一种LED球泡及包含其的化妆箱的制作方法

本实用新型涉及化妆箱加工技术领域，具体涉及一种LED球泡及包含其的化妆箱。

背景技术：

传统的带灯化妆箱在箱子上安装螺纹灯头，灯头由2个环和全牙灯身组成，在开孔的钣金或木板上插入灯身，上下环扭紧把整个灯头固定，操作繁琐且灯泡凸起较大、占用箱子内部收纳空间大，往往箱内下部分放置较大物品时会影响箱子关闭。使用不方便的同时，也占用化妆箱内的空间；另外现有技术中灯头安装后需在灯头底部安装电线，由于带灯化妆箱属于经常移动的产品，电线容易出现松脱现象而引起灯泡不亮。有鉴于此，提出本申请。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种安装简单、体积小、连接端不易脱落的LED球泡及包含其的化妆箱。

第一方面，本实用新型提供了一种LED球泡，包括：灯罩、LED光源片、底座和端子；所述灯罩用于与所述底座卡扣固定，所述LED光源片设置于所述灯罩与所述底座之间；所述底座中央设置有通孔，所述端子的第一端穿过所述通孔与所述LED光源片连接，所述端子的第二端用于连接电源。

本实用新型提供的一种LED球泡，采用LED光源片作为光源、再套上灯罩，LED光源片体积小、厚度小、占用空间小，用于套装的灯罩也设置为较小的体积；而且不需要设置结构复杂、占用空间大的螺纹灯头或全牙灯身，进一步缩小占用空间；本申请通过设置底座直接与灯罩卡扣固定，安装简单方便；利用端子直接与LED光源片连接，连接端位于底座内，有效防止连接端脱落的问题，保持LED光源片连接正常。

进一步地，所述LED光源片包括黄色光源区和白色光源区，所述黄色光源区和白色光源区互相间隔的设置在一环形金属板的第一侧，所述端子的第一端与所述金属板的第一侧连接；所述金属板的第二侧用于与所述底座的内侧固定连接。

进一步地，所述金属板为铝板，所述铝板上设置有正极接线端子、负极接线端子、四个电阻、四个所述黄色光源区和四个所述白色光源区；

第一黄色光源区的第一端与所述正极接线端子连接，所述第一黄色光源区的第二端与第四电阻的第一端连接，所述第四电阻的第二端与第四黄色光源区的第一端连接，所述第四黄色光源区的第二端与第一负极接线端子连接；第二黄色光源区的第一端与所述正极接线端子连接，所述第二黄色光源区的第二端与第二电阻的第一端连接，所述第二电阻的第二端与第三黄色光源区的第一端连接，所述第三黄色光源区的第二端与所述第一负极接线端子连接；

第一白色光源区的第一端与第一电阻的第一端连接，所述第一电阻的第二端与所述正极接线端子连接，所述第一白色光源区的第二端与第四白色光源区的第一端连接，所述第四白色光源区的第二端与第二负极接线端子连接；第二白色光源区的第一端与所述正极接线端子连接，所述第二白色光源区的第二端与第三白色光源区的第一端连接，所述第三白色光源区的第二端与第三电阻的第一端连接，所述第三电阻的第二端与第二负极接线端子连接；

所述端子的第一端的导线分别与所述正极接线端子、所述第一负极接线端子、所述第二负极接线端子连接。

进一步地，还包括：固定板，所述底座通过固定件与所述固定板固定连接。

进一步地，所述底座上设置有固定孔，所述固定孔位于所述通孔的两侧，所述固定件能够穿过所述固定孔并与所述金属板接触。

进一步地，所述固定板为钣金，所述固定件为铆钉或螺丝。

进一步地，所述底座的周沿设置有围边，所述灯罩的开口处的圆周设置有台阶结构，所述台阶结构的竖直端用于嵌入所述围边内侧，所述围边边缘用于卡在所述台阶结构的直角处；

所述台阶结构的竖直端用于防止所述LED光源片向所述灯罩的方向移动。

进一步地，所述底座为铝合金底座。

进一步地，所述灯罩为超半圆形灯罩。

第二方面，本实用新型提供了一种化妆箱，包括上述任一项所述的LED球泡，所述球泡安装于所述化妆箱内梳妆镜的两侧。

本实用新型提供的一种化妆箱，采用上述LED球泡，占用空间小，化妆箱内的可利用空间变大，便于存放化妆用品；且上述LED球泡通过卡扣固定与底座上，摒弃现有技术中复杂、占用空间大的螺纹结构，安装简单，实用性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型一实施例提供的一种LED球泡的爆炸示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的一种LED球泡的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例提供的LED光源片的电路控制图；

