矿用隔爆兼本安型LED巷道灯的制作方法

本实用新型涉及矿用隔爆兼本安型LED巷道灯，适用于井下巷道照明的应用领域。

背景技术：

矿用隔爆兼本安型LED巷道灯用于井下巷道，其散热困难，导致灯体发热温度上升，在狭窄的井下巷道内容易烫伤井下人员，而且散热困难还将导致巷道灯的使用寿命降低，并存在安全隐患，LED巷道灯难以将温度下降至40℃以下。其次，该巷道灯相互间串联，在安装时需要将总开关关闭后再逐一串联巷道灯，在井下巷道如果需要进行其它用电的作业，需要重新从装在井下巷道的接线盒中接线，然而在井下巷道中接线盒设置数量有限，导致接线时需要连接很长的电线才能用于其它用电的作业。

技术实现要素：

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种散热性能更好的新型矿用隔爆兼本安型LED巷道灯。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：矿用隔爆兼本安型LED巷道灯，包括有隔爆箱体、底座和光源体，底座装在隔爆箱体的底部，其特征在于：底座上连接有散热板，散热板下方设有透明板，光源体装在散热板的底面，光源体位于透明板与散热板之间，透明板与散热板之间还设有密封圈，光源体位于密封圈内侧，透明板连接在罩壳的底部镂空处，散热板的边缘向上并向内依次弯折，罩壳的边缘向上弯折，底座的边缘向下弯折，散热板向内弯折的边缘部位贴靠在底座的底部，底座向下弯折的边缘部位与散热板向上弯折的边缘部围配合夹紧罩壳向上弯折的边缘部位。

底座通过第一紧固件装在隔爆箱体的底部，散热板向内弯折的边缘部位通过第二紧固件锁紧贴靠在底座的底部，底座向下弯折的边缘部位与散热板向上弯折的边缘部位通过第三紧固件连接配合夹紧罩壳向上弯折的边缘部位。

散热板采用铝材，隔爆箱体、底座与罩壳采用不锈钢，透明板采用钢化玻璃。

隔爆箱体的隔板上设有防爆转本安的接线端子座，隔板与底座之间具有空间，底座和散热板上分别设有通道供接线端子座与光源体连接的导线穿过，底座和散热板上的通道处还设有密封件。

隔爆箱体内设有线路板，线路板与隔爆箱体的隔板上的防爆转本安的接线端子座进行连接，隔爆箱体上设有第一接线口和第二接线口，第一接线口的内侧设有第一接线端子，第二接线口的内侧设有第二接线端子，隔爆箱体上还设有线路开关装置和第三接线口，第三接线口的口子内设有第三接线端子，第一接线端子通过第一导线连接线路板，第一接线端子通过第二导线连接第二接线端子，第一接线端子通过第三导线连接第三接线端子，在第三导线中串联线路开关装置，线路开关装置的开关手柄设置在隔爆箱体外。

隔爆箱体在第三接线口处的外壁装有接线筒，接线筒的底部具有凸缘安装座，凸缘安装座通过第四紧固件装在隔爆箱体的外壁上，接线筒与第三接线口连接，接线筒内设有第三环形密封圈（橡胶），接线筒的筒内配有第三锁紧螺栓，第三锁紧螺栓中间为线路通道。

隔爆箱体内的线路板具有wifi模块。

第一接线口处连有第一接线座，第一接线座包括有第一圆筒座体，第一圆筒座体与第一接线口连接，第一圆筒座体内设有第一环形密封圈，第一圆筒座体的圆筒内配有第一锁紧螺栓，第一锁紧螺栓中间为线路通道，第二接线口处连有第二接线座，第二接线座包括有第二圆筒座体，第二圆筒座体与第二接线口连接，第二圆筒座体内设有第二环形密封圈，第二圆筒座体的圆筒内配有第二锁紧螺栓，第二锁紧螺栓中间为线路通道。

