一种舞台灯成像系统的制作方法

本实用新型涉及照明设备领域，具体涉及一种舞台灯成像系统。

背景技术：

舞台灯为了满足表演的需要，灯光并不仅限于照明用途，还需要需要能够控制光圈大小、调整成像图案。

现有技术的舞台灯成像系统，虽然可以将灯光通过光栅片遮挡形成特定的图案，但这个图案无法再进行旋转。所以现有技术的舞台灯的成像实际是受到比较大限制的。另外，成像过程中光栅片的控制是通过特定的电机来完成，这些电机的转动角度直接影响光栅片的运作，但电机的转动角度没有加以限制，导致光栅片容易因电机过度偏转而变形甚至损坏。

不难看出，现有技术还存在一定的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种舞台灯成像系统，能够实现整个成像总成的转动，实现更多的图案变化。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种舞台灯成像系统，包括总架板、成像总成及旋转驱动组；总架板的中部透空，成像总成整体成圆盘状且安装于总架板中部的透空部分；成像总成包括基板、转动轮、光圈组件和遮光组件；其中，呈圆形的基板的外边缘沿着圆周设有轨道；转动轮与基板同轴刚性连接；光圈组件及遮光组件分别安装于基板之上；旋转驱动组包括旋转驱动电机、主动带轮、限位轮及主传动带；限位轮通过销轴与总架板旋转连接，至少三个限位轮沿着总架板中部的透空圆周分布，且与基板边缘的轨道表面接触，使基板受到限位并滚动导向；驱动电机安装于总架板上且传动连接有主动带轮，主传动带绕接于主动带轮与转动轮上，带动整个成像总成自由转动。

进一步的，所述限位轮的表面中部设有凹陷的定位槽，定位槽与基板的轨道表面相配合。

进一步的，所述限位轮的销轴通过螺丝与总架板连接固定；其中，至少有一根销轴的螺丝偏心于销轴的轴线，使该销轴可绕螺丝偏心摆动调节，带动限位轮摆动调节。

进一步的，所述转动轮呈非完整闭合的环形，主传动带绕接于转动轮上，且主传动带的两端分别与转动轮的两个端部固定连接。

进一步的，所述遮光组件包括光栅片、曲柄、导向板、遮光带轮、遮光传动带、遮光电机、定位块及定位背板；遮光电机安装于基板上，遮光电机的正面传动连接有遮光带轮；曲柄通过轴与基板旋转连接，其中，曲柄绕自身的旋转中心设有从动带轮，遮光传动带绕接于遮光带轮与从动带轮上；导向板固定安装于基板上，且导向板上设有用于引导光栅片动作的导向槽；光栅片的两端分别通过销与两组曲柄的端部铰接，且销穿过导向板的导向槽；定位背板固定安装于基板的背面，且定位背板上设有与每个遮光电机匹配的限位镂空，限位镂空呈扇形，每个遮光电机的背面传动连接有定位块，定位块位于限位镂空的内部，且定位块上沿径向凸出设有限位臂，使遮光电机转动至最大角度时限位臂抵设于限位镂空的侧边限位。

进一步的，所述成像总成还包括一块用于驱动旋转驱动电机及遮光电机的驱动板；驱动板与驱动电机及遮光电机电连接，驱动板呈中空的环形，其外边缘设有多块向外延伸的安装翼，安装翼正对于遮光电机之间的间隙内，驱动板安装于基板与定位背板之间，通过通过驱动板的板身及安装翼上上紧螺丝固定。

进一步的，所述成像总成上还包括散热组件；散热组件包括风机及导风槽，风机固定安装于基板；导风槽呈中空的槽状，其入风口与风机连接固定，其出风口延伸通向成像总成的中部且两侧设有弹性的安装耳，安装耳通过夹持部件夹持，使导风槽的出风口弹性夹持固定。

本实用新型提供的一种舞台灯成像系统，具有以下优点：

通过旋转驱动组，使整个成像总成能够转动，在单独控制光栅片形成图案的基础上，能够进一步降低成像的局限性。而且整个成像总成的功能没有受到影响，依然能够实现光圈调节等功能。同时，遮光组件具备限位功能，对光栅片多了一重保护机制，确保遮光组件工作的可靠性，也提高了整体的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种舞台灯成像系统的整体结构示意图。

