模拟蜡烛装置的制作方法

本实用新型涉及照明领域，尤其涉及一种具有仿真效果的模拟蜡烛装置。

背景技术：

随着经济的不断发展及人们生活水平的不断提高，使得人们对各种各样消费品的要求变得越来越高，以满足人们的个性化追求，而蜡烛就是诸多消费品中的一种。

众所周知，传统的蜡烛是通过烧燃的方式以达到照明的效果，同时，还会带来污染环境的问题，所以，传统的蜡烛的使用受到限制。又由于烧燃中的蜡烛所产生的火焰本身看起来十分直观且具有个性化，可适合于个性化的装饰场所中，因此，仿火焰效果的模拟蜡烛应运而生。

模拟蜡烛是一种模拟装置，在其接通电池时，借助自身上的发光元件进行发光，从而达到模拟传统蜡烛在燃烧时所产生的火焰效果。正由于模拟蜡烛的火焰效果不是靠自身燃烧所产生，而靠通电的发光元件所产生，故使得模拟蜡烛不存在着污染环境的问题，从而加速了模拟蜡烛的普及力度和范围。

但是，现有的模拟存在生产成本比较高及火焰的模拟效果比较差的缺陷。

因此，急需要一种结构简单、成本低下及模拟效果好的模拟蜡烛装置来克服上述的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、成本低下及模拟效果好的模拟蜡烛装置。

为实现上述的目的，本实用新型提供了一种模拟蜡烛装置，包括火焰模拟体、电池、电机、旋转座、磁铁、灯源及中空结构的蜡烛腔体。所述中空结构形成顶部具有开口的容置腔，所述火焰模拟体的下端向下穿过所述开口并伸入所述容置腔内，所述火焰模拟体位于所述容置腔内的部位形成受推部，所述火焰模拟体的上端向上伸出所述蜡烛腔体并形成火焰模拟部；所述电池安装于所述容置腔的底部内并与所述灯源电性连接，所述灯源安装在所述蜡烛腔体的顶部，所述灯源还与所述火焰模拟部相对应；所述电机与所述电池电性连接，所述电机的输出轴呈朝上布置，所述旋转座安装在所述输出轴上，所述磁铁安装在所述旋转座上，所述磁铁还偏离所述输出轴的轴心线，所述受推部上设有被所述磁铁磁性吸附的吸附结构；所述火焰模拟部的底部具有凸出结构及凹陷结构二者中的一者，所述灯源具有凸出结构及凹陷结构二者中的另一者，所述火焰模拟体在所述凸出结构与所述凹陷结构配合时悬置于所述蜡烛腔体上；所述受推部在所述电机驱使所述旋转座转动时借助所述吸附结构与所述磁铁的配合做协调的晃动。

较佳地，所述旋转座的顶端具有球形的凹面结构，所述受推部正对所述凹面结构的中心，所述磁铁位于所述受推部的外侧。

较佳地，所述受推部为片形结构。

较佳地，所述受推部面对所述旋转座的端部为外凸的弧形结构，所述吸附结构位于所述弧形结构上。

较佳地，所述火焰模拟部呈上小下大的锥体形，所述灯源位于所述火焰模拟部的外侧。

较佳地，所述灯源倾斜地安装在所述蜡烛腔体的顶部以所述灯源产生的光线倾斜地照在所述火焰模拟部上。

较佳地，所述磁铁至少为两个且沿所述旋转座的旋转方向呈间隔开布置。

与现有技术相比，藉由电机、旋转座及磁铁，电机的输出轴呈朝上布置，旋转座安装在输出轴上，磁铁安装在旋转座上，磁铁还偏离输出轴的轴心线，受推部上设有被磁铁磁性吸附的吸附结构，再结合火焰模拟体在凸出结构与凹陷结构配合时悬置于蜡烛腔体上；故在电机驱使旋转座转动的同时，借助吸附结构与磁铁的配合而使得受推部做协调的晃动，由晃动的受推部带动火焰模拟部绕凸出结构做同步的晃动，并在灯源产生的光线照射下，使火焰模拟部产生飘闪的火焰，从而提高火焰的模拟效果。又由于本实用新型的火焰模拟体是借助凸出结构与凹陷结构配合时而悬置于蜡烛腔体上，简化了火焰模拟体与蜡烛腔体的配合关系，再结合电机、旋转座、磁铁、灯源及电池可以实现蜡烛火焰的模拟效果，从而使得本实用新型的模拟蜡烛装置的结构更紧凑及成本更低。