隔爆箱体的壳体上设有通孔，通孔内设有绝缘密封件，绝缘密封件中间设有wifi发射杆，wifi发射杆与线路板连接。

本实用新型的有益效果为，将隔爆箱体与底座分体设置并装在一起，形成隔爆和本安两个分开的腔体，隔爆箱体为电源腔体，底座以及与底座下方相连的部分为本安腔体。光源体（如LED灯珠）能够在散热板进行散热，底座与散热板之间的空间用于散热，散热板与底座之间、罩壳与底座之间、罩壳与散热板之间均贴靠锁紧在一起具有可以用于散热的缝隙，处于非密封状态，能够及时有效地进行散热，散热性能更好，散热后LED巷道灯的温度大幅降低，能够降低至40℃以下，使灯珠寿命更长，同时避免意外接触时发生烫伤事故。其次，隔爆箱体上具有三个接线口，其中连接线路开关的接线口的接线端子能够接线用于其它用电需求。并且，在隔爆箱体中的线路板（即电路板）具有wifi功能时，增加通讯功能，无需专门布线。因此，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。

附图说明

下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。

图1为本实用新型实施方式中矿用隔爆兼本安型LED巷道灯的剖视结构示意图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

参见附图，本实施方式中矿用隔爆兼本安型LED巷道灯包括有隔爆箱体1、底座2和光源体3（如LED灯珠）。底座2装在隔爆箱体1的底部，安装时通过第一紧固件14进行锁紧安装，因此隔爆箱体与底座分体设置，又装在一起，加工方便。本实施例中，隔爆箱体1包括有上盖5和筒身，上盖5通过紧固件6连接锁紧在筒身上，连接处将加装密封圈，上盖5上设有安装架挂钩7，安装架挂钩铰接在上盖上，便于巷道灯的悬挂安装。

底座2上连接有散热板8，散热板8下方设有透明板9，光源体3将装在散热板8的底面，光源体3位于透明板9与散热板8之间，透明板与散热板之间还设有密封圈10，光源体3位于密封圈10内侧，透明板9连接在罩壳11的底部镂空处，散热板8的边缘向上并向内依次弯折，罩壳11的边缘向上弯折，底座2的边缘向下弯折，散热板8向内弯折的边缘部位82贴靠在底座2的底部，底座2向下弯折的边缘部位21与散热板向上弯折的边缘部位81配合夹紧罩壳向上弯折的边缘部位111。其安装组装方便，将隔爆箱体1与底座2分体设置并装在一起，形成隔爆和本安两个分开的腔体，隔爆箱体为电源腔体，底座2以及与底座下方相连的部分为本安腔体。光源体3（如LED灯珠）能够在散热板进行散热，底座与散热板之间的空间12用于散热，散热板与底座之间、罩壳与底座之间、罩壳与散热板之间均贴靠锁紧在一起，处于非密封状态，具有可以用于散热的缝隙，能够及时有效地进行散热，散热性能更好，散热后LED巷道灯的温度大幅降低，能够降低至40℃以下，使灯珠寿命更长，同时避免意外接触时发生烫伤事故。而且，底座以及底座下方相连接的部分的本安腔体的结构，其防尘性能以及防水性能好。

底座2通过第一紧固件14装在隔爆箱体1的底部，散热板向内弯折的边缘部位82通过第二紧固件12锁紧贴靠在底座2的底部，底座2向下弯折的边缘部位21与散热板向上弯折的边缘部位81通过第三紧固件13连接配合夹紧罩壳向上弯折的边缘部位111。第一紧固件、第二紧固件、第三紧固件均可采用螺丝。

散热板采用铝材，隔爆箱体、底座与罩壳采用不锈钢，透明板采用钢化玻璃。

隔爆箱体的隔板15上设有防爆转本安的接线端子座16。隔板15与底座2之间具有空间17，便于导线与接线端子座16上的端子进行连接操作以及导线的放置。底座2和散热板8上分别设有通道（如通孔）供接线端子座16与光源体3连接的导线穿过，底座2和散热板8上的通道处还设有密封件（如橡胶密封件，图未示出），能够防水、防尘。

