一种分体拼接式灯罩的制作方法

本实用新型属于灯罩技术领域，具体涉及一种分体拼接式灯罩。

背景技术：

传统的灯罩都是一个整体的，不可拆分，在运输或存储过程中，由于体积较大，不可拆分，会占用较多的空间，增加运输和储存成本，因此提出一种可拼接拆分的分体拼接式灯罩。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种分体拼接式灯罩，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分体拼接式灯罩，包括灯杆，所述灯杆的上部通过螺母固定有九孔线割铁片，九孔线割铁片上开有九个条形口，所述九孔线割铁片内卡接灯外臂片，所述灯杆的下端固定有线槽铁片，所述线槽铁片的边缘开有九个条形槽，且条形槽卡接灯外臂片，所述灯杆的下端设有灯杯，所述灯杯的下端安装有灯泡，所述灯外臂片的中部内侧卡接有空心铁片一，所述灯外臂片的下部内侧卡接有空心铁片二，所述灯外臂片的底部内侧卡接有空心铁片三。

优选的，所述灯杆的上端且位于九孔线割铁片的上侧设有梅花片。

优选的，所述空心铁片三的直径大于空心铁片二的直径，空心铁片二的直径大于空心铁片一的直径。

本实用新型的技术效果和优点：该分体拼接式灯罩，结构合理，实用性强，将传统铁罩大体积转换为片式结构，再进行拼装组合，降低其运输中及加工成本，避免罩体变型的风险，且包装尺寸与运输费用可大大降低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的梅花片结构示意图；

图3为本实用新型的九孔线割铁片结构示意图；

图4为本实用新型的线槽铁片结构示意图；

图5为本实用新型的空心铁片一结构示意图；

图6为本实用新型的空心铁片二结构示意图；

图7为本实用新型的空心铁片三结构示意图；

图8为本实用新型的灯外臂片结构示意图。

图中：1灯杆、2灯杯、3九孔线割铁片、4灯外臂片、5梅花片、6线槽铁片、7空心铁片一、8空心铁片二、9空心铁片三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-8所示的一种分体拼接式灯罩，包括灯杆1，所述灯杆1的上部通过螺母固定有九孔线割铁片3，九孔线割铁片3上开有九个条形口，所述九孔线割铁片3内卡接灯外臂片4，所述灯杆1的下端固定有线槽铁片6，所述线槽铁片6的边缘开有九个条形槽，且条形槽卡接灯外臂片4，所述灯杆1的下端设有灯杯2，所述灯杯2的下端安装有灯泡，所述灯外臂片4的中部内侧卡接有空心铁片一7，所述灯外臂片4的下部内侧卡接有空心铁片二8，所述灯外臂片4的底部内侧卡接有空心铁片三9。

具体的，所述灯杆1的上端且位于九孔线割铁片3的上侧设有梅花片5。

具体的，所述空心铁片三9的直径大于空心铁片二8的直径，空心铁片二8的直径大于空心铁片一7的直径。

将传统铁罩大体积转换为片式结构，再进行拼装组合，降低其运输中及加工成本，避免罩体变型的风险，且包装尺寸与运输费用可大大降低。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。