可水平360度转动的COB光照模组的制作方法

本实用新型涉及一种光照模组，具体为一种可水平360度转动的COB光照模组。

背景技术：

COB光源是指把LED芯片直接在整个基板上进行封装，即在里基板上把N个LED芯片继承集成在一起进行封装。主要用来解决小功率芯片制造大功率LED灯问题，可以分散芯片散热，提高光效，同时改善LED灯的眩光效应。COB光源通量密度高，眩光少光柔和，发出来的是一个均匀分布的光面，目前在球泡，射灯，筒灯，日光灯，路灯，工矿灯等灯具上应用较多。

COB光照模组一般由底座组件、光源组件、光罩、电源组件和散热器组成，其光罩固定在底座组件上，光源组件内置于光罩中，电源组件与光源组件电连接，散热器与光源组件固定连接。现有的COB光照模组的各部件之间均为固定连接，一般只可以通过更换内部的光源组件来调节照射的角度，具有一定的局限性；而能对照射角度进行调节的COB光照模组的各部件之间通常存在装配复杂或拆卸麻烦的问题，往往制造工艺困难且成本高昂，不利于大规模生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供一种可水平360度转动的COB光照模组。

本实用新型采用的技术方案是：提供一种可水平360度转动的COB光照模组，包括底座组件、光源组件、电源组件和散热器，所述光源组件与电源组件电连接，所述底座组件与所述光源组件连接，所述光源组件内置于所述散热器中，所述散热器固定连接在所述底座组件上；

所述底座组件包括面环、内环和转动环，所述内环可拆卸连接在所述面环上，所述转动环活动连接在所述内环上，所述散热器活动连接在所述转动环上，所述散热器与所述内环固定连接；

所述光源组件包括透镜，所述透镜固定在所述转动环的内壁上。

进一步地，所述透镜的底部连接有安装台，所述转动环的内壁上设有用于安装所述安装台的卡槽，所述安装台固定安装在所述卡槽上。

进一步地，所述散热器的底部紧压在所述安装台上，并与所述内环固定连接。

进一步地，所述散热器的底部设有供光源组件嵌合的空腔，所述光源组件嵌合在所述散热器的空腔内。

进一步地，所述光源组件还包括光源压板和COB光源，所述光源压板的上表面与所述透镜卡接，所述光源压板底面固定在所述散热器上，所述COB光源固定在所述光源压板和散热器之间。

进一步地，所述面环的内壁上设有凸柱，所述内环的底部设有供所述凸柱插入的凹槽，以及与所述凹槽垂直连接并与所述凸柱匹配的卡位，所述面环上的凸柱插入所述内环的凹槽中并旋转进入所述卡位。

进一步地，所述散热器的两侧还连接有用于与指定固定物连接的压簧，所述散热器的两侧设有用于卡接压簧的卡件，所述压簧卡接在所述卡件上。

进一步地，所述电源组件包括电源盒和导线，所述导线的一端与电源盒电连接，另一端焊接在所述COB光源上。

进一步地，所述散热器上开设有供所述导线穿过的通孔，所述通孔的内壁上安装有用于夹住所述导线的线夹。

进一步地，所述内环和散热器通过螺丝固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，易于组装和拆卸，各零部件均便于更换；通过转动转动环，可实现本实用新型在水平方向的360°转动，解决了传统的COB光照模组只可以通过更换内部的光源组件来调节照射角度的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的立体装配图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

请参阅图1提供，为本实用新型提供的一较佳实施例，可水平360度转动的COB光照模组，包括底座组件100、光源组件200、电源组件400和散热器300，所述光源组件200与电源组件400电连接，所述底座组件100与所述光源组件200连接，所述光源组件200内置于所述散热器300中，所述散热器300固定连接在所述底座组件100上。其中，散热器300采用铝挤型材质，铝挤型材质是铝材纯度相当高的材质，可达最高最快导热效果。

所述底座组件100包括面环110、内环120和转动环130，所述内环120可拆卸连接在所述面环110上，所述转动环130活动连接在所述内环120上，所述散热器300活动连接在所述转动环130上，所述散热器300与所述内环120固定连接。其中，转动环130活动连接在内环120和散热器300之间，转动环130在水平面上可进行360°转动。

