一种可折叠的LED射灯的制作方法

本实用新型涉及灯具技术领域，特别涉及一种可折叠的LED射灯。

背景技术：

随着照明技术的发展，在商场、酒店、服装店、超市以及办公室等诸多场所，射灯越来越被广泛的应用。不同的应用场合，对射灯的照射范围和照射角度有着不同的需求，但目前的射灯照射角度单一，无法完全满足需求。

为了满足照射范围的需求，现有的做法是在射灯安装位置加装一个支架，来实现调整照射角度的需求。

但是这种结构相对复杂，安装时需要先安装好支架，将位置调整到位后，再将射灯通过紧固件固定在支架上面，存在调节角度不方便的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可折叠的LED射灯，具有方便调节照射角度的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可折叠的LED射灯，包括灯筒和电源盒，所述电源盒包括用于安装电源组件的底板、用于与天花板安装固定的顶板以及环形套，所述顶板设置于所述环形套的一端处，所述环形套套接于所述底板，所述底板转动连接于所述环形套，所述灯筒远离照射端的表面固定连接有第一铰接块，所述底板背离电源组件的表面固定连接有第二铰接块，所述第二铰接块以螺栓为铰接轴铰接于所述第一铰接块，所述第一铰接块表面开设有供所述第二铰接块转动完全嵌入的嵌入槽。

通过采用上述技术方案，电源盒通过顶板固定于天花板，电源盒的底板与灯筒之间通过第一铰接块和第二铰接块铰接，电源盒固定后可将灯筒沿铰接轴折转，将灯筒相对电源盒折转至不同角度，进行照射角度的调节，且调节后可在螺栓的作用下保持角度不变；另一方面，底板转动连接于环形套，可在角度调节完毕后相对电源盒转动灯筒，改变灯筒的照射端朝向，角度调节与照射方向相结合，获得更广的调整范围，且对灯筒进行折转和转动即可实现照射角度的调整，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述底板凸起设置有凸块，所述环形套内壁凸起设置有供所述凸块抵触的限位块。

通过采用上述技术方案，灯筒相对电源盒转动，当转动至凸块抵触限位块，此时不能在同一方向继续转动，只能反向转动，凸块与限位块的设置使得灯筒无法转动超过一圈，由于电源组件固定连接在电源盒的底板，如此设置可避免与电源组件连接的线缆由于转动多圈绕线而导致损坏。

本实用新型进一步设置为：所述顶板螺纹连接于所述环形套。

通过采用上述技术方案，可将顶板固定安装于天花板后再将环形套旋转至顶板，方便安装，且维修时可直接将环形套旋转出顶板后取下。

本实用新型进一步设置为：所述顶板贯穿开设有若干安装孔。

通过采用上述技术方案，可通过螺钉将顶板固定于顶板，连接更稳定。

本实用新型进一步设置为：所述第一铰接块与所述第二铰接块均贯穿开设有用于线缆从所述灯筒连接所述电源组件时通过的穿线孔。

通过采用上述技术方案，连接电源组件的线缆从电源盒穿出后，通过第一铰接块及第二铰接块的穿线孔穿至灯筒，线缆从铰接处穿过，可减少线缆所需要的长度，同时线缆隐藏在铰接块之间，不影响整体美观度。

本实用新型进一步设置为：所述第二铰接块相对所述第一铰接块的一侧位于所述穿线孔处开设有供所述线缆在所述第二铰接块嵌入所述嵌入槽时容置的容置槽。

通过采用上述技术方案，当灯筒相对电源盒调节角度至灯筒抵接电源盒，此时第一铰接块完全嵌入第二铰接块的嵌入槽内，容置槽给此时的线缆提供了容置的空间，使得线缆不易被压坏。

本实用新型进一步设置为：所述灯筒远离照射端的表面的边缘凸起设置有一圈挡沿，所述挡沿与所述灯筒表面构成第一凹槽，所述底板背离电源组件的表面与所述环形套构成第二凹槽，当所述电源盒折转至所述环形套端部抵接于所述挡沿时，所述第一凹槽与所述第二凹槽共同构成容纳腔，所述第一铰接块与所述第二铰接块均置于所述容纳腔，所述灯筒表面开设有供所述环形套折转时通过的凹陷部。

通过采用上述技术方案，当电源盒折转至环形套端部抵接于挡沿后，第一铰接块与第二铰接块置于容纳腔内而不外露出来，增加LED射灯整体的美观度，由于开设了凹陷部，在灯筒折转时环形套不会抵触灯筒表面。

本实用新型进一步设置为：所述环形套及所述灯筒的外表面均为磨砂面。

通过采用上述技术方案，可增加握持时的摩擦力，方便握持灯筒对灯筒进行折转，同时用手握住环形套进行安装时不容易滑落。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，将灯筒相对电源盒折转至不同角度，进行照射角度的调节，且调节后可在螺栓的作用下保持角度不变，同时可相对电源盒转动灯筒，改变灯筒的照射端朝向，角度调节与照射方向相结合，获得更广的调整范围；

