一种便于拆装导光柱的LED灯的制作方法

本实用新型涉及一种LED灯，具体为一种便于拆装导光柱的LED灯。

背景技术：

导光柱是利用光学级的压克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的压克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点。

根据申请号为：201621179401.9所公开的LED导光柱灯，其公开的导光柱固定件只能固定特定规格的导光柱，实用性差，并且公开的陶瓷灯座不具备调节方向的功能，适用性差，并且整体散热效果较差。因此我们对此做出改进，提出一种便于拆装导光柱的LED灯。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种便于拆装导光柱的LED灯。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种便于拆装导光柱的LED灯，包括导光柱、灯座和金属灯头，所述导光柱从上到下分为发光区和透光区，所述导光柱的底部设有紧固装置，所述紧固装置由第一弧形板和第二弧形板组成，所述第一弧形板的一端和第二弧形板的一端通过铰链固定连接，所述第一弧形板的另一端和第二弧形板的另一端均固定设有固定板，两个所述固定板通过第二紧固螺钉固定连接，所述导光柱位于第一弧形板和第二弧形板之间，且相贴合设置，所述第一弧形板的底端与灯座顶端的一侧固定连接，所述灯座的内部卡合设有LED灯珠，所述LED灯珠的底部设有散热装置，所述灯座两侧的顶部均固定设有连接轴，两个所述连接轴分别与连接座内壁两侧的顶端卡合连接，所述连接座内部的底端固定设有驱动电源，所述连接座的一侧开设有弧形开口，所述弧形开口的内部穿插上设有第一紧固螺钉，所述第一紧固螺钉与灯座一侧设有的螺纹槽螺纹连接，所述连接座的底端固定设有金属灯头，所述金属灯头与驱动电源电性连接，所述驱动电源与LED灯珠电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热装置由铝板和铝制散热板组成，所述LED灯珠的中部通过螺丝与铝板的中部固定，铝板的圆周侧开设有若干个散热孔，所述铝板的底部设置有若个相互平行的铝制散热板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述灯座的侧壁和连接座的侧壁均开设有散热窗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导光柱由亚克力材质制成，所述透光区的表面光滑设置，所述发光区的表面呈磨砂状设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电源为恒流驱动电源。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述灯座由陶瓷材料制成。

本实用新型的有益效果是：该种便于拆装导光柱的LED灯，通过设有的第一紧固螺钉可以使得灯座围绕连接轴转动，进而实现调节LED灯珠的朝向，实用性强；通过设有的紧固装置可以实现固定大多数规格的导光柱，增强了实用性；通过设有的散热窗、散热孔和若干个铝制散热板可以增强整体的散热效果，延长整体的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种便于拆装导光柱的LED灯的结构示意图；

