，配光均匀，光效高。

进一步地，所述镜片支架26包括安装部和连接部27，所述透镜设置于安装部，所述连接部27呈环状，所述连接部27的后端与基座18连接，所述连接部27的前端与安装部连接，所述安装部与灯珠19之间设置有间隔空间。进一步地，所述镜片支架26封闭灯筒11前端的开口，所述空气通道31延伸至镜片支架26的外壁，空气可流通至镜片支架26，有助于提高射灯本体的散热性能。

本实施例中，所述灯筒11的侧壁设置有沿灯筒11轴向延伸的第一凹槽12，所述第一凹槽12的一端贯穿灯筒11侧壁的后端，所述第一凹槽12内装设有与灯筒11侧壁固定连接的转动支架23，所述转动支架23与吊杆15转动连接。进一步地，所述第一凹槽12由内壁层28以及连接内壁层28和外壁层29之间的侧壁围设形成，所述第一凹槽12的前端与空气通道31连通。

如图3所示，所述转动支架23包括与灯筒11侧壁固定连接的底板24以及分别连接于底板24两侧的两个耳座25，所述吊杆15的下端位于两个耳座25之间并与两个耳座25转动连接。结构简单，安装方便。

本实施例中，所述灯筒11的侧壁设置有沿灯筒11轴向延伸的第二凹槽13，所述第二凹槽13的一端贯穿灯筒11侧壁的后端，所述第二凹槽13的另一端与空气通道31连通。进一步地，所述第一凹槽12由内壁层28以及连接内壁层28和外壁层29之间的侧壁围设形成。

进一步地，所述第二凹槽13的数量为多个，多个第二凹槽13呈环形阵列分布。结构合理，进一步提升了射灯本体的散热性能。

进一步地，所述射灯本体还包括聚光环21，所述聚光环21嵌设于灯筒11的前端，所述聚光环21呈喇叭状，所述聚光环21的细口端与镜片支架26连接，所述聚光环21的内环面连接有多个间隔设置的隔片22。由于上述结构的设置，有利于远光照射，扩大照射距离，且改善整灯的眩光。

进一步地，所述控制组件还包括设置于安装座14内的接触器16，所述电源经由接触器16与驱动器17连接，可以更好地控制电路的通断。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。