一种LED灯泡中驱动电源与灯板的安装结构的制作方法

本实用新型涉及LED灯具技术领域，具体为一种LED灯泡中驱动电源与灯板的安装结构。

背景技术：

LED是Light Emitting Diode英文单词的缩写，发光二极管，是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光，随着LED照明灯具的逐步发展，在亮化工程辅助照明等公共场合，LED照明灯具渐渐替代了一些传统光源产品，LED灯具以其高效、节能、安全、长寿、小巧、清晰光线等技术特点，正在成为新一代照明市场的主力产品，且有力地拉动环保节能产业的高速发展，目前市面上普及度较高的LED灯泡，主要结构包括螺口、底座、驱动电源、灯板和灯壳，现有技术中，灯板与驱动电源的电连接方式通常是使用导线通过焊接的方式分别将灯板的正负极与驱动电源的正负极连接起来，这种方式存在装配难度较高、灯泡内部空间利用率较低、焊点容易脱落从而导致灯泡出现故障等缺陷。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种LED灯泡中驱动电源与灯板的安装结构，灯板与驱动电源的相对位置固定，在将其装配进灯泡内部时更方便快捷，同时提高了灯泡内部的空间利用率，采用接触式电连接结构，无需焊接，避免了焊点脱落的情况，还减少了工艺步骤，提高了生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LED灯泡中驱动电源与灯板的安装结构，包括灯板和驱动电源，所述灯板所在平面与驱动电源所在平面垂直，灯板上设置有安装孔，安装孔呈条形状，安装孔的宽度与驱动电源的宽度相等，驱动电源上设置有正极板和负极板，安装孔内设置有通行槽，通行槽的数量为两个且与正极板和负极板的位置相对应，驱动电源上设置有安装槽，驱动电源通过安装槽和安装孔可拆卸地设置在灯板上，灯板上设置有正极簧片和负极簧片，正极簧片和负极簧片的位置与正极板和负极板的位置相对应且压在正极板和负极板上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述灯板的上表面设置有限位簧片，限位簧片的数量为两片且分别位于安装孔的两侧，两个限位簧片位于驱动电源的右侧边沿处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述正极簧片和负极簧片的下底面均设置有接触球，正极板和负极板的上表面均设置有接触槽，接触球位于接触槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本LED灯具中驱动电源与灯板的安装结构，灯板与驱动电源的相对位置固定，在将其装配进灯泡内部时更方便快捷，同时提高了灯泡内部的空间利用率，采用接触式电连接结构，无需焊接，避免了焊点脱落的情况，还减少了工艺步骤，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型结构俯视图；

图4为本实用新型结构局部放大示意图。

图中：1灯板、2驱动电源、3安装孔、4限位簧片、5通行槽、6正极板、 7负极板、8正极簧片、9负极簧片、10安装槽、11接触球、12接触槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种LED灯泡中驱动电源与灯板的安装结构，包括灯板1和驱动电源2，灯板1所在平面与驱动电源2 所在平面垂直，灯板1上设置有安装孔3，安装孔3呈条形状，安装孔3的宽度与驱动电源2的宽度相等，安装孔3用于在装配时供驱动电源2插入灯板1 内，驱动电源2上设置有正极板6和负极板7，正极板6和负极板7为驱动电源2上的正负极输出端口，安装孔3内设置有通行槽5，通行槽5的数量为两个且与正极板6和负极板7的位置相对应，通行槽5用于在驱动电源2插入灯板1时供正极板6和负极板7通行，驱动电源2上设置有安装槽10，驱动电源2通过安装槽10和安装孔3可拆卸地设置在灯板1上，安装槽10使得驱动电源2在插入灯板1后可向左移动，使正极板6和负极板7卡入正极簧片8和负极簧片9的下方，达到电连接效果，灯板1的上表面设置有限位簧片4，限位簧片4的数量为两片且分别位于安装孔3的两侧，两个限位簧片4 位于驱动电源2的右侧边沿处，限位簧片4在驱动电源2插入灯板1阶段被驱动电源2顶开，在驱动电源2左移后复位，将驱动电源2卡在安装孔3内的左侧，防止驱动电源2右移导致正极板6和负极板7与正极簧片8和负极簧片9脱离接触状态，有效防止断路，灯板1上设置有正极簧片8和负极簧片9，正极簧片8和负极簧片9为灯板1上的正负极输入端口，正极簧片8和负极簧片9的位置与正极板6和负极板7的位置相对应且压在正极板6和负极板7上，正极簧片8和负极簧片9的下底面均设置有接触球11，正极板6 和负极板7的上表面均设置有接触槽12，接触球11位于接触槽12内，接触球11在装配过程中方便正极板6和负极板7卡入正极簧片8和负极簧片9的下部，正极簧片8和负极簧片9的弹力将接触球11紧紧压制在接触槽12内，增加了电连接的稳定性。

在使用时：安装孔3用于在装配时供驱动电源2插入灯板1内，通行槽5 用于在驱动电源2插入灯板1时供正极板6和负极板7通行，正极板6和负极板7为驱动电源2上的正负极输出端口，正极簧片8和负极簧片9为灯板1 上的正负极输入端口，安装槽10使得驱动电源2在插入灯板1后可向左移动，使正极板6和负极板7卡入正极簧片8和负极簧片9的下方，达到电连接效果，限位簧片4在驱动电源2插入灯板1阶段被驱动电源2顶开，在驱动电源2左移后复位，将驱动电源2卡在安装孔3内的左侧，防止驱动电源2右移导致正极板6和负极板7与正极簧片8和负极簧片9脱离接触状态，有效防止断路，接触球11在装配过程中方便正极板6和负极板7卡入正极簧片8 和负极簧片9的下部，正极簧片8和负极簧片9的弹力将接触球11紧紧压制在接触槽12内，增加了电连接的稳定性。

本LED灯具中驱动电源与灯板的安装结构，灯板1与驱动电源2的相对位置固定，在将其装配进灯泡内部时更方便快捷，同时提高了灯泡内部的空间利用率，采用接触式电连接结构，无需焊接，避免了焊点脱落的情况，还减少了工艺步骤，提高了生产效率，接触球11配合接触槽12增加了电连接的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。