一种装配式灯具的制作方法

文档序号:16614210发布日期:2019-01-15 22:37阅读:161来源:国知局
一种装配式灯具的制作方法

本实用新型属于灯具技术领域,具体涉及一种装配式灯具。



背景技术:

市场上主流的灯具为一体式,一体式灯具的各个组成元件之间不可拆分或不易拆分,包装体积较大,包装、运输成本较高。同时,由于体积和重量较大,一体式灯具不易作为吊灯被安装至室内天花板上。而且,当一体式灯具有多个光源时,当某一个或多个光源损坏时,也不易更换维修。



技术实现要素:

本实用新型针对现有一体式灯具包装体积较大的不足,提供一种装配式灯具,有效减小包装体积。

为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种装配式灯具,包括一灯座和多个发光模组,所述灯座具有多个插接腔体,所述插接腔体设有开口,所述发光模组具有导电连接部,所述导电连接部从插接腔体的开口插入插接腔体中;所述插接腔体外设有第一导电件,所述导电连接部具有第二导电件,所述第二导电件至少部分外露于导电连接部,所述插接腔体沿发光模组插入方向开设导槽,所述第一导电件位于导槽处,所述第二导电件穿过导槽并与第一导电件电接触。

本实用新型的装配式灯具,其灯座和发光模组插接式装配,灯座和发光模组可分开包装,减小包装体积,降低包装、运输成本。灯座的第一导电件通常为三个导电弹片,三个导电弹片上连接有电缆线。发光模组中通常设有光源PCB、LED灯、扩散罩等,第二导电件通常为三个导电弹片,三个导电弹片通过电缆线与发光光源PCB电连接。

作为改进,所述插接腔体和导电连接部均呈长方体状;所述导电连接部具有与导槽相配合的导向筋,所述第二导电件外露部分呈片状,所述导向筋厚度不小于第二导电件外露部分的厚度。插接腔体和导电连接部均呈长方体状且插接腔体尺寸和导电连接部尺寸适配,导电连接部插入插接腔体后,发光模组和灯座不会晃动。导电连接部具有与导槽相配合的导向筋,灯座与发光模组装配较为容易,导向筋同时具有防止发光模组相对灯座晃动的作用。

作为改进,所述插接腔体上开设卡槽,所述导电连接部上设有卡扣,所述卡扣卡入卡槽中。导电连接部与插接腔体卡接,使得发光模组插入灯座后即形成卡接,而无需单独设置操作。通常,第二导电件位于导电连接部下部,卡扣位于导电连接部上部,以减少灰尘水滴等堆积在第二导电件处。

作为改进,所述卡槽为贯通槽;所述卡扣具有斜面,所述卡扣周围开设形变槽。卡槽为贯通槽,可以操作卡扣使发光模组和灯座相分离。卡扣具有斜面,以方便插入;卡扣周围开设形变槽,卡扣变形较为容易。

作为改进,所述第一导电件上作用有弹性件,所述弹性件使第一导电件向插接腔体靠近。弹性件使得第一导电件可以与第二导电件紧密贴合,保证二者电连接接触。

作为改进,所述灯座包括上座和下座,所述上座和下座形成所述插接腔体。

作为改进,所述上座和/或下座具有防止第一导电件偏移的限位筋,以确保不会短路。

作为改进,所述下座下方设有支撑座,所述支撑座上开设容纳腔,所述弹性件位于容纳腔中。

作为改进,所述弹性件为弯曲的弹片,所述容纳腔中设有定位柱,所述弹性件开设定位孔,所述弹性件定位于容纳腔中。

作为改进,所述第二导电件具有定位部和电接触部,所述电接触部垂直于定位部,所述电接触部外露,所述电接触部与第一导电件电接触。

作为改进,所述发光模组包括底座、透明罩、扩散罩、异形光源PCB和上盖,所述底座与上盖通过多个螺钉紧固,所述透明罩、扩散罩、异形光源PCB位于底座和上盖之间;所述透明罩为厚壁透明注塑件。透明罩为厚壁透明注塑件,先由底座与扩散罩有效结合,然后与透明罩固定,可有效避免漏光、缝隙、等不良,避免出现采用喷扩散油墨方式带来的发光亮度不均、黄变等问题。

作为改进,所述异形光源PCB与上盖形状适配,所述异形光源PCB上开设多个形变槽,所述异形光源PCB与上盖贴合。异形光源PCB与上盖形状适配且异形光源PCB上开设多个长槽,异形光源PCB可与上盖贴合,散热均匀,保证了发光效果的同时较好呈现设计感。上盖上可设置多根定位柱,异形光源PCB开设与定位柱配合的定位孔,异形光源PCB通过适宜工艺固定于上盖上。异形光源PCB还可通过螺钉固定在上盖上。

作为改进,所述灯具为吊灯,所述灯座的插接腔体具有至少上下两层,上下相邻的插接腔体交错分布;每层的各个发光模组相同,所述多个发光模组位于灯座侧面。所述多个发光模组均布。上层的发光模组和下层的发光模组可相同也可不同。

