工矿灯的制作方法

本实用新型属于照明装备技术领域，更具体地说，是涉及一种工矿灯。

背景技术：

工矿灯主要用于工厂、矿井、仓库、高棚的生产作业区中进行照明，除了照明功能外，还需要有一定的防爆和防腐蚀性能。现有的工矿灯在工作时大多会产生较多的热量，一般是通过将热量直接传导到灯具外壳上，再由外壳逐渐与外界空气发生热交换以达到散热的目的，但这种结构散热效率较差，影响照明组件的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工矿灯，以解决现有技术中存在的工矿灯散热效果差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种工矿灯，包括：前壳、设于所述前壳后侧的后壳、设于所述前壳和所述后壳之间的照明组件、设于所述后壳后侧的多个第一散热翅片及设于所述第一散热翅片后侧且用于与所述照明组件电连接的驱动组件，所述前壳和所述后壳的中部设有相互对应的散热贯通口，所述第一散热翅片围绕所述散热贯通口呈放射状分布。

进一步地，所述驱动组件包括驱动器、设于所述驱动器外部的驱动外壳及围绕所述驱动外壳呈放射状分布于所述驱动外壳外周的多个第二散热翅片，所述驱动组件位于所述散热贯通口正后方，所述驱动外壳与所述第一散热翅片固接；所述驱动器通过依次贯穿所述驱动外壳和所述后壳的线缆与所述照明组件连接。

进一步地，相邻的所述第一散热翅片之间的间距大于相邻的所述第二散热翅片之间的间距。

进一步地，所述散热贯通口为圆形开口，每个所述第一散热翅片均沿所述散热贯通口的径向分布，且每个所述第一散热翅片上均设有至少一个加固凸筋。

进一步地，所述第一散热翅片后侧设有多个连接座，所述连接座通过螺纹连接件与所述加固凸筋连接；所述驱动外壳外壁上设有多个驱动连接座，所述驱动连接座通过螺纹连接件与所述连接座连接。

进一步地，每个所述连接座通过螺纹连接件与相邻两个所述第一散热翅片上的所述加固凸筋连接。

进一步地，所述驱动连接座设于相邻的所述第二散热翅片之间，所述驱动外壳的后端向后凸出于所述驱动连接座的后端，且所述驱动外壳的外周设有位于所述驱动连接座后侧的第三散热翅片，所述第三散热翅片呈放射状分布于所述驱动外壳外周。

进一步地，所述照明组件包括多个呈环状分布于所述后壳前侧的基板、设于所述基板前侧的光源、罩设于所述光源外周的反光杯及设于所述反光杯前侧的透明盖，所述前壳上设有多个用于容纳所述透明盖的照明开口。

进一步地，所述光源为大功率集成面光源。

进一步地，所述前壳包括设有所述散热贯通口的前面板、设于所述前面板后侧外周的外连接环及设于所述散热贯通口后侧的内连接环，所述前面板上设有所述照明开口，所述外连接环通过螺纹连接件与所述后壳的外侧壁连接，所述内连接环的后端面与所述后壳的前侧面抵接。

本实用新型提供的工矿灯的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型工矿灯中，照明组件产生的热量主要通过后壳吸收，后壳还会将热量传导到第一散热翅片中，第一散热翅片之间能形成空气流道，空气流道能对流经后壳后侧的空气起到导向作用，加速空气流动，增加第一散热翅片、后壳与空气之间的热交换效率；同时，由于工矿灯在安装的时候是向下照明，即前壳朝下，通过在前壳和后壳上形成的散热贯通口，使灯具中部能够形成烟囱效应，即空气沿着有垂直坡度的空间向上升或下降，使灯具的中部形成通畅的流通空间，散热贯通口中本来存在的热空气在密度差的作用下通过散热贯通口很快的向上扩散并被排出，而灯具下部的冷空气则从散热贯通口底部不断进入散热贯通口中，有效增加了散热效率。本实用新型通过设置第一散热翅片和散热贯通口，能大大提高灯具的热交换效率，提高灯具的散热性能，有效延长了照明组件的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的工矿灯的立体结构示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的工矿灯的立体结构示意图二；

图3为图2的A部放大图；

图4为本实用新型实施例采用的前壳、后壳、第一散热翅片和连接座的装配结构立体图；

图5为图4的B部放大图；

图6为本实用新型实施例采用的第一散热翅片的局部放大图；

图7为本实用新型实施例采用的照明组件、后壳和驱动组件的装配结构立体图。

其中，图中各附图标记：

1-前壳；101-前面板；102-外连接环；103-内连接环；2-后壳；3-第一散热翅片；4-散热贯通口；5-驱动外壳；6-第二散热翅片；7-吊装环；8-加固凸筋；9-连接座；10-驱动连接座；11-第三散热翅片；12-基板；13-反光杯；14-透明盖；15-照明开口