隔爆箱体1内设有线路板（即电路板），线路板与隔爆箱体的隔板15上的防爆转本安的接线端子座16进行连接，隔爆箱体1上设有第一接线口和第二接线口40，隔爆箱体1内还设有第一接线端子、第二接线端子，隔爆箱体上还设有线路开关装置17和第三接线口。第一接线端子设置在第一接线口的内侧，第二接线端子设置在第二接线口的内侧，第三接线口的口子内设有第三接线端子18。第一接线端子通过第一导线连接线路板，第一接线端子通过第二导线连接第二接线端子，第一接线端子通过第三导线连接第三接线端子，在第三导线中串联线路开关装置，线路开关装置17的开关手柄171设置在隔爆箱体1外。第一接线口作为接入口，可以接入导线与第一接线端子连接，第二接线口作为接出口，则可以在第二接线端子上接出导线。隔爆箱体上具有三个接线口，其中两个接线口作为接入和接出的口子；连接线路开关的第三接线口的接线端子能够接线用于其它用电需求，如电钻等，满足矿用巷道灯隔爆的情况下还能够用于接线，更加实用，其它用电需求时，通过线路开关装置断开串联的线路，然后将其它用电需求的导线通过第三接线口接到第三接线端子上，然后线路开关装置连通串联的线路，供给其它用电需求。

第一接线口处连有第一接线座41，第一接线座包括有第一圆筒座体，第一圆筒座体与第一接线口连接，第一圆筒座体内设有第一环形密封圈（如橡胶环形密封圈），第一圆筒座体的圆筒内配有第一锁紧螺栓，第一锁紧螺栓中间为线路通道；第二接线口40处连有第二接线座42，第二接线座包括有第二圆筒座体43，第二圆筒座体43与第二接线口40连接，第二圆筒座体43内设有第二环形密封圈44（如橡胶环形密封圈），第二圆筒座体43的圆筒内配有第二锁紧螺栓45，第二锁紧螺栓中间为线路通道。以便导线接入和接出，又确保隔爆箱体的隔爆性能，导线接入和接出时，导线穿过锁紧螺栓（第一锁紧螺栓或第二锁紧螺栓）的线路通道和环形密封圈（第一环形密封圈或第二环形密封圈）的中间孔，导线与隔爆箱体内的相应的接线端子进行连接，相应的锁紧螺栓能够将环形密封圈进行挤压，环形密封圈受压与导线配合密封，环形密封圈受压密封相应的接线口。

隔爆箱体在第三接线口处的外壁装有接线筒30，接线筒30的底部具有凸缘安装座301，凸缘安装座301通过第四紧固件31（如螺栓或螺丝）装在隔爆箱体的外壁上。在凸缘安装座上设通孔，在外壁上设安装孔，第四紧固件穿过通孔和安装孔进行锁紧连接。接线筒与第三接线口连接，接线筒30内设有第三环形密封圈32（如橡胶环形密封圈），接线筒的筒内配有第三锁紧螺栓33，第三锁紧螺栓中间为线路通道。如其它用电需求时，将接线筒拆下，其它用电需求的导线将穿过第三锁紧螺栓中间的线路通道和第三环形密封圈的中间孔，再与第三接线口内的第三接线端子18连接，连接之后再将接线筒通过凸缘安装座装置在隔爆箱体上，接着再由第三锁紧螺栓将第三环形密封圈锁紧在接线筒的筒内，挤压第三环形密封圈配合能够将其它用电需求的导线以及第三接线口的进行配合密封。

隔爆箱体1内的线路板具有wifi模块。在隔爆箱体中的线路板（即电路板）具有wifi功能时，增加通讯功能，无需专门布线。隔爆箱体的壳体上设有，隔爆箱体的壳体上设有通孔，通孔内设有绝缘密封件34（如塑料密封件），绝缘密封件中间设有wifi发射杆35，wifi发射杆与线路板连接，线路板上的wifi模块就可以通过wifi发射杆发送信号，wifi发射杆的两端均连接螺母。