图2为图1的背面结构示意图。

图3为成像总成的分解结构示意图。

图4为遮光组件的工作原理示意图。

图5为驱动板的位置示意图。

附图标记说明

1、总架板 2、成像总成

3、主动带轮 4、主传动带

5、限位轮 6、销轴

7、旋转驱动电机 8、基板

9、转动轮 10、光圈组件

11、曲柄 12、导向板

13、遮光带轮 14、遮光传动带

15、遮光电机 16、定位块

17、定位背板 18、限位镂空

19、限位臂 20、光栅片

21、驱动板 22、安装翼

23、散热组件 24、风机

25、导风槽 26、安装耳

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例和附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至图3，本实施例提供一种舞台灯成像系统，包括总架板1、成像总成2及旋转驱动组；总架板1的中部透空，成像总成2整体成圆盘状且安装于总架板1中部的透空部分；成像总成2包括基板8、转动轮9、光圈组件10和遮光组件；其中，呈圆形的基板8的外边缘沿着圆周设有轨道；转动轮9与基板8同轴刚性连接；光圈组件10及遮光组件分别安装于基板8之上；旋转驱动组包括旋转驱动电机7、主动带轮3、限位轮5及主传动带4；限位轮5通过销轴6与总架板1旋转连接，至少三个限位轮5沿着总架板1中部的透空圆周分布，且与基板8边缘的轨道表面接触，使基板8受到限位并滚动导向；驱动电机安装于总架板1上且传动连接有主动带轮3，主传动带4绕接于主动带轮3与转动轮9上，带动整个成像总成2自由转动。

本实用新型的整个成像总成2是一个可以独立工作，并且整体自由活动的模块。其内部的光圈组件10和遮光组件都能够独立工作，而成像总成2自身也能够自由转动。由于成像总成2内部有诸多零件，且中心需要投射光线，因此成像总成2的中心是无法安装中心轴的。故其旋转导向通过限位轮5来实现，通过沿圆周分布的限位轮5能够使成像总成2绕自身的中心转动。

成像总成2的转动通过驱动电机实现，驱动电机带动主动带轮3，进而带动旋转轮转动，整个成像总成2就会旋转起来。这个时候，无论成像总成2制造出任何图案的像，都可以实现相应的旋转效果。

在此，光圈组件10的具体结构属于现有技术领域，大体上包括相应的电机、光圈片等部件；另外，成像总成2上还可以设置风机等散热部件，但这些并非本实用新型的技术重点，在此不作具体限定。

请参阅图1，作为优选，所述限位轮5的表面中部设有凹陷的定位槽，定位槽与基板8的轨道表面相配合，以提高限位轮5与基板8之间的配合稳定性。

作为进一步的优选，所述限位轮5的销轴6通过螺丝与总架板1连接固定；其中，至少有一根销轴6的螺丝偏心于销轴6的轴线，使该销轴6可绕螺丝偏心摆动调节，带动限位轮5摆动调节。

限位轮5的偏心摆动调节是一个十分重要的技术细节。正如上文提及，成像总成2是无法安装中心轴的，因此其旋转的限位相对较难控制。多个限位轮5的定位可能由于定位公差等原因，可能导致限位轮5与基板8之间接触不充分，甚至整个成像总成2的旋转中心偏置等问题。通过旋拧限位轮5的销轴6，使限位轮5进行一定角度的摆动调节，能够完全克服这一技术问题。一般来说，要实现这一技术效果，并不要求所有的限位轮5都具备偏心摆动调节的技术特征。

请参阅图3，另外，作为一种优选的结构方案，所述转动轮9呈非完整闭合的环形，主传动带4绕接于转动轮9上，且主传动带4的两端分别与转动轮9的两个端部固定连接。非闭合的转动轮9能够节省更多的空间，在缺口部分可以安装布置其他部件。正如本实用新型的说明书附图中，则在缺口处安装了用于散热的风机。