附图标记：

1-灯罩

101-台阶结构

2-LED光源片

3-底座

301-围边

302-通孔

303-固定孔

4-端子

5-金属板

501-正极接线端子

502-第一负极接线端子

503-第二负极接线端子

504-第一黄色光源区

505-第二黄色光源区

506-第三黄色光源区

507-第四黄色光源区

508-第一白色光源区

509-第二白色光源区

510-第三白色光源区

511-第四白色光源区

512-第一电阻

513-第二电阻

514-第三电阻

515-第四电阻

6-钣金

7-铆钉

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

第一方面，如图1所示，本实用新型一实施例提供的一种LED球泡，包括：灯罩1、LED光源片2、底座3和端子4；所述灯罩1用于与所述底座3卡扣固定，所述LED光源片2设置于所述灯罩1与所述底座3之间；所述底座3中央设置有通孔302，所述端子4的第一端穿过所述通孔302与所述LED光源片2连接，所述端子4的第二端用于连接电源。本实用新型提供的一种LED球泡，采用LED光源片2作为光源、再套上灯罩1，LED光源片2体积小、厚度小、占用空间小，用于套装的灯罩1也设置为较小的体积；而且不需要设置结构复杂、占用空间大的螺纹灯头或全牙灯身，进一步缩小占用空间；本申请通过设置底座3直接与灯罩1卡扣固定，安装简单方便；利用端子4直接与LED光源片2连接，连接端位于底座3内，有效防止连接端脱落的问题，保持LED光源片2连接正常。改变了传统螺纹球泡的造型，简化球泡的安装工序，提高安装速度，减少材料使用，端子4的设置提升使用的稳定性。本实施例中涉及的端子4为JST端子4。

传统的带灯化妆箱多采用钨丝灯作为光源，其灯泡使用时发热量大，对于化妆工作存在烫伤的安全隐患。钨丝灯色温一般在3000K左右，偏黄光，化妆师需较长时间习惯在该光线下准确上妆。近年带灯化妆箱也存在采用LED球泡作为光源的技术，灯泡常制作为白光(色温6500K左右)或黄光(色温3000K左右)，该灯泡发热小，一定程度上提高了安全性。但限于螺纹灯泡结构，一个灯泡只有两条电线控制、仅能表现为白光或黄光。例如，带灯化妆箱一般安装6个灯泡，如果希望白光和黄光同时使用，则只能在6个灯头里同时安装需要数量的白光或黄光灯泡，但这样光线混合效果相对较差。为了解决上述技术问题，本实用新型一实施例提供的一种LED球泡，所述LED光源片2包括黄色光源区和白色光源区，所述黄色光源区和白色光源区互相间隔的设置在一环形金属板5的第一侧，所述端子4的第一端与所述金属板5的第一侧连接；所述金属板5的第二侧用于与所述底座3的内侧固定连接。一个LED球泡就可以同时发出两色的光，仅需根据需要安装特定数量的灯泡即可；使用安全。将LED光源片2设置在金属板5上，散热好，提升使用寿命。

考虑到色温和光线的调节，本实用新型一实施例提供的一种LED球泡，所述金属板5为铝板，所述铝板上设置有正极接线端子501、负极接线端子、四个电阻、四个所述黄色光源区和四个所述白色光源区；如图3所示：

第一黄色光源区504的第一端与所述正极接线端子501连接，所述第一黄色光源区504的第二端与第四电阻515的第一端连接，所述第四电阻515的第二端与第四黄色光源区507的第一端连接，所述第四黄色光源区507的第二端与第一负极接线端子502连接；第二黄色光源区505的第一端与所述正极接线端子501连接，所述第二黄色光源区505的第二端与第二电阻513的第一端连接，所述第二电阻513的第二端与第三黄色光源区506的第一端连接，所述第三黄色光源区506的第二端与所述第一负极接线端子502连接；

第一白色光源区508的第一端与第一电阻512的第一端连接，所述第一电阻512的第二端与所述正极接线端子501连接，所述第一白色光源区508的第二端与第四白色光源区511的第一端连接，所述第四白色光源区511的第二端与第二负极接线端子503连接；第二白色光源区509的第一端与所述正极接线端子501连接，所述第二白色光源区509的第二端与第三白色光源区510的第一端连接，所述第三白色光源区510的第二端与第三电阻514的第一端连接，所述第三电阻514的第二端与第二负极接线端子503连接；所述端子4的第一端设置三根导线一一对应的与所述正极接线端子501、所述第一负极接线端子502、所述第二负极接线端子503连接。

通过上述两个通路，可分别控制LED光源片2处发黄光或者白光，两个通路中还分别设置了电阻，用于降压及调整电路中的电流；此实施例中，端子4设置有三根导线，一根连接正极接线端子501、一根连接第一负极接线端子502、还有一根连接第二负极接线端子503；用三根导线控制球泡发光。其他实施例中，采用上述原理，其光源部分可通过两条、三条甚至多条电线控制，实现单个球泡内单色、双色甚至多色的光线调节和色温调节。

