一种旋转换挡装置及手电筒的制作方法

文档序号:16951873发布日期:2019-02-22 22:04阅读:833来源:国知局
一种旋转换挡装置及手电筒的制作方法

本实用新型涉及手电技术领域,尤其涉及一种旋转换挡装置及手电筒。



背景技术:

手电筒为常用的家用小电器,目前的手电筒的换挡很多是通过开关信号传递到控制电路实现电子换挡,但是信号的传递容易受到干扰,功能不稳定,同时也不能实现手电的盲关效果。

因此,现有技术还有待于改进和发展。



技术实现要素:

鉴于上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种旋转换挡装置及手电筒,从而克服现有的手电筒换挡时信号传递容易受到干扰,功能不稳定的问题。

本实用新型的技术方案如下:

本实用新型提供一种旋转换挡装置,其中,包括:设有多个相邻档位的控制电路板;用于与控制电路板上的档位接触的旋转档位弹片;与旋转档位弹片连接,用于带动档位弹片转动以更换不同档位的旋转驱动机构;以及与旋转驱动机构配合,用于对旋转驱动机构的转动位置进行定位以实现旋转档位弹片换挡的定位弹片。

所述的旋转换挡装置,其中,所述旋转驱动机构包括一驱动轴,以及固定设置在驱动轴一端的驱动齿轮。

所述的旋转换挡装置,其中,所述驱动轴上套设有防水圈。

所述的旋转换挡装置,其中,所述旋转档位弹片包括:圆环状本体,设置在圆环状本体上的触柄,以及设置在触柄末端用于与控制电路板的档位接触的触点。

所述的旋转换挡装置,其中,所述触柄设置有两条,且相对的设置在沿圆环状本体直径方向的两端。

所述的旋转换挡装置,其中,所述两条触柄相对圆环状本体倾斜设置。

所述的旋转换挡装置,其中,所述圆环状本体内部部分镂空;所述触柄与圆环状本体间存在间隙。

所述的旋转换挡装置,其中,所述定位弹片包括:弹性臂,以及设置在弹性臂前端用于与驱动齿轮配合的凸起。

所述的旋转换挡装置,其中,所述多个相邻档位呈扇形分布。

本实用新型还提供一种手电筒,包括依次连接的筒头、筒身和筒尾,其中,所述筒身内设置有如以上任一项所述的旋转换挡装置。

本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种旋转换挡装置及手电筒,本实用新型通过设置旋转档位弹片接触控制电路板上的档位,设置旋转驱动机构带动档位弹片转动,设置定位弹片对旋转驱动机构的转动位置进行定位实现旋转档位弹片换挡,从而能够实现纯物理换档,有效避免了信号干扰,功能更稳定,而且在使用过程中,旋转档位弹片顺时针或逆时针旋到底都是关机状态,可以达到盲关的效果。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例的旋转换挡装置的局部结构示意图。

图2是本实用新型较佳实施例的旋转换挡装置的局部爆炸示意图。

图3是本实用新型较佳实施例的旋转档位弹片的结构示意图。

图4是本实用新型较佳实施例的定位弹片的结构示意图。

图5是本实用新型较佳实施例的手电筒的局部爆炸示意图。

图6是本实用新型较佳实施例的防短路结构的爆炸示意图。

图7是本实用新型较佳实施例的防短路结构的结构示意图。

图8是本实用新型较佳实施例的手电筒的爆炸结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种旋转换挡装置及手电筒,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

