一种多分支结构的混光LED灯具的制作方法

本实用新型涉及LED照明技术领域，特别是涉及一种多分支结构的混光LED灯具。

背景技术：

近年来，随着半导体照明技术的发展，LED照明产品已经广泛应用于家居照明和室外的照明领域。目前，室外使用的LED灯主要在工矿厂房、仓库、高杆路灯、公路收费站、高架广告灯、路灯等需要照明的场所中使用，具有照明亮度高、耗能低、使用寿命长等优点。家居照明也有以LED灯为主体开发出的整体家居照明。不管是家居照明，还是室外的照明领域，现有的LED灯一般由LED光源与石英透镜组件、灯罩、热柱式散热器组件、电源驱动和电气箱组件等组成，以节能环保优势发展。

其中，由于LED灯珠发出的光线波长较短，在实际使用时往往需要将多种颜色的LED灯珠的光线混光，现有的LED混光灯具一般是直接将多种色光的LED灯珠紧密地布置于一块PCB板上混光，也对LED灯珠的散热提出了较高的要求，生产成本也较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种多分支结构的混光LED灯具，混光效果优良、节约了生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种多分支结构的混光LED 灯具，包括呈长条形的壳体和连接于所述壳体底部的LED光源模块，所述壳体的横截面呈倒立的“U”形，所述LED光源模块设于所述壳体的内侧壁上，所述LED光源模块包括柔性PCB板和设于所述柔性 PCB板上的LED灯珠，所述柔性PCB板贴设于所述壳体的顶部内侧壁上，所述壳体的内侧壁上涂设有反光涂层；

所述柔性PCB板包括相互连接的若干PCB板单元，每一所述PCB 板单元均包括呈直线型的第一基板和与所述第一基板相交连接的第二基板，各个所述PCB板单元通过所述第一基板相互连接，所述第二基板呈直线型并与所述第一基板互成夹角，所述LED灯珠沿直线形设于所述第一基板、第二基板上，所述第一基板、第二基板上的LED灯珠的色光不同，所述壳体的底部边沿上连接有透光板。

作为优选方案，所述第一基板贴设于所述壳体的顶部边线上。

作为优选方案，所述PCB板单元还包括第三基板，所述第三基板与所述第一基板、第二基板均交于一点并互成夹角。

作为优选方案，所述第一基板、第二基板与所述第三基板之间互成60度夹角。

作为优选方案，所述壳体由铝合金制成，所述柔性PCB板和所述壳体之间设有高导热绝缘板，所述壳体的顶部设有散热翅片。

本实用新型提供一种多分支结构的混光LED灯具，通过将以往的硬质PCB板更改为柔性的PCB板，使得灯具的结构更加灵活，节省了大量的PCB板的面积，分支结构的柔性PCB板上的LED灯珠能够能够很好地保证混光效果，节约了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的多分支结构的混光LED灯具的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中的多分支结构的混光LED灯具的内部截面结构示意图；

图3是本实用新型实施例中的多分支结构的混光LED灯具的主视结构示意图；

图4是图3中的多分支结构的混光LED灯具A-A截面的结构示意图；

图中，10、壳体；11、透光板；20、LED光源模块；21、柔性PCB 板；22、LED灯珠；30、PCB板单元；31、第一基板；32、第二基板； 33、第三基板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型优选实施例的一种多分支结构的混光LED灯具，包括壳体10和设于壳体10上的分支结构的LED光源模块20，LED光源模块20的分支结构的PCB板21为柔性PCB板21，便于生产和安装，同时也保证了混光效果。

基于上述技术方案，本实施例中提供一种多分支结构的混光LED 灯具，如图1至图4所示，包括呈长条形的壳体10和连接于壳体10 底部的LED光源模块20，壳体10为灯具的主体结构，LED光源模块 20为灯具的工作部分。

具体地，壳体10的横截面呈倒立的“U”形，即壳体10的底部形成了用于容纳LED光源模块20的容腔。

具体地，LED光源模块20设于壳体10的内侧壁上，壳体10对LED光源模块20起到遮挡保护作用。

具体地，LED光源模块20包括柔性PCB板21和设于柔性PCB板21上的LED灯珠22，PCB板21上连接有用于供电的外部线缆，柔性PCB板21 贴设于壳体10的顶部内侧壁上，PCB板21可以通过塑胶的卡子连接于壳体10上。其中，柔性电路板(Flexible Printed Circuit简称FPC) 是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。

具体地，壳体10的内侧壁上涂设有反光涂层，通过反光涂层能够将LED灯珠22发出的反射至壳体10外，光线在LED灯珠22内混光。

柔性PCB板21包括相互连接的若干PCB板单元30，每一PCB板单元30均包括呈直线型的第一基板31和与第一基板31相交连接的第二基板32，各个PCB板单元30通过第一基板31相互连接，第二基板32呈直线型并与第一基板31互成夹角，LED灯珠22沿直线形设于第一基板31、第二基板32上，第一基板31、第二基板32上的 LED灯珠22的色光不同，壳体10的底部边沿上连接有透光板11。

优选地，第一基板31贴设于壳体10的顶部边线上，在壳体10 的横截面为折线形时，通过将第一基板31设于壳体10的弯折处，第二基板32则与第一基板31不在同一平面内，空间交错的第一基板 31、第二基板43能够提高壳体10内不同色光的LED灯珠22的混光效果。

优选地，如图4所示，PCB板单元30还包括第三基板33，第三基板33与第一基板31、第二基板32均交于一点并互成夹角α，通过设置第三基板33，能够提高灯具的亮度，也能够提高混光效果。

优选地，第一基板31、第二基板32与第三基板33之间互成60 度夹角，使得第一基板31、第二基板32、第三基板33形成规则的树状结构，节约了PCB板的面积，提高了光线的均匀度。

优选地，壳体10由铝合金制成，柔性PCB板21和壳体10之间设有高导热绝缘板，壳体10的顶部设有散热翅片，使得柔性PCB板21上的热量能够通过壳体散发出，相比于以往的塑胶较厚的硬质PCB板而言，具有更好的散热效果。

综上，本实用新型通过分支结构的柔性PCB板，提高了LED灯具的混光效果，节约了PCB板上的花费，节约了生产成本。同时，相比于以往的混光灯具结构，本实用新型散热效果更加优良。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。