一种便于装配的LED灯具结构的制作方法

本实用新型涉及LED灯具技术领域，具体为一种便于装配的LED灯具结构。

背景技术：

LED是Light Emitting Diode英文单词的缩写，发光二极管，是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光，随着LED照明灯具的逐步发展，在亮化工程辅助照明等公共场合，LED照明灯具渐渐替代了一些传统光源产品，LED灯具以其高效、节能、安全、长寿、小巧、清晰光线等技术特点，正在成为新一代照明市场的主力产品，且有力地拉动环保节能产业的高速发展，目前市面上普及度较高的LED灯泡，主要结构包括螺口、灯座、驱动电源、灯板和灯壳，现有技术中，灯板与驱动电源的电连接方式通常是使用导线通过焊接的方式分别将灯板的正负极与驱动电源的正负极连接起来，这种方式存在装配难度较高、灯泡内部空间利用率较低、焊点容易脱落从而导致灯泡出现故障等缺陷，在固定灯板时，现有技术是通过螺钉将灯板固定在灯座上，增加了装配时间，降低了生产效率，现有的LED 灯珠常采用环形排列的方式，在发光时会有环形光圈，光源不均匀。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种便于装配的 LED灯具结构，灯板与驱动电源的相对位置固定，在将其装配进灯泡内部时更方便快捷，同时提高了灯泡内部的空间利用率，采用插拔式结构，无需焊接，避免了焊点脱落的情况，减少了工艺步骤，灯板无需螺钉固定，进一步简化了装配步骤，提高了生产效率，LED灯珠不规律分布，提高了光源的均匀性，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于装配的LED 灯具结构，包括灯座和灯壳，所述灯座的上端设置有卡紧环，灯壳的下端设置有压紧环，灯壳通过压紧环配合卡紧环可拆卸地卡设在灯座上，灯座的内部的底部设置有限位槽，限位槽内可拆卸地卡设有驱动电源，所述驱动电源的上端设置有灯板，灯板所在平面与驱动电源所在平面相互垂直，灯板放置在灯座的顶部并通过压紧环固定，灯板上设置有灯珠，所述灯座的下端设置有连接管，连接管上设置有螺纹，连接管上通过螺纹安装有螺口，所述螺口的下端设置有正极板，正极板通过硬质导线与驱动电源上的正极输入端电连接，所述连接管的下端设置有导线卡口，与驱动电源上的负极输入端电连接的软质导线设置的下端设置在导线卡口处，软质导线与螺口的内壁接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电源的上端设置有正负极连接柱，灯板上设置有正负极连接座，正负极连接柱与正负极连接座通过插拔连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述灯珠的数量为十一颗且不规律排布在灯板上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述灯座的内部设置有散热片，灯板与灯座的接触处填充有导热膏，灯板与散热片接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述正极板上纵向设置有插入孔，与驱动电源上的正极输入端电连接的硬质导线下端插拔设置在插入孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本便于装配的LED灯具结构，灯板与驱动电源的相对位置固定，在将其装配进灯泡内部时更方便快捷，同时提高了灯泡内部的空间利用率，采用插拔式结构，无需焊接，避免了焊点脱落的情况，减少了工艺步骤，灯板无需螺钉固定，进一步简化了装配步骤，提高了生产效率，LED灯珠不规律分布，提高了光源的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处结构放大示意图。

图中：1灯座、2灯壳、3卡紧环、4压紧环、5散热片、6驱动电源、7 灯板、8 LED灯珠、9正负极连接座、10正负极连接柱、11螺口、12连接管、 13导线卡口、14限位槽、15正极板、16插入孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于装配的LED灯具结构，包括灯座1和灯壳2，灯座1的上端设置有卡紧环3，灯壳2的下端设置有压紧环4，灯壳2通过压紧环4配合卡紧环3可拆卸地卡设在灯座1上，灯座1的内部的底部设置有限位槽14，限位槽14内可拆卸地卡设有驱动电源 6，限位槽14用于限定驱动电源6的位置，防止驱动电源6在灯座1内晃动，增加灯具的使用寿命，驱动电源6的上端设置有灯板7，灯板7所在平面与驱动电源6所在平面相互垂直，驱动电源6的上端设置有正负极连接柱10，灯板7上设置有正负极连接座9，正负极连接柱10与正负极连接座9通过插拔连接，灯板7与驱动电源6的相对位置固定，在将其装配进灯泡内部时更方便快捷，同时提高了灯泡内部的空间利用率，采用插拔式结构，无需焊接，避免了焊点脱落的情况，减少了工艺步骤，灯板7放置在灯座1的顶部并通过压紧环4固定，压紧环4的作用为两个，其一为将灯壳2固定在灯座1上，其二为将灯板7固定在灯座1内，无需螺钉固定，简化了装配步骤，提高了生产效率，灯座1的内部设置有散热片5，灯板7与灯座1的接触处填充有导热膏，灯板7与散热片5接触，导热膏配合散热片5，将灯板7上的热量导到灯座1上，达到对灯板7的散热目的，灯板7上设置有灯珠8，灯珠8的数量为十一颗且不规律排布在灯板7上，不规律分布LED灯珠8提高了光源的均匀性，灯座1的下端设置有连接管12，连接管12上设置有螺纹，连接管12 上通过螺纹安装有螺口11，螺口11的下端设置有正极板15，正极板15通过硬质导线与驱动电源6上的正极输入端电连接，正极板15上纵向设置有插入孔16，与驱动电源6上的正极输入端电连接的硬质导线下端插拔设置在插入孔16内，插拔设置降低了装配难度，提高装配效率，连接管12的下端设置有导线卡口13，与驱动电源6上的负极输入端电连接的软质导线设置的下端设置在导线卡口13处，软质导线与螺口11的内壁接触，以螺口11的壳体作为负极连接点。

在使用时：限位槽14用于限定驱动电源6的位置，防止驱动电源6在灯座1内晃动，增加灯具的使用寿命，灯板7与驱动电源6的相对位置固定，在将其装配进灯泡内部时更方便快捷，同时提高了灯泡内部的空间利用率，采用插拔式结构，无需焊接，避免了焊点脱落的情况，减少了工艺步骤，压紧环4的作用为两个，其一为将灯壳2固定在灯座1上，其二为将灯板7固定在灯座1内，无需螺钉固定，简化了装配步骤，提高了生产效率，导热膏配合散热片5，将灯板7上的热量导到灯座1上，达到对灯板7的散热目的，与驱动电源6上的正极输入端电连接的硬质导线下端插拔设置在插入孔16 内，插拔设置降低了装配难度，提高装配效率。

本便于装配的LED灯具结构，灯板7与驱动电源6的相对位置固定，在将其装配进灯泡内部时更方便快捷，同时提高了灯泡内部的空间利用率，采用插拔式结构，无需焊接，避免了焊点脱落的情况，减少了工艺步骤，灯板7 无需螺钉固定，进一步简化了装配步骤，提高了生产效率，LED灯珠8不规律分布，提高了光源的均匀性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。