本实用新型较佳实施例的旋转换挡装置,参见图1至图5、以及图8所示,其包括:设有多个相邻档位的控制电路板1(PCB板);设置在控制电路板1上部用于与控制电路板1上的档位11接触的旋转档位弹片2;与旋转档位弹片2连接,用于带动档位弹片2转动以更换不同档位的旋转驱动机构3;以及与旋转驱动机构3配合,用于对旋转驱动机构3的转动位置进行定位以实现旋转档位弹片2换挡的定位弹片4。本实用新型通过设置旋转档位弹片接触档位,设置旋转驱动机构带动档位弹片转动,设置定位弹片对旋转驱动机构的转动位置进行定位实现旋转档位弹片换挡,从而能够实现纯物理换档,有效避免了信号干扰,功能更稳定,而且在使用过程中,旋转档位弹片顺时针或逆时针旋到底都是关机状态,可以达到盲关的效果。

进一步的,参见图2、图3、图5所示,本实施例中,所述旋转驱动机构3包括一驱动轴31,以及固定设置在驱动轴31一端的驱动齿轮32。优选的,所述驱动轴31上套设有防水圈38。驱动齿轮下的防水圈,活动时,在很小的摩擦阻力下又能保证防水性。在转动过程中,滑动件只与一个防水圈形成转动摩擦,在保证防水性能的同时,让调节过程手感轻松舒适。具体的,如图4所示,所述定位弹片4包括:弹性臂41,以及设置在弹性臂41前端用于与驱动齿轮32配合的凸起42。所述多个相邻档位呈扇形分布。定位弹片与驱动齿轮为相互配合的组件,定位弹片在驱动齿轮每旋转一定角度,通过凸起与齿轮齿间的凹凸点定位,不使用外力的情况下,在相应位置上限制小齿轮活动,达到定位效果。具体使用时,转动驱动齿轮,逐级换档,每达到一个档位由定位弹片通过凹凸点定位。

进一步的,参见图2、图3所示,本实施例中,所述旋转档位弹片2包括:圆环状本体20,设置在圆环状本体20上的触柄21,以及设置在触柄21末端用于与控制电路板1的档位11接触的触点22。优选的,所述圆环状本体内部部分镂空;所述触柄设置有两条,且相对的设置在沿圆环状本体直径方向的两端;两条触柄相对圆环状本体倾斜设置,且与圆环状本体间存在间隙。参见图2、图3、图5所示,圆环状本体内部设有一孔位29,可由一转轴39插入,并连接驱动轴31,由驱动齿轮带动旋转档位弹片旋转,延一条直径相对的两端设置两条触柄,两条触柄与圆环的平面往同一个方向倾斜了一个角度,以方保证触点与PCB板间的精准接触以及不会误碰,圆环状本体内部部分镂空,以及触柄与内环之间存在空隙,能够节省材料。

进一步的,本实用新型较佳实施例还提供了一种手电筒,参见图8所示,包括依次连接的筒头91、筒身和筒尾96,其中,所述筒身内设置有如以上所述的旋转换挡装置。具体的,筒身包括前筒身92和后筒身93,旋转换挡装置100固定安装在前筒身92内的支架94上。

可以理解的是,可将驱动齿轮部分露出筒身,直接转动驱动齿轮实现换挡。为了更方便操作换挡,优选的,参见图5、图8所示,本实施例中,所述筒身(前筒身92)上套设有一旋转环5,所述旋转环5内侧设置有与所述旋转驱动机构100配合用于带动旋转驱动机构100转动的驱动部51。具体的,所述驱动部51包括多个齿轮牙,可带动驱动齿轮转动,通过驱动齿轮带动转档位弹片转动,实现对亮度调节及开关功能的控制。用户使用时,转动旋转环带动筒尾内部的驱动齿轮,即可逐级换档。

本实施例的手电筒是一款可旋转换档户外手电,采用齿轮,档位弹片及定位弹片的方式,通过转动旋转环,带动内齿轮及档位弹片转动,完成换档并定位。在使用过程中,由于相邻档位呈扇形分布,旋转档位弹片顺时针或逆时针旋到底都是关机状态,可以达到盲关的目的。此纯物理换档方式既可避免信号干扰,功能更稳定,活动防水圈小可减少摩擦阻力又起到防水效果,使调节过程手感轻松舒适。