所述光源组件200包括透镜210，所述透镜210固定在所述转动环130的内壁上。具体地，所述透镜210的底部连接有安装台211，所述转动环130的内壁上设有用于安装所述安装台211的卡槽，所述安装台211固定安装在所述卡槽上，当转动环130在水平面上进行转动时，透镜210将跟随转动。优选地，所述散热器300的底部紧压在所述安装台211上，并与所述内环120固定连接，避免安装台211与卡槽之间出现松动。

本实施例中的可水平360度转动的COB光照模组，实现了在水平方向的360°转动，解决了传统的COB光照模组只可以通过更换内部的光源组件来调节照射角度的问题。

请再参阅图1，为本实用新型的另一优选实施例，其具有上述实施例的实施内容，其中，对于上述实施例的具体实施方式可参阅上述描述，此处的实施例不作重复详述；而在本实施例中，其与上述实施例的区别在于：

所述散热器300的底部设有供光源组件200嵌合的空腔，所述光源组件200嵌合在所述散热器300的空腔内。

所述光源组件200还包括光源压板220和COB光源230，所述光源压板220的上表面与所述透镜210卡接，所述光源压板220底面固定在所述散热器230上，所述COB光源230固定在所述光源压板220和散热器300之间。其中，COB光源230的底部涂上导热膏后被光源压板220压紧在散热器300上。

本实施例中的可水平360度转动的COB光照模组，结构简单，采用COB光源，解决了小功率芯片制造大功率LED灯问题，可以分散芯片散热，提高光效，同时改善LED灯的眩光效应。

请再参阅图1，为本实用新型的另一优选实施例，其具有上述实施例的实施内容，其中，对于上述实施例的具体实施方式可参阅上述描述，此处的实施例不作重复详述；而在本实施例中，其与上述实施例的区别在于：

进一步地，所述面环110的内壁上设有凸柱111，所述内环120的底部设有供所述凸柱111插入的凹槽，以及与所述凹槽连接并与所述凸柱111匹配的卡位，所述面环110上的凸柱111插入所述内环120的凹槽中并旋转进入所述卡位。

本实施例中的可水平360度转动的COB光照模组，其面环110与内环120之间易于拆卸，只需将面环110旋转一定角度就可拆下，可便于用户替换不同尺寸及颜色的面环。

请再参阅图1，为本实用新型的另一优选实施例，其具有上述实施例的实施内容，其中，对于上述实施例的具体实施方式可参阅上述描述，此处的实施例不作重复详述；而在本实施例中，其与上述实施例的区别在于：

所述散热器300的两侧还连接有用于与指定固定物连接的压簧310，所述散热器300的两侧设有用于卡接压簧的卡件320，所述压簧310卡接在所述卡件320上。

请再参阅图1，为本实用新型的另一优选实施例，其具有上述实施例的实施内容，其中，对于上述实施例的具体实施方式可参阅上述描述，此处的实施例不作重复详述；而在本实施例中，其与上述实施例的区别在于：

所述电源组件400包括电源盒410和导线420，所述导线420的一端与电源盒410电连接，另一端焊接在所述COB光源230上。具体地，所述散热器300上开设有供所述导线420穿过的通孔，所述通孔的内壁上安装有用于夹住所述导线420的线夹430。

具体地，导线420的一端与电源盒410电连接，另一端穿过线夹430后焊接在COB光源230上。

本实施例中的可水平360度转动的COB光照模组，在水平旋转时可有效减少对导线420造成的损伤，延长导线402的使用寿命。

请再参阅图1，为本实用新型的另一优选实施例，其具有上述实施例的实施内容，其中，对于上述实施例的具体实施方式可参阅上述描述，此处的实施例不作重复详述；而在本实施例中，其与上述实施例的区别在于：

所述内环120和散热器300通过螺丝121固定连接。

本实施例中的可水平360度转动的COB光照模组，散热器300和内环120固定连接，使转动环130在竖直方向上与散热器300和内环120的相对位置固定，防止转动环130出现松动的情况；散热器300和内环120通过螺丝121固定连接，易于组装和拆卸。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。