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1、图2、图4及图7，现对本实用新型提供的工矿灯进行说明。所述工矿灯，包括前壳1、设于前壳1后侧的后壳2、设于前壳1和后壳2之间的照明组件、设于后壳1后侧的多个第一散热翅片3及设于第一散热翅片3后侧且用于与照明组件电连接的驱动组件，前壳1和后壳2的中部设有相互对应的散热贯通口4，第一散热翅片3围绕散热贯通口4呈放射状分布。

其中，由于驱动组件与照明组件不设置在一个腔体内，前壳1和后壳2内部仅容纳照明组件即可，前壳1和后壳2可设计的比较轻薄，更有利于照明组件的散热。而驱动组件则可单独设置散热结构进行散热。

本实用新型提供的工矿灯，与现有技术相比，照明组件产生的热量主要通过后壳2吸收，后壳2还会将热量传导到第一散热翅片3中，第一散热翅片3之间能形成空气流道，空气流道能对流经后壳2后侧的空气起到导向作用，加速空气流动，增加第一散热翅片3、后壳2与空气之间的热交换效率；同时，由于工矿灯在安装的时候是向下照明，即前壳朝下，通过在前壳1和后壳2上形成的散热贯通口4，使灯具中部能够形成烟囱效应，即空气沿着有垂直坡度的空间向上升或下降，使灯具的中部形成通畅的流通空间，散热贯通口4中本来存在的热空气在密度差的作用下通过散热贯通口4很快的向上扩散并被排出，而灯具下部的冷空气则从散热贯通口底部不断进入散热贯通口4中，有效增加了散热效率。本实用新型通过设置第一散热翅片3和散热贯通口4，能大大提高灯具的热交换效率，提高灯具的散热性能，有效延长了照明组件的使用寿命。

具体地，作为本实用新型提供的工矿灯的一种具体实施方式，第一散热翅片3与后壳2一体铸造成型，有利于简化制造过程，同时保证使用强度。

具体地，作为本实用新型提供的工矿灯的一种具体实施方式，第一散热翅片3与后壳2可拆卸连接，第一散热翅片3前侧设有与每个第一散热翅片3分别连接的安装环，安装环外壁设有外螺纹结构，后壳2后侧设有用于与外螺纹结构配合的内螺纹槽。该结构将第一散热翅片3和后壳2之间形成模块化组装的关系，通过螺纹连接结构能方便的将第一散热翅片3组装到后壳2上的预设位置，同时拆卸更换也比较方便，且连接强度高，能满足灯具自身结构及安装的要求。

可选地，安装环与第一散热翅片3之前为一体铸造成型，以保证使用强度，螺纹连接结构还能使安装环与后壳2紧密接触，以保证两者之间能够有效导热。

进一步地，请一并参阅图1至图3及图7，作为本实用新型提供的工矿灯的一种具体实施方式，驱动组件包括驱动器、设于驱动器外部的驱动外壳5及围绕驱动外壳5呈放射状分布于驱动外壳5外周的多个第二散热翅片6，驱动组件位于散热贯通口4正后方，驱动外壳5与第一散热翅片3固接；驱动器通过依次贯穿驱动外壳5和后壳2的线缆与照明组件连接。驱动外壳5能对驱动器起到固定及防护的作用，驱动器的外壁贴合驱动外壳5的内腔设置，驱动器在工作的时候所产生的热量能被驱动外壳5所吸收，驱动外壳5还会将热量传导到第二散热翅片6中，第二散热翅片6之间能形成空气流道，空气流道能对流经驱动外壳5后侧的空气起到导向作用，加速空气流动，增加第二散热翅片6、驱动外壳5与空气之间的热交换效率。同时，烟囱效应产生的气流还能加速第二散热翅片6之间的空气流道中的气流速度，进一步提高对驱动器的散热效果。

进一步地，请参阅图1、图2及图7，作为本实用新型提供的工矿灯的一种具体实施方式，为了方便灯具的安装，驱动外壳5的后侧还设有用于吊装灯具的吊装环7。

进一步地，请参阅图2及图3，作为本实用新型提供的工矿灯的一种具体实施方式，相邻的第一散热翅片3之间的间距大于相邻的第二散热翅片6之间的间距。第一散热翅片3的间距是根据后壳2的尺寸比例以及照明组件的发热程度确定的，第二散热翅片6的间距是根据驱动外壳5的尺寸比例以及驱动器的发热程度确定的，能最大程度的提高灯具整体的散热效率。

