一种高强度不锈钢锁扣的制作方法

本实用新型是一种高强度不锈钢锁扣，属于锁扣技术领域。

背景技术：

灯具在现代社会中不可缺少，灯具所涉及到的领域也越来越广泛，在灯具使用的过程中，灯具的许多部分在安装和维修的过程中需要拆卸分离，在许多灯具中，特别是线性级联灯具，许多部件都是可分离的，安装或者维修时都需要进行拆卸。

现有技术公开了申请号为：CN201720904678.1的一种锁扣，包括：卡扣组件，卡扣组件包括相对而设的第一卡扣件和第二卡扣件，第一卡扣件外侧表面设置有第一凹陷部，第二卡扣件外侧表面设置有第二凹陷部；散热器，用于容纳卡扣组件；弹性元件，设置于第一卡扣件和第二卡扣件之间，且弹性元件两端分别抵接于第一卡扣件和第二卡扣件；第一卡扣件和第二卡扣件之间留有供二者相对移动的预设间隙，本实用新型提供的锁扣，通过用户驱动第一卡扣件和第二卡扣件发生相对移动并挤压或放松弹性元件的过程中，第一凹陷部与第二凹陷部之间的距离发生变化，但是该现有技术容易因为误操作，而导致锁扣意外打开。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高强度不锈钢锁扣，以解决的现有技术容易因为误操作，而导致锁扣意外打开的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高强度不锈钢锁扣，其结构包括基座、桁架、限位板、固定板、隔板、连接板、防误操作器、握把、调节钮、固定杆、底座、中心杆，所述基座与限位板为一体化结构，所述限位板的右侧设有固定板，所述隔板的测表面与固定板相贴合，所述隔板与连接板相焊接，所述连接板与防误操作器为一体化结构，所述防误操作器嵌入安装于握把中，所述中心杆与隔板相连接，所述调节钮分布于固定杆的两侧，所述底座与固定板相焊接，所述中心杆嵌入安装于固定板中，所述固定杆的上方设有防误操作器，所述桁架嵌入安装于调节钮中，所述桁架与固定杆相连接，所述防误操作器包括压缩弹簧、限位杆、保持架、锁扣板、卷弹簧、转动盘、连杆、传动齿轮、滚珠、移动板、过渡板，所述过渡板与移动板相连接，所述限位杆嵌入安装于传动齿轮，所述滚珠与保持架为一体化结构，所述转动盘与连杆相连接，所述卷弹簧与锁扣板相连接，所述移动板的下方设有压缩弹簧。

进一步地，所述固定杆的侧表面与连接板的外表面相贴合。

进一步地，所述桁架位于限位板的左侧并与之相连接。

进一步地，所述锁扣板嵌入安装于底座中。

进一步地，所述中心杆是直径为2CM，长为6CM的圆柱体结构。

进一步地，所述桁架采用铝合金材质，重量轻硬度高。

进一步地，所述连接板采用不锈钢材质，硬度高不易变形。

有益效果

本实用新型一种高强度不锈钢锁扣，首先将滚珠和保持架安装在一起后，设置有传动齿轮内部用来减少传动齿轮转动过程中所产生的摩擦力，当需要打开锁扣的时候，就用手按压移动板，与移动板啮合在一起的传动齿轮就会跟着进行转动，然后通过连杆带动转动盘进行转动，转动盘就会带动锁扣板顺时针旋转，不再卡在底座上，就能将握把向上抬起，可以避免因为意外而导致锁扣而意外打开。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种高强度不锈钢锁扣的结构示意图；

图2为本实用新型防误操作器的结构示意图。

图中：基座-1、桁架-2、限位板-3、固定板-4、隔板-5、连接板-6、防误操作器-7、握把-8、调节钮-9、固定杆-10、底座-11、中心杆-12、压缩弹簧-701、限位杆-702、保持架-703、锁扣板-704、卷弹簧-705、转动盘-706、连杆-707、传动齿轮-708、滚珠-709、移动板-710、过渡板-711。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种高强度不锈钢锁扣技术方案：其结构包括基座1、桁架2、限位板3、固定板4、隔板5、连接板6、防误操作器7、握把8、调节钮9、固定杆10、底座11、中心杆12，所述基座1与限位板3为一体化结构，所述限位板3的右侧设有固定板4，所述隔板5的测表面与固定板4相贴合，所述隔板5与连接板6相焊接，所述连接板6与防误操作器7为一体化结构，所述防误操作器7嵌入安装于握把8中，所述中心杆12与隔板5相连接，所述调节钮9分布于固定杆10的两侧，所述底座11与固定板4相焊接，所述中心杆12嵌入安装于固定板4中，所述固定杆10的上方设有防误操作器7，所述桁架2嵌入安装于调节钮9中，所述桁架2与固定杆10相连接，所述防误操作器7包括压缩弹簧701、限位杆702、保持架703、锁扣板704、卷弹簧705、转动盘706、连杆707、传动齿轮708、滚珠709、移动板710、过渡板711，所述过渡板711与移动板710相连接，所述限位杆702嵌入安装于传动齿轮708，所述滚珠709与保持架703为一体化结构，所述转动盘706与连杆707相连接，所述卷弹簧705与锁扣板704相连接，所述移动板710的下方设有压缩弹簧701，所述固定杆10的侧表面与连接板6的外表面相贴合，所述桁架2位于限位板3的左侧并与之相连接，所述锁扣板704嵌入安装于底座11中，所述中心杆12是直径为2CM，长为6CM的圆柱体结构，所述桁架2采用铝合金材质，重量轻硬度高，所述连接板6采用不锈钢材质，硬度高不易变形。

本专利所说的桁架2由杆件彼此在两端用铰链连接而成的结构，桁架由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构，桁架杆件主要承受轴向拉力或压力，从而能充分利用材料的强度，在跨度较大时可比实腹梁节省材料，减轻自重和增大刚度，所述连接板6是使相分离的两个或是多个结构件，连接为一个整体的结构件，它的样式结构非常多有矩形板、多边板、异形板等等，种类一般有隅撑连接板，系杆连接板，水水平支撑连接板，柱间支撑连接板几种。

在进行使用时首先将滚珠709和保持架703安装在一起后，设置有传动齿轮708内部用来减少传动齿轮708转动过程中所产生的摩擦力，当需要打开锁扣的时候，就用手按压移动板710，与移动板710啮合在一起的传动齿轮708就会跟着进行转动，然后通过连杆707带动转动盘706进行转动，转动盘706就会带动锁扣板704顺时针旋转，不再卡在底座11上，就能将握把8向上抬起。

本实用新型解决现有技术容易因为误操作，而导致锁扣意外打开的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种高强度不锈钢锁扣，首先将滚珠和保持架安装在一起后，设置有传动齿轮内部用来减少传动齿轮转动过程中所产生的摩擦力，当需要打开锁扣的时候，就用手按压移动板，与移动板啮合在一起的传动齿轮就会跟着进行转动，然后通过连杆带动转动盘进行转动，转动盘就会带动锁扣板顺时针旋转，不再卡在底座上，就能将握把向上抬起，可以避免因为意外而导致锁扣而意外打开。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。