LED球泡安装也很简便，为了简便的将其安装在化妆箱上，本实用新型一实施例提供的一种LED球泡，还包括：固定板，所述底座3通过固定件与所述固定板固定连接，再将固定板与化妆箱安装，简单快捷。如图2所示，本实用新型一实施例提供的一种LED球泡，所述底座3上设置有固定孔303，所述固定孔303位于所述通孔302的两侧，可通过铆钉7机、拉铆机、或自钻螺丝等多种形式固定；所述固定件能够穿过所述固定孔303并与所述金属板5接触。本实施例中，所述固定板为钣金6，所述固定件为铆钉7或螺丝。如图2所示，以固定在钣金6上为例，钣金6提前定位冲孔，采用铆钉7机通过两个铆钉7把铝合金底座3固定。固定后把LED光源片2的连接着JST端子4线的引线插入，最后安装灯罩1即完成设备安装。通过铆钉7将底座3固定在钣金6上后，由于铆钉7可以和安装有发光片的金属板5接触，可以很好的把LED光源片2发光时产生的热能扩散，提高LED光源片2的使用寿命。

上述球泡还存在安装定位准确性差的问题，为解决这一问题，本实用新型一实施例提供的一种LED球泡，所述底座3的周沿设置有围边301，所述灯罩1的开口处的圆周设置有台阶结构101，所述台阶结构101的竖直端用于嵌入所述围边301内侧，所述围边301边缘用于卡在所述台阶结构101的直角处。所述台阶结构101的竖直端用于防止所述LED光源片2向所述灯罩1的方向移动。如图2所示，台阶结构101的竖直端的端部能够防止设有LED光源片2的金属板5向所述灯罩1的方向移动，台阶结构101让带有LED光源片2的金属板5定位，不出现前后(图2中灯罩1的方向为前)移位的情况。台阶结构101与围边301的配合卡扣能够使安装准确定位，使球泡在安装灯罩1过程中安装的准确性更高。整个设备安装快捷定位准确方便，若LED光源片2出现故障，可打开灯罩1，压着引线把JST端子4拔出，更换新的LED光源片2，其他部件可正常使用，减少材料浪费。避免现有技术中当需要换灯泡的时候，整个灯泡废弃，对环境污染较大。

考虑材料成本及重量，本实用新型一实施例提供的一种LED球泡，所述底座3为铝合金底座3，重量轻、可有效散热。

如图2所示，为更好的节约空间、实现光线散射，本实用新型一实施例提供的一种LED球泡，所述灯罩1为超半圆形灯罩1，隆起较少，可以减少产品容纳空间的占用，而超半圆形的灯罩1可以带来更大角度的光线散射，有利于提升产品在化妆中的照明效果。

第二方面，本实用新型一实施例提供的一种化妆箱，包括上述任一项所述的LED球泡，所述球泡安装于所述化妆箱内梳妆镜的两侧。本实用新型一实施例提供的一种化妆箱，采用上述LED球泡，占用空间小，化妆箱内的可利用空间变大，便于存放化妆用品；且上述LED球泡通过卡扣固定与底座3上，摒弃现有技术中复杂、占用空间大的螺纹结构，安装简单，实用性好。现有技术中的螺纹灯头占用空间面积很大，而且结构复杂，通常要包括具有一定长度的灯头牙身、旋套在灯头牙身上的两个灯头环、体积很大的罩子、安装在灯头牙身下侧的电线，安装复杂、体积大，带灯化妆箱传统螺纹灯头的安装也需要提前在钣金6上做好开孔，由于孔位较大，一般需要吨位较大的冲床处理，冲孔工时也较长。安装传统螺纹灯头需要先插入灯头牙身，上下两片灯头环扭紧锁死，然后旋转安装LED灯泡以及下部插入电线，整个过程十分繁琐。在工厂生产中，前期电路安装过程中，LED球泡需要拆包装入安装好的零部件中进行电路检查，而到最后产品完成清洁打包环节，LED球泡则需要卸下装回包装盒中，这样无疑增加了生产的工序降低生产效率。而采取本申请的结构则可以有效解决上述问题，安装简便，使用方便，提升加工效率。

综上所述，本实用新型的技术效果为：

钣金6开孔比较方便，一个球泡只需要2个小的固定孔303固定、1个大的通孔302走端子4引线，小冲床完全有能力处理，效率高；

安装快捷，定位准确，在铝合金底座3的2个固定孔303中打入铆钉7即完成安装固定，比传统螺纹顶头安装速度快60％甚至更高；

生产过程中避免反复装卸灯泡，提高生产流畅度；

灯泡凸起较少，较少占用收纳空间；

底座3和钣金6直接铆合，为LED光源片2带来更好的散热，一定程度上增加使用寿命；

LED光源片2通过JST端子4连接，连接可靠性高，不容易松脱；灯泡出现故障只需要更换LED光源片2，其他配件可以继续使用，减少环境污染；

单个球泡可实现单色、双色或多色的混合照明，色温可控性较高。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本申请的权利要求和说明书的范围当中。