一种驱动板与光源板的固定装置的制作方法

本实用新型涉及灯具技术领域，特指一种驱动板与光源板的固定装置。

背景技术：

传统的驱动板与光源板连接时采用两根电子线，焊接四个点实现，采用这样的结构设置，由于驱动板与光源板的位置不固定，很容易造成损坏驱动板与光源板上的电子元件。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供了一种驱动板与光源板的固定装置，通过在驱动板上设有卡扣，在光源板上设有与卡扣配合定位连接的卡槽，使驱动板与光源板的位置固定，从而有效避免损坏驱动板与光源板上的电子元件，节省了两根电子线及部分的焊接工时。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种驱动板与光源板的固定装置，包括驱动板与光源板，驱动板上设有卡扣，光源板上设有卡槽，驱动板通过卡扣与光源板上的卡槽配合设置实现驱动板与光源板之间的固定连接以及电路联接。

进一步而言，所述卡扣包括横向板与竖向板，横向板与竖向板组成T字型卡扣结构，竖向板一端固定于横向板，竖向板另一端固定于驱动板顶端位置，横向板底面两侧分别设有电路联通焊点。

进一步而言，所述卡槽包括横向卡位与竖向卡位，横向卡位与竖向卡位组成T字型卡槽结构，卡槽设于光源板中间区域位置，竖向卡位两侧分别设有电路联通元件。

进一步而言，所述卡扣的横向板与卡槽的横向卡位配合设置，卡扣的竖向板与卡槽的竖向卡位配合设置，横向板底面两侧的电路联通焊点与竖向卡位两侧的电路联通元件配合电路联接。

进一步而言，所述光源板上设有多个灯珠，且多个灯珠环形设于光源板上。

本实用新型有益效果：

本实用新型采用这样的结构设置，通过在驱动板上设有卡扣，在光源板上设有与卡扣配合定位连接的卡槽，使驱动板与光源板的位置固定，从而有效避免损坏驱动板与光源板上的电子元件，节省了两根电子线及部分的焊接工时。

附图说明

图1是本实用新型整体结构图；

图2是图1爆炸图；

10.驱动板；11.卡扣；110.横向板；111.竖向板；20.光源板；21.卡槽；210.横向卡位；211.竖向卡位；22.灯珠；23.电路联通元件。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1和图2所示，本实用新型所述一种驱动板与光源板的固定装置，包括驱动板10与光源板20，驱动板10上设有卡扣11，光源板20上设有卡槽21，驱动板10通过卡扣11与光源板20上的卡槽21配合设置实现驱动板10与光源板20之间的固定连接以及电路联接。以上所述构成本实用新型基本结构。

本实用新型采用这样的结构设置，通过在驱动板10上设有卡扣11，在光源板20上设有与卡扣11配合定位连接的卡槽21，使驱动板10与光源板20的位置固定，从而实现驱动板10与光源板20之间的固定连接以及电路联接，有效避免损坏驱动板10与光源板20上的电子元件。

更具体而言，所述卡扣11包括横向板110与竖向板111，横向板110与竖向板111组成T字型卡扣结构，竖向板111一端固定于横向板110，竖向板111另一端固定于驱动板10顶端位置，横向板110底面两侧分别设有电路联通焊点。

更具体而言，所述卡槽21包括横向卡位210与竖向卡位211，横向卡位210与竖向卡位211组成T字型卡槽结构，卡槽21设于光源板20中间区域位置，竖向卡位211两侧分别设有电路联通元件23。

更具体而言，所述卡扣11的横向板110与卡槽21的横向卡位210配合设置，卡扣11的竖向板111与卡槽21的竖向卡位211配合设置，横向板110底面两侧的电路联通焊点与竖向卡位211两侧的电路联通元件23配合电路联接。采用这样的结构设置，驱动板10通过卡扣11与光源板20上的卡槽21配合设置实现驱动板10与光源板20之间的固定连接以及电路联接。

更具体而言，所述光源板20上设有多个灯珠22，且多个灯珠22环形设于光源板20上。采用这样的结构设置，使灯珠发出的光源更均匀。

实际应用中，卡槽21还可作为卡扣11的导向作用。

本实用新型工作原理：组合时，驱动板10与光源板20垂直设置，通过将驱动板10垂直向上动作实现将卡扣11的横向板110穿过卡槽21的横向卡位210，然后将驱动板10横向移动实现将卡扣11的竖向板111扣于竖向卡位211内，此时横向板110底面两侧分别设有电路联通焊点正好与竖向卡位211两侧分别设有电路联通元件23对应联通，从而实现驱动板10与光源板20之间的固定连接以及电路联接。

以上结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。