进一步的,本实用新型实施例还提供一种防短路结构,参见图6、图7所示,包括:电池PCB板6,设置在电池PCB板6上的正极导电片71和负极导电片72,以及设置在电池PCB板6上部的防短路绝缘片8;所述防短路绝缘片8上开设有分别与正极导电片71和负极导电片72相适应,用于容纳正极导电片71和负极导电片72的正极窗口81和负极窗口82;所述正极导电片71低于正极窗口81上表面,所述负极导电片72凸出负极窗口82上表面。本实用新型通过在电池PCB板上设置正极导电片和负极导电片,在电池PCB板上部设置防短路绝缘片,并在防短路绝缘片上设置正极窗口和负极窗口,使正极导电片低于正极窗口上表面,负极导电片凸出负极窗口上表面,从而能够有效避免多电池旋转时正负极短路的风险,又能达到组装完成后的产品一致性。

进一步的,参见图6、图7所示,本实施例中,所述正极窗口81的两侧设有平滑斜坡89,以方便电池的正极圆柱沿正极窗口两侧斜坡滑入正极窗口内,与正极导电片导通。本实用新型所述电池可以为五号或七号电池等圆柱电池,所述正极窗口的宽度大于电池的正极直径,小于电池直径。所述负极窗口的宽度小于电池的负极直径。由此,当电池负极旋转到正极导电片上方时,由于电池的负极平面大于负极窗口宽度,所以电池的负极平面被防短路绝缘片阻隔,无法接触到平面下方的正极导电片,从而达到防短路的目的。

进一步的,参见图6、图7所示,本实施例中,所述正极导电片厚度小于负极导电片的厚度。所述正极导电片和负极导电片为铜片。所述正极导电片和负极导电片的形状包括但不限于扇形、圆形、椭圆形、三角形、四边形等,其中优选为扇形。所述防短路绝缘片为塑胶片。所述防短路绝缘片可拆卸的设置在电池PCB板上部,优选通过螺钉的方式可拆卸设置。

本实施例的防短路塑胶片安装于PCB上方,其上设有两个窗口,正极窗口与负极窗口,PCB上的正极铜片从正极窗口中露出,负极铜片从负极窗口中露出,正极铜片较矮,低于防短路塑胶片表面,负极铜片较高,高于防短路塑胶片表面。电池正极是一个突起的圆柱体,直径小于电池直径,电池负极为平面,正极窗口的宽度大于电池正极圆柱直径但小于电池直径,并在两侧设有平滑斜坡。当旋转安装筒尾组件时,当电池正极旋转到正极铜片上方时,由于电池正极圆柱直径小于窗口宽度,所以电池的正极圆柱会沿窗口两侧斜坡滑入正极窗口内,并与正极铜片导通;当电池负极旋转到正极铜片上方时,由于电池的负极平面大于窗口宽度,所以电池的负极平面被防短路塑胶片阻隔,无法接触到平面下方的正极筒片,从而达到防短路的目的。

进一步的,参见图8所示,本实用新型实施例提供的手电筒,其中,所述筒尾96内还设置有如以上所述的防短路结构200。具体的,所述防短路结构200固定安装在电池板座95上。另外,可以理解的是,在图8中未单独标注出的其它结构,例如设置在筒头内的反光杯、灯珠、灯座,设置在筒尾内的电池片,以及设置在筒尾外部的挂夹等均为现有技术,并非本实用新型的改进点,因此此处不再赘述。

本实施例的手电筒也是一款可更换电池的户外手电,为保证结构可靠简洁,外观美观,产品装配一致性好,换电池的结构采用了端面对位,正负滑动斜槽防短路结构设计,解决了产品对位装配位置偏差及多电池螺纹旋转容易短路的问题。此种物理结构方式能有效的避免多电池旋转时,正负极短路的风险,又能达到组装完成后的产品一致性。

应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

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