请参阅图3至图4，具体的，作为优选，所述遮光组件包括光栅片20、曲柄11、导向板12、遮光带轮13、遮光传动带14、遮光电机15、定位块16及定位背板17；遮光电机15安装于基板8上，遮光电机15的正面传动连接有遮光带轮13；曲柄11通过轴与基板8旋转连接，其中，曲柄11绕自身的旋转中心设有从动带轮，遮光传动带14绕接于遮光带轮13与从动带轮上；导向板12固定安装于基板8上，且导向板12上设有用于引导光栅片20动作的导向槽；光栅片20的两端分别通过销与两组曲柄11的端部铰接，且销穿过导向板12的导向槽；定位背板17固定安装于基板8的背面，且定位背板17上设有与每个遮光电机15匹配的限位镂空18，限位镂空18呈扇形，每个遮光电机15的背面传动连接有定位块16，定位块16位于限位镂空18的内部，且定位块16上沿径向凸出设有限位臂19，使遮光电机15转动至最大角度时限位臂19抵设于限位镂空18的侧边限位。

每块光栅片20通过两组遮光电机15来控制，由两组曲柄11带动，可以自由控制光栅片20的摆动角度或遮光行程，使灯光形成特定的图案。但现有技术中缺乏定位块16及定位背板17，每个遮光电机15的旋转角度都是无法限制的，这导致了光栅片20经常出现打坏的情况。通过定位背板17的限位镂空18和定位块16的限位臂19实现限位配合，遮光电机15的转动角度能够加以控制，有效防止光栅片20的损坏。且定位块16及定位背板17均不是薄板零件，相对来说更坚固耐用，不易损坏。

请参阅图2及图5，另外，由于整个系统内设有多个电机，为了实现各个电机的驱动，需要有相应的驱动模块，其中优选通过电路板来实现。具体的，作为优选，所述成像总成2还包括一块用于驱动旋转驱动电机7及遮光电机15的驱动板21；驱动板21与旋转驱动电机7及遮光电机15电连接，驱动板21呈中空的环形，其外边缘设有多块向外延伸的安装翼22，安装翼22正对于遮光电机15之间的间隙内，驱动板21安装于基板8与定位背板17之间，通过驱动板21的板身及安装翼22上上紧螺丝固定。安装翼22既实现了驱动板21的安装，又不会与遮光电机15及其他部件发生干涉，光线也能从驱动板21中空的部分透过，其形状是专门为成像系统2设计的。另外，基板8与定位背板17之间的位置是安装遮光电机15的，因此是最方便驱动板21与遮光电机15接线的位置，同时，这个位置也最方便与总架板1上的旋转驱动电机7接线，使线路最短且不易妨碍到其他部件的工作。

请参阅图3，更进一步的，所述成像总成2上还包括散热组件23，用于辅助整个成像总成2散热；散热组件23包括风机24及导风槽25，风机24固定安装于基板8；导风槽35呈中空的槽状，其入风口与风机24连接固定，其出风口延伸通向成像总成2的中部且两侧设有弹性的安装耳26，安装耳26通过夹持部件夹持，使导风槽25的出风口弹性夹持固定。

风机24吹出的风经过导风槽25导向成像总成2的中部。由于成像总成2的中部包括大量的诸如基板8、导向板12之类的薄板部件，直接上螺丝容易导致板材变形，另外也容易凸出螺丝头干涉到其他部件的正常运作，故本实用新型中巧妙地运用安装耳26来使导风槽25的出风口稳定在成像总成2的中部。利用材料自身的弹性，导风槽25的固定力恰到好处，不容易损坏其他部件。另外，这种结构方便安装，省去了复杂的固定结构。所述的夹持部件可以是一个独立的卡扣等部件，而本实用新型中更进一步利用了遮光组件表面的一块盖板来直接充当夹持部件。需要说明的是，这个盖板并非必须存在的部件，所以夹持部件的具体结构在此不作明确限定。

本实用新型实施例提供的一种舞台灯光源的活动调节结构，将整个成像总成2独立模块化，并通过旋转驱动组实现整个成像总成2的转动，在单独控制光栅片20形成图案的基础上，能够进一步降低成像的局限性。而且整个成像总成2的功能没有受到影响，依然能够实现光圈调节等功能。旋转驱动组采用带传动设计，可靠度高，且整体运作流畅、稳定。同时，遮光组件具备限位功能，对光栅片20多了一重保护机制，确保遮光组件工作的可靠性，也提高了整体的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。