一种LED光源驱动板的制作方法

本实用新型涉及LED灯技术领域，具体为一种LED光源驱动板。

背景技术：

发光二极管简称LED灯，其无论在结构上还是在发光原理上，都与传统的白炽灯有着本质的区别，由于LED灯发光效率高、耗电量上、使用寿命长、安装可靠性强、有利于环保等优点，现如今LED灯已经逐渐取代传统的白炽灯进行使用，而LED灯的生产与使用过程中，LED光源驱动板作为LED灯内部一个必要的零件，其有着重要的作用，而传统的LED光源驱动板在使用过程中，多直接安装在壳体内部，缺乏防摔保护结构，LED灯跌落时，容易导致LED灯内部元件的损坏，降低了LED灯的使用寿命，且LED光源驱动板在长时间的使用之后，光源驱动板表面以及电器元件的底部会堆积较多的灰尘，清理较为不便，同时，LED光源驱动板的表面缺乏散热的结构，不仅容易导致LED灯的损坏，还导致光衰速率加快，降低光照的亮度，另外，电器元件安装在驱动板上是，电器元件的引脚暴露在驱动板的另一侧，LED灯安装过程中引脚容易扎手，降低的LED灯的生产速率，不便于使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种LED光源驱动板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LED光源驱动板，包括安装板，所述安装板底部的四角处皆设置有固定孔，且固定孔的内部皆设置有固定螺柱，所述安装板下方的中间位置处设置有光源驱动板，且光源驱动板顶部的外侧均匀设置有限位通孔，且限位通孔的内部皆设置有限位杆，所述限位杆皆延伸至光源驱动板的底部，且限位杆的底部皆设置有固定块，所述限位杆外侧的顶部皆设置有弹簧，且限位杆的顶部皆与安装板连接，所述光源驱动板的底部均匀设置有散热槽，且散热槽之间皆均匀设置有引脚孔，所述光源驱动板的顶部均匀设置有固定槽，且固定槽的底部皆与引脚孔连通，所述光源驱动板的下方均匀设置有LED光源，且光源驱动板的下方对称设置有电器元件，所述电器元件与LED光源的顶部皆设置有引脚，且引脚皆通过引脚孔并延伸至固定槽的内部，所述引脚的顶部皆设置有焊锡块。

优选的，所述安装板顶部的中间位置处设置有橡胶垫，且橡胶垫的顶部设置有防滑纹。

优选的，所述光源驱动板的顶部均匀设置有散热片，且相邻散热片之间的距离相同。

优选的，所述限位杆设置有四组，且相邻限位杆之间的夹角为90°。

优选的，所述光源驱动板的表面设置有防潮纳米涂层。

优选的，所述固定槽的直径大于引脚孔的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该LED光源驱动板安装有安装板，并在安装板的四角处皆设置有固定螺母，通过固定螺母对装置进行安装，使得光源驱动板无需与壳体进行接触，且利用光源驱动板、安装板、限位杆、固定块、弹簧组成的防摔保护机构，通过防摔保护机构，使得LED灯在跌落时，能够对光源驱动板顶部的电器元件进行减震与防护，避免电器元件的损坏，提高了装置的使用寿命，光源驱动板底部散热槽的设置，通过散热槽不仅能够加快光源驱动板表面热量散发的速率，同时，使得电器元件与光源驱动板之间留有缝隙，便于灰尘的清理，光源驱动板顶部固定槽的设置，能够在固定槽的内部利用焊锡技术对电器元件以及LED光源的引脚进行固定，避免引脚伸出到光源驱动板的外侧，使得光源驱动板的表民更加的平滑，安装过程中不会刺伤操作人员的手指，加快了LED灯的生产速率。

附图说明

图1为本实用新型的剖视示意图；

图2为本实用新型的仰视示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、安装板；2、固定螺柱；3、弹簧；4、橡胶垫；5、散热片；6、LED光源；7、电器元件；8、光源驱动板；9、限位杆；10、固定孔；11、散热槽；12、引脚孔；13、固定块；14、限位通孔；15、固定槽；16、引脚；17、焊锡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的实施例：一种LED光源驱动板，包括安装板1，安装板1底部的四角处皆设置有固定孔10，且固定孔10的内部皆设置有固定螺柱2，安装板1下方的中间位置处设置有光源驱动板8，且光源驱动板8顶部的外侧均匀设置有限位通孔14，且限位通孔14的内部皆设置有限位杆9，限位杆9皆延伸至光源驱动板8的底部，且限位杆9的底部皆设置有固定块13，限位杆9外侧的顶部皆设置有弹簧3，且限位杆9的顶部皆与安装板1连接，光源驱动板8的底部均匀设置有散热槽11，且散热槽11之间皆均匀设置有引脚孔12，光源驱动板8的顶部均匀设置有固定槽15，且固定槽15的底部皆与引脚孔12连通，光源驱动板8的下方均匀设置有LED光源6，且光源驱动板8的下方对称设置有电器元件7，电器元件7与LED光源6的顶部皆设置有引脚16，且引脚16皆通过引脚孔12并延伸至固定槽15的内部，引脚16的顶部皆设置有焊锡块17。

在本实施中：安装板1顶部的中间位置处设置有橡胶垫4，且橡胶垫4的顶部设置有防滑纹，提高了装置安装的稳定性，光源驱动板8的顶部均匀设置有散热片5，且相邻散热片5之间的距离相同，提高了装置的散热效果，限位杆9设置有四组，且相邻限位杆9之间的夹角为90°，提高了光源驱动板8的稳定性，光源驱动板8的表面设置有防潮纳米涂层，使得LED灯能够适应不同的使用环境，提高了装置的实用性，固定槽15的直径大于引脚孔12的直径，便于对引脚16进行固定。

工作原理：电器元件7与LED光源6的安装过程中，将引脚16从引脚孔12的内部穿过，进入到固定槽15的内部，利用焊锡设备将引脚固定在固定槽15的内部，然后，将安装板1的顶部与LED灯的壳体相贴合，利用固定螺柱2对安装板1进行固定，继而对光源驱动板8进行安装，当LED灯摔落时，利用弹簧3降低光源驱动板8所承受的瞬间冲击力，降低光源驱动板8受到的损伤，LED灯使用时，电器元件7与LED光源6散发出热量，通过散热槽11与散热片5加快热量的散发，光源驱动板8表面清理时，利用毛刷对表面进行清理，并利用小型的风机，从散热槽11的一端进行吹气，将气体从电器元件7与光源驱动板8之间流过，清理隐藏部位的灰尘。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。