附图说明

图1是本实用新型的模拟蜡烛装置的平面结构示意图。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

请参阅图1，本实用新型的模拟蜡烛装置100包括火焰模拟体10、电机21、旋转座22、磁铁23、电池24、灯源30及中空结构的蜡烛腔体40。蜡烛腔体40的中空结构形成顶部具有开口411的容置腔41，较优地，容置腔41为圆柱形以便于容置腔41的形成加工，当然，容置腔41还可以为其它形状，故不以此为限。火焰模拟体10的下端向下穿过开口411并伸入容置腔41内，且火焰模拟体10位于容置腔41内的部位形成受推部11；火焰模拟体10的上端向上伸出蜡烛腔体40并形成火焰模拟部12；较优的是，火焰模拟部12呈上小下大的锥体形以提高火焰模拟效果，且受推部11为片形结构，受推部11面对旋转座22的端部为外凸的弧形结构112，吸附结构113位于弧形结构112上以便于电机21通过旋转座22和磁铁23的配合对其驱动，但不以此为限。

如图1所示，电机21、旋转座22及磁铁23位于容置腔41内，电机21与电池24电性连接，由电池24为电机21提供工作的电力；电机21的输出轴211呈朝上布置，旋转座22安装在输出轴211上；磁铁23安装在旋转座22上，磁铁23还偏离输出轴211的轴心线，受推部11上设有被磁铁23磁性吸附的吸附结构113；较优的是，旋转座22的顶端具有球形的凹面结构221，受推部11正对凹面结构221的中心，磁铁23位于受推部11的外侧，以使得磁铁23在旋转座23旋转时能更可靠地通过对受推部11上的吸附结构113的磁性吸附作用而带动受推部11晃动，但不限于此；举例而言，磁铁23至少为两个且沿旋转座22的旋转方向呈间隔开布置，更可靠地通过对吸附结构113的磁性吸附作用而带动受推部11晃动，但不限于此。

如图1所示，电池24安装于容置腔41的底部内并与灯源30电性连接，灯源30安装在蜡烛腔体40的顶部，且灯源30还与火焰模拟部12相对应，以使灯源30在电池24提供电力的作用下产生光线，从而使该光线照射于火焰模拟部12上；较优的是，灯源30选择为LED灯，以使该灯源30具有环保及寿命长的优点，当然，灯源30还可以为白炽灯等，故不以上述的举例为限。当火焰模拟部12呈上小下大的锥体形时，灯源30位于火焰模拟部12的外侧，较优的是，灯源30倾斜地安装在蜡烛腔体40的顶部，以灯源30产生的光线倾斜地照在火焰模拟部12上，以营造出更美丽的模拟效果，但不限于此。

如图1所示，火焰模拟部12的底部具有凸出结构50，灯源30具有凹陷结构60，以使火焰模拟体10在凸出结构50与凹陷结构60配合时悬置于蜡烛腔体40上，从而使火焰模拟部12及受推部11均绕凸出结构50相对蜡烛腔体40晃动，故在电机21驱使旋转座22转动时，借助吸附结构113与磁铁23之间的磁性吸附作用的配合，使得受推部11跟随旋转座22的旋转而绕凸出结构50做协调的晃动，从而实现模拟飘闪火焰的目的。可理解的是，根据实际需要，凹陷结构60可形成于火焰模拟部12的底部处，对应的，凸出结构50可形成于灯源30上，一样能实现凸出结构50与凹陷结构60配合的目的。较优的是，如图1所示，凸出结构50为上大下小的锥体结构，如圆锥结构等，对应地，凹陷结构60为球形凹槽结构，以便于凸出结构50于凹陷结构60上的活动，但不以此为限。

与现有技术相比，藉由电机21、旋转座22及磁铁23，电机21的输出轴211呈朝上布置，旋转座22安装在输出轴211上，磁铁23安装在旋转座22上，磁铁23还偏离输出轴211的轴心线，受推部11上设有被磁铁23磁性吸附的吸附结构113，再结合火焰模拟体10在凸出结构50与凹陷结构60配合时悬置于蜡烛腔体40上；故在电机21驱使旋转座22转动的同时，借助吸附结构113与磁铁23的配合而使得受推部11做协调的晃动，由晃动的受推部11带动火焰模拟部12绕凸出结构50做同步的晃动，并在灯源30产生的光线照射下，使火焰模拟部12产生飘闪的火焰，从而提高火焰的模拟效果。又由于本实用新型的火焰模拟体10是借助凸出结构50与凹陷结构60配合时而悬置于蜡烛腔体40上，简化了火焰模拟体10与蜡烛腔体40的配合关系，再结合电机21、旋转座22、磁铁23、灯源30及电池24可以实现蜡烛火焰的模拟效果，从而使得本实用新型的模拟蜡烛装置100的结构更紧凑及成本更低。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。