其二，利用灯筒与电源盒之间的铰接及转动连接关系对灯筒进行折转和转动即可实现照射角度的调整，操作方便；

其三，电源盒折转至环形套端部抵接于挡沿后，第一铰接块与第二铰接块置于容纳腔内而不外露出来，增加LED射灯整体的美观度。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例另一视角的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中电源盒的内部结构示意图。

图中：1、灯筒；2、电源盒；21、底板；22、顶板；221、安装孔；23、环形套；3、第一铰接块；31、嵌入槽；4、第二铰接块；41、容置槽；5、凸块；6、限位块；7、挡沿；8、第一凹槽；9、第二凹槽；10、凹陷部；11、线缆；12、电源组件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种可折叠的LED射灯，如图1及图2所示，包括灯筒1和电源盒2，电源盒2包括用于安装电源组件12(参见图3)的底板21、用于与天花板安装固定的顶板22以及环形套23。顶板22螺纹连接于环形套23的一端处，且顶板22贯穿开设有若干安装孔221(参见图3)。环形套23套接于底板21，底板21转动连接于环形套23。灯筒1背离照射端的表面固定连接有第一铰接块3，底板21背离电源组件12的表面固定连接有第二铰接块4，第二铰接块4以螺栓为铰接轴铰接于第一铰接块3，同时第一铰接块3表面开设有供第二铰接块4转动完全嵌入的嵌入槽31。

如图2所示，通过螺钉将顶板22固定于顶板22，再将环形套23旋转至顶板22，实现对LED射灯的安装固定。固定后电源盒2的顶板22与环形套23无法移动，电源盒2的底板21可相对环形套23转动，同时灯筒1可沿铰接轴折转。通过螺栓调节第一铰接块3与第二铰接块4之间的松紧度，使得第一铰接块3与第二铰接块4既可相对折转，又可在调节后保持角度不变。第一铰接块3与第二铰接块4接触部分设置有橡胶层，增加了摩擦力。将灯筒1相对电源盒2折转至不同角度，进行照射角度的调节。由于底板21与环形套23转动连接，因此沿底板21转动灯筒1可改变灯筒1的照射端朝向。角度调节与照射方向调节相结合，获得更广的调整范围。利用灯筒1与电源盒2之间的铰接及转动连接关系对灯筒1进行折转和转动即可实现照射角度的调整，操作方便。

如图3所示，底板21凸起设置有凸块5，环形套23内壁凸起设置有供凸块5抵触的限位块6。灯筒1相对电源盒2转动，当转动至凸块5抵触限位块6，此时不能在同一方向继续转动，只能反向转动，无法转动超过一圈。由于电源组件12固定连接在电源盒2的底板21，如此设置可避免与电源组件12连接的线缆11由于转动多圈绕线而导致损坏。

如图2所示，第一铰接块3与第二铰接块4均贯穿开设有穿线孔(图中未示出)。第二铰接块4相对第一铰接块3的一侧位于穿线孔处开设有供线缆11在第二铰接块4嵌入嵌入槽31时容置的容置槽41。连接电源组件12(参见图3)的线缆11从电源盒2穿出后，通过第一铰接块3及第二铰接块4的穿线孔穿至灯筒1。线缆11从铰接处穿过，可减少线缆11所需要的长度，同时线缆11隐藏在铰接块之间，不影响整体美观度。当灯筒1相对电源盒2调节角度折转至灯筒1抵接电源盒2，此时第一铰接块3完全嵌入第二铰接块4的嵌入槽31内，容置槽41给此时的线缆11提供了容置的空间，使得线缆11不易被压坏。

如图2所示，灯筒1背离照射端的表面的边缘凸起设置有一圈挡沿7，挡沿7与灯筒1表面构成第一凹槽8，底板21背离电源组件12的表面与环形套23构成第二凹槽9。当电源盒2折转至环形套23端部抵接于挡沿7后，第一凹槽8与第二凹槽9共同构成容纳腔，第一铰接块3与第二铰接块4均置于容纳腔内而不外露出来，增加LED射灯整体的美观度。携带时将灯筒1折叠至挡沿7抵触环形套23，第一铰接块3与第二铰接块4及线缆11等收于容纳腔内，起到很好的保护作用。灯筒1表面开设有供环形套23折转时通过的凹陷部10，使得灯筒1在折转时环形套23不会抵触灯筒1表面。环形套23及灯筒1的外表面均为磨砂面。可增加握持时的摩擦力，方便握持灯筒1对灯筒1进行折转，同时用手握住环形套23进行安装时不容易滑落。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。