一种小间距LED显示屏的制作方法

本实用新型属于LED显示屏技术领域，具体涉及一种小间距LED显示屏。

背景技术：

小间距LED显示屏，组因其色彩艳丽、分辨率高、无缝拼接和超强静音等优点，市场需求量日益增加。然而，小间距LED显示屏的结构紧凑，所以当小间距显示屏在工作时产生的热量很难散发，如果小间距显示屏长期在较高温度的环境下工作就会降低其使用寿命。为了解决小间距LED显示屏的散热问题，目前市场中出现了很多具有散热功能的LED 显示屏，如在壳体后侧加装散热风扇，或者通过流通其它降温介质对显示模组产生的热量进行散发，然而仅通过散热风扇对LED显示屏进行降温的效果不是很理想，而采用流通降温介质的降温形式，一旦介质出现渗漏将会对LED显示屏内的电元器件产生损伤，甚至会引起LED显示屏的短路，从而导致严重的用电危险。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种通风散热效果好的的小间距LED 显示屏。

本实用新型的技术方案如下：

一种小间距LED显示屏，包括壳体、显示组件以及显示屏幕，所述显示组件包括LED 发光组件以及印刷电路板，所述LED发光组件点焊在所述印刷电路板的表面上，印刷电路板背向LED发光组件的一侧设置有金属板，所述金属板与印刷电路板之间设置有粘结层，金属板背向所述粘结层的一侧面设置有散热管，所述散热管朝向金属板的一侧设置有凹凸相间的流道，散热管的一端连接有进风口朝向壳体的微型风机，所述壳体上与微型风机对应的区域开设有第一进风孔，散热管的另一端连接有出风口，壳体上与出风口对应的区域设置有散风孔。

进一步，所述微型风机的进风口处设置有过滤网，所述过滤网嵌接在壳体内。

进一步，所述散热管呈蛇形排布在金属板侧面上，金属板上开设有若干排通风孔，每排所述通风孔与散热管交错布置。

进一步，所述壳体上开设有若干第二进风孔，所述第二进风孔的轴线均倾斜于壳体，且第二进风孔的进风端均朝向壳体的中心。

进一步，所述金属板上朝向壳体的一侧面上设置有引脚，所述引脚通过螺钉固定在壳体上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过壳体上的第二进风孔向壳体内提供自然风，通过自然风对LED显示屏进行初级散热，第二进风孔的轴线倾斜于壳体设置，且第二进风孔的进风端朝向壳体的中心设置，便于自然风进入壳体对LED显示屏进行通风散热；

2、本实用新型的金属板开设通风孔与壳体上的第二进风孔相配合对显示组件工作时产生的热量进行充分散热，有效提高LED显示屏自然散热的效率；

3、本实用新型通过微型风机、散热管的相互配合对LED显示屏进一步散热，在自然风无法将显示组件产生的热量快速散去的情况下，通过开启微型风机进行快速降温；

4、本实用新型中散热管朝向金属板的一侧设置凹凸相间的流道，有效增加散热管与金属板之间的热交换面积，在工作状态下，显示组件产生的热量传导至金属板，从而加快 LED显示屏的降温；

5、本使用新型中微型风机的入口处设置过过滤网，对进入散热管内的空气进行有效过滤，避免灰尘进入散热管内，对散热管造成阻塞，使用时无需对散热管进行清理，只需将过滤网拆卸清洗或者更换，便于对散热管的维护；

总之，本实用新型具有散热性能好、维护方便、热交换效率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A部放大图。

图3为散热管结构示意图。

其中，1、壳体，2、显示组件，201、LED发光组件，202、印刷电路板，3、显示屏幕， 4、金属板，5、粘结层，6、散热管，601、流道，7、微型风机，8、第一进风孔，9、出风口，10、散风孔，11、过滤网，12、通风孔，13、第二进风孔，14、引脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种小间距LED显示屏，包括壳体1、显示组件2以及显示屏幕3，所述显示组件2包括LED发光组件201以及印刷电路板202，所述LED发光组件201点焊在所述印刷电路板202的表面上，印刷电路板202背向LED发光组件201的一侧设置有金属板4，所述金属板4与印刷电路板202之间设置有粘结层5，所述粘结层5为导热胶层，金属板4背向所述粘结层5的一侧面设置有散热管6，所述散热管6朝向金属板4的一侧设置有凹凸相间的流道601，安装状态下，散热管6设置有流道601的侧面焊接在金属板 4上，或者散热管6与金属板4光滑接触，散热管6的一端连接有进风口朝向壳体1的微型风机7，所述壳体1上与微型风机7对应的区域开设有第一进风孔8，散热管6的另一端连接有出风口9，壳体1上与出风口9对应的区域设置有散风孔10。

进本实施例中，所述微型风机7的进风口处设置有过滤网11，所述过滤网11嵌接在壳体1内，其中过滤网11为合成纤维过滤棉、活性炭过滤棉或无纺布中的任一种；所述散热管6呈蛇形排布在金属板4侧面上，金属板4上开设有若干排通风孔12，每排所述通风孔12与散热管6交错布置，将散热管6呈蛇形排布在金属板4上有效增加散热管6与金属板4之间的接触面积，有效提高热交换率；所述壳体1上开设有若干第二进风孔13，所述第二进风孔13的轴线均倾斜于壳体1，且第二进风孔13的进风端均朝向壳体1的中心，从而便于任意风向的风进入壳体1对壳体1内进行快速降温；所述金属板4上朝向壳体1的一侧面上设置有引脚14，所述引脚14通过螺钉固定在壳体1上，在安装时，只需将引脚14对准壳体1上的螺纹孔，通过螺钉进行固定。

本实用新型在工作时，当LED显示屏长时间运行时，通过开启微型风机7，将壳体外的空气抽入散热管6内，空气沿着散热管6流动，通过出风口9排放到空气中，空气在散热管6内流动的过程中，散热管6与金属板4相接触，金属板4将显示组件2产生的热量传递到散热管6上，散热管6上的热量与散热管6内的空气进行热交换，对金属板4进行快速降温。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。