一种环形集成光源的制作方法

本实用新型涉及LED领域，特别涉及一种环形集成光源。

背景技术：

在目前的市面上，LED灯源的应用十分普遍，然而在一些特殊情况下，普通的光源无法满足客户的要求，而在使用这些非标准光源的场景下，往往对光效要求会更高更亮，这种时候传统的贴片光源由于光源体积较大，导致光源光效很难提升，造成工作效率的降低。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提出一种环形集成光源，通过本实用新型所提供的一种环形集成光源可实现提升光效效果，并降低成本，降低热阻，提升可靠性。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种环形集成光源，包括顶板以及底板，所述顶板设置在所述底板上方；

其中，所述顶板包括固定板、环形光源片、第一电阻、第二电阻以及供电模块；

所述环形光源片设置在所述固定板内部，所述第一电阻、所述第二电阻以及所述供电模块设置在所述固定板上方。

进一步的，所述底板设置有至少一个环形光源片固定焊点、第一电阻固定焊点、第二电阻固定焊点以及至少两个供电模块焊点；

所述环形光源片固定焊点、所述第一电阻固定焊点、所述第二电阻固定焊点以及所述供电模块焊点均设置在所述底板上，所述环形光源片固定焊点与所述供电模块焊点相连，所述第一电阻固定焊点与所述供电模块焊点，所述第一电阻固定焊点与所述环形光源片固定焊点相连，所述第二电阻固定焊点与所述供电模块焊点相连；

所述环形光源片焊接在所述环形光源片固定焊点上，所述第一电阻焊接在所述第一电阻固定焊点上，所述第二电阻焊接在所述第二电阻固定焊点上，所述供电模块焊接在所述供电模块焊点上。

采用上述技术方案，通过设置环形光源的方式实现通过通过倒装晶片在环形发光面上布更多晶片来提升光效，降低了成本以及热阻，提升可靠性，解决了现有LED在非标准光源的场景下亮度不够的问题。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中顶板100的结构示意图；

图中标号名称为：100-顶板、110-固定板、120-环形光源片、130-第一电阻、140-第二电阻、150-供电模块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

一种环形集成光源，如图1所示，包括顶板100以及底板，顶板100设置在所述底板上方；

其中，如图1所示，顶板100包括固定板110、环形光源片120、第一电阻130、第二电阻140以及供电模块150；

环形光源片120设置在固定板110内部，第一电阻130、第二电阻140以及供电模块150 设置在固定板110上方；

环形光源片120用于通电后发出灯光；

第一电阻130用于降低环形光源片120的输入电流；

第二电阻130用于降低供电模块150的输入电流。

进一步的，所述底板设置有至少一个环形光源片固定焊点、第一电阻固定焊点、第二电阻固定焊点以及至少两个供电模块焊点；

所述环形光源片固定焊点、所述第一电阻固定焊点、所述第二电阻固定焊点以及所述供电模块焊点均设置在所述底板上，所述环形光源片固定焊点与所述供电模块焊点相连，所述第一电阻固定焊点与所述供电模块焊点相连，所述第一电阻固定焊点还与所述环形光源片固定焊点相连，所述第二电阻固定焊点与所述供电模块焊点相连；

环形光源片120焊接在所述环形光源片固定焊点上，第一电阻130焊接在所述第一电阻固定焊点上，第二电阻140焊接在所述第二电阻固定焊点上，供电模块150焊接在所述供电模块焊点上。

在本实用新型一具体应用场景中，当用户需要使用本实用新型时，用户将供电的电线焊接到所述供电模块焊点，此时供电模块150与外部电源相连，这是当本实用新型安装到需要照亮的地方上并打开开关时，此时环形光源片120开始发光并开始提供光线，第一电阻130以及第二电阻130控制好输入电流防止环形光源片120损坏。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。