进一步地，作为本实用新型提供的工矿灯的一种具体实施方式，第一散热翅片3的内端不凸出于散热贯通口4的内侧壁；在垂直于散热贯通口4开口方向的方向上，第二散热翅片6的外端向外凸出于散热贯通口4的内壁。通过合理设置每个散热翅片的长度，保证散热贯通口4内气流的通畅性，还有利于提高第二散热翅片6对散热贯通口4产生气流的利用率。

进一步地，参阅图1、图2、图4至图7，作为本实用新型提供的工矿灯的一种具体实施方式，散热贯通口4为圆形开口，每个第一散热翅片3均沿散热贯通口4的径向分布，且每个第一散热翅片3上均设有至少一个加固凸筋8。圆形开口有利于提高散热贯通口4内气流的均匀性。由于第一散热翅片3的长度较大，加固凸筋8的设置能对第一散热翅片3起到结构加固作用，防止第一散热翅片3折断。可选地，加固凸筋8为圆柱状构件，且加固凸筋8的外径大于第一散热翅片3的宽度。

进一步地，请参阅图2至图6，作为本实用新型提供的工矿灯的一种具体实施方式，第一散热翅片3后侧设有多个连接座9，连接座9通过螺纹连接件与加固凸筋8连接；驱动外壳5外壁上设有多个驱动连接座10，驱动连接座10通过螺纹连接件与连接座9连接。其中，加固凸筋8的后端设有向后开口的螺孔。连接座9用于增加加固凸筋8与驱动连接座10的接触面积，以提高连接强度。

可选地，驱动连接座10和连接座9分别设有四个，且围绕散热贯通口4的中轴均匀分布。

进一步地，请参阅图2至图6，作为本实用新型提供的工矿灯的一种具体实施方式，为进一步提高连接强度，每个连接座9通过螺纹连接件与相邻两个第一散热翅片3上的加固凸筋8连接。

进一步地，参阅图2及图3，作为本实用新型提供的工矿灯的一种具体实施方式，为了合理利用空间，驱动连接座10设于相邻的第二散热翅片6之间，驱动外壳5的后端向后凸出于驱动连接座10的后端，且驱动外壳5的外周设有位于驱动连接座10后侧的第三散热翅片11，第三散热翅片11呈放射状分布于驱动外壳5外周。第三散热翅片11与第二散热翅片6配合，使驱动外壳5外周均布设有散热翅片结构，最大程度的提高散热效率。

其中，相邻两个第三散热翅片11的间距等于相邻两个第二散热翅片6的间距。

进一步地，请参阅图1及图7，作为本实用新型提供的工矿灯的一种具体实施方式，照明组件包括多个呈环状分布于后壳2前侧的基板12、设于基板12前侧的光源、罩设于光源外周的反光杯13及设于所反光杯13前侧的透明盖14，前壳1上设有多个用于容纳透明盖14的照明开口15。需要注意的是，为了出光的均匀性，基板12围绕散热贯通口4均匀分布。反光杯13用于控制光源的出光角度，光线经过透明盖14直接出射。

进一步地，作为本实用新型提供的工矿灯的一种具体实施方式，光源为大功率集成面光源。大功率集成面光源(COB光源)是将LED芯片直接贴在高反光率的镜面金属基板上的高光效集成面光源技术，此技术剔除了支架概念，无电镀、无回流焊、无贴片工序，因此工序减少近三分之一，成本也节约了三分之一，可以根据产品外形结构设计光源的出光面积和外形尺寸，使用成本低，电性稳定，电路设计、光学设计、散热设计科学合理，便于产品的二次光学配套，提高照明质量，高显色、发光均匀、无光斑、健康环保，安装简单，使用方便，降低灯具设计难度，节约灯具加工及后续维护成本。

进一步地，请参阅图1及图2，作为本实用新型提供的工矿灯的一种具体实施方式，前壳1包括设有散热贯通口4的前面板101、设于前面板101后侧外周的外连接环102及设于散热贯通口4后侧的内连接环103，前面板101上设有照明开口15，外连接环102通过螺纹连接件与后壳2的外侧壁连接，内连接环103的后端面与后壳2的前侧面抵接。安装时，外连接环102套装于后壳2外周，并通过密封结构和螺纹连接件与后壳2密封连接，内连接环103与后壳2之间设有密封垫，也可形成良好的接触密封，照明开口15和透明盖14之间可通过滴胶密封或设置密封垫。前壳1结构简单，能与后壳2之间以及与透明盖14之间形成良好的密封接触，保证灯具的防爆密封性能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。