图2是本实用新型一种便于拆装导光柱的LED灯的分拆结构示意图；

图3是本实用新型一种便于拆装导光柱的LED灯的灯座结构示意图；

图4是本实用新型一种便于拆装导光柱的LED灯的散热装置结构示意图；

图5是本实用新型一种便于拆装导光柱的LED灯的紧固装置结构示意图；

图6是本实用新型一种便于拆装导光柱的LED灯的电性连接示意图。

图中：1、导光柱；2、紧固装置；3、灯座；4、散热窗；5、连接座；6、第一紧固螺钉；7、金属灯头；8、透光区；9、发光区；10、LED灯珠；11、散热装置；12、驱动电源；13、弧形开口；14、连接轴；15、螺纹槽；16、散热孔；17、铝制散热板；18、第一弧形板；19、固定板；20、第二紧固螺钉；21、第二弧形板；22、铝板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实用新型一种便于拆装导光柱的LED灯，包括导光柱1、灯座3和金属灯头7，导光柱1从上到下分为发光区8和透光区9，导光柱1的底部设有紧固装置2，紧固装置2由第一弧形板18和第二弧形板21组成，第一弧形板18的一端和第二弧形板21的一端通过铰链固定连接，第一弧形板18的另一端和第二弧形板21的另一端均固定设有固定板19，两个固定板19通过第二紧固螺钉20固定连接，导光柱1位于第一弧形板18和第二弧形板21之间，且相贴合设置，第一弧形板18的底端与灯座3顶端的一侧固定连接，灯座3的内部卡合设有LED灯珠10，LED灯珠10的底部设有散热装置11，灯座3两侧的顶部均固定设有连接轴14，两个连接轴14分别与连接座5内壁两侧的顶端卡合连接，连接座5内部的底端固定设有驱动电源12，连接座5的一侧开设有弧形开口13，弧形开口13的内部穿插上设有第一紧固螺钉6，第一紧固螺钉6与灯座3一侧设有的螺纹槽15螺纹连接，连接座5的底端固定设有金属灯头7，金属灯头7与驱动电源12电性连接，驱动电源12与LED灯珠10电性连接,首先通过金属灯头7将该便于拆装导光柱的LED灯安装在用电处，由于用电处的设备一般多为固定安装在墙体上的，因此当用户需要改变灯光的照射方向时，首先拧松第一紧固螺钉6，然后拨动灯座3使得导光柱1正对需要照射的位置，然后再拧紧第一紧固螺钉6使得灯座3固定在连接座5内；在实际应用中，导光柱1可以根据需要加工成多种形状，外观如：长方体形、杯形等，当用户需要更换不同规格的导光柱1时，首先拧松第二紧固螺钉20使得第一弧形板18和第二弧形板21相互松开，进而用户可以取下导光柱1，然后更换新的导光柱1插在第一弧形板18和第二弧形板21之间，再拧紧第二紧固螺钉20使得第一弧形板18和第二弧形板21将新的导光柱1固定住；设有的散热窗4可以使得流动的空气通入灯座3和连接座5内，由于LED灯珠10工作发光时会产生热量，产生的热量会传导至铝板22上，进而设有的若干个铝制散热板17和若干个散热孔16可以有效的将热量传导至空气中，驱动电源12工作时也会产生热量，进而配合散热窗4可以有效的实现对LED灯珠10和驱动电源12进行降温。

其中，散热装置11由铝板22和铝制散热板17组成，LED灯珠10的中部通过螺丝与铝板22的中部固定，铝板22的圆周侧开设有若干个散热孔16，铝板22的底部设置有若个相互平行的铝制散热板17，设有的散热窗4可以使得流动的空气通入灯座3和连接座5内，由于LED灯珠10工作发光时会产生热量，产生的热量会传导至铝板22上，进而设有的若干个铝制散热板17和若干个散热孔16可以有效的将热量传导至空气中，驱动电源12工作时也会产生热量，进而配合散热窗4可以有效的实现对LED灯珠10和驱动电源12进行降温。

其中，灯座3的侧壁和连接座5的侧壁均开设有散热窗4，设有的散热窗4可以使得流动的空气通入灯座3和连接座5内，由于LED灯珠10工作发光时会产生热量，产生的热量会传导至铝板22上，进而设有的若干个铝制散热板17和若干个散热孔16可以有效的将热量传导至空气中，驱动电源12工作时也会产生热量，进而配合散热窗4可以有效的实现对LED灯珠10和驱动电源12进行降温。

其中，导光柱1由亚克力材质制成，透光区9的表面光滑设置，发光区8的表面呈磨砂状设置，透光区9不做任何处理，发光区8经过打磨砂处理的方式让其表面呈磨砂状，增强发光的效果，并且发光区8的长度大于透光区9的长度，进一步增强了发光的效果。

其中，驱动电源12为恒流驱动电源，采用恒流型驱动电源，即使输入电压在额定范围内变化，输出电压的电流也能保持恒定，进而防止LED灯珠10电流过大引起光衰，延长整体的使用寿命。

其中，灯座3由陶瓷材料制成，陶瓷材料具有散热性好，且绝缘的优点。

工作时，首先通过金属灯头7将该便于拆装导光柱的LED灯安装在用电处，由于用电处的设备一般多为固定安装在墙体上的，因此当用户需要改变灯光的照射方向时，首先拧松第一紧固螺钉6，然后拨动灯座3使得导光柱1正对需要照射的位置，然后再拧紧第一紧固螺钉6使得灯座3固定在连接座5内；在实际应用中，导光柱1可以根据需要加工成多种形状，外观如：长方体形、杯形等，当用户需要更换不同规格的导光柱1时，首先拧松第二紧固螺钉20使得第一弧形板18和第二弧形板21相互松开，进而用户可以取下导光柱1，然后更换新的导光柱1插在第一弧形板18和第二弧形板21之间，再拧紧第二紧固螺钉20使得第一弧形板18和第二弧形板21将新的导光柱1固定住；设有的散热窗4可以使得流动的空气通入灯座3和连接座5内，由于LED灯珠10工作发光时会产生热量，产生的热量会传导至铝板22上，进而设有的若干个铝制散热板17和若干个散热孔16可以有效的将热量传导至空气中，驱动电源12工作时也会产生热量，进而配合散热窗4可以有效的实现对LED灯珠10和驱动电源12进行降温。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。