作为改进,所有插接腔体均相同,所有导电连接部均相同,使得发光模组可安装于灯座的任一插接腔体位置,实现自由组合。发光模组的导电连接部均相同,发光模组的发光部可多种多样,每层每个发光模组均可不同,使得灯具实现不同造型。当然,上层的插接腔室也可以和下层的插接腔室不同。

作为改进,所述灯座包括上部的中空的导线管和下部的支撑座,所述导线管穿过支撑座,所述支撑座与导线管固接,所述支撑座下端敞开,所述支撑座外卡接装饰框,所述支撑座上设有圆形光源PCB,所述支撑座与装饰框间还设有透明面罩。

本实用新型的装配式灯具的有益效果是:灯座和发光模组插接式装配,灯座和发光模组可分开包装,减小包装体积,降低包装、运输成本,并且,发光模组维护容易,还可通过更换发光模组获得不同造型。进一步地,所述发光模组与灯座卡接,从而防止发光模组与灯座脱离。

附图说明

图1是本实用新型实施例的灯具的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的灯具的灯座的结构示意图。

图3是本实用新型实施例的灯具的灯座的结构分解图(隐藏导线管及导线管以上部件)。

图4是本实用新型实施例的灯具的灯座的剖视图(隐藏导线管及导线管以上部件)。

图5是本实用新型实施例的灯具的灯座的上座的结构示意图。

图6是本实用新型实施例的灯具的灯座的下座的结构示意图。

图7是本实用新型实施例的灯具的灯座的支撑座的结构示意图。

图8是本实用新型实施例的灯具的灯座的第一导电件的结构示意图。

图9是本实用新型实施例的灯具的灯座的弹性件的结构示意图。

图10和图11是本实用新型实施例的灯具的上层发光模组的结构示意图。

图12是本实用新型实施例的灯具的上层发光模组的结构分解图。

图13是本实用新型实施例的灯具的上层发光模组的上盖的结构示意图。

图14是本实用新型实施例的灯具的上层发光模组的底座的结构示意图。

图15是本实用新型实施例的灯具的上层发光模组的第二导电件的结构示意图。

图16是本实用新型实施例的灯具的上层发光模组的异形光源PCB与上盖的连接示意图。

图17是本实用新型实施例的灯具的下层发光模组的结构分解图。

图中,1、灯座,1A、插接腔体,

11、上座,111、上开口,112、上腔壁,113、卡槽,

12、下座,121、下开口,122、下腔壁,123、导槽,124、凸块,

13、支撑座,131、座体,132、容纳腔,133、定位柱,134、卡接槽,

14、第一导电件,

15、弹性件,

16、圆形光源PCB,

17、装饰框,

18、面罩,

19、导线管;

2、发光模组,2A、导电连接部,2B、发光部,

21、上盖,211、上矩形部,2111、卡扣,2112、形变槽,212、上异形部,213、螺钉孔,

22、底座,221、下矩形部,2211、贯通槽,2212、导向筋,222、下支撑部,223、螺纹柱,224、限位部,

23、第二导电片,231、定位部,232、电接触部,

24、异形光源PCB,241、长槽,

25、扩散罩,

26、透明罩。

具体实施方式

下面结合本发明创造实施例的附图,对本发明创造实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本发明创造的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,都属于本发明创造的保护范围。

参见图1至图16,一种装配式灯具,包括一灯座1和多个发光模组2,所述灯座1具有多个插接腔体1A,所述插接腔体1A设有开口,所述发光模组2具有导电连接部2A,所述导电连接部2A从插接腔体1A的开口插入插接腔体1A中;所述插接腔体1A外设有第一导电件14,所述导电连接部2A具有第二导电件,所述第二导电件至少部分外露于导电连接部2A,所述插接腔体1A沿发光模组2插入方向开设导槽123,所述第一导电件14位于导槽123处,所述第二导电件穿过导槽123并与第一导电件14电接触;所述发光模组2与灯座1卡接。

参见图1,一种装配式灯具,包括一灯座1和多个发光模组2,灯座1和发光模组2可拆卸连接。发光模组2的数量为八个且分为上下两层交错分布。发光模组2整体为异形,即非圆形、椭圆形、方形,发光模组2外形近似蝴蝶翅膀,灯具整体近似蝴蝶造型。灯座1底部具有光源PCB板和面罩18,面罩18呈圆形。

作为改进,所述灯具为吊灯,所述灯座1的插接腔体1A具有至少上下两层,所述上下相邻的插接腔体1A交错分布;所述多个发光模组2位于灯座1侧面。所述多个发光模组2均布。上层的四个发光模组2相同,下层的四个发光模组2相同,上层的四个发光模组2曲面略向上弯曲,下层的四个发光模组2的曲面略向下弯曲。在其它实施例中,上下层的所有发光模组可全部相同。

参见图2至图4,灯座1包括上座11、下座12、支撑座13、第一导电件14、弹性件15、圆形光源PCB16、装饰框17、面罩18、导线管19。导向管及以上部分可采用现有结构,在此不做赘述。上座11和下座12通过螺钉紧固。支撑座13和下座12通过螺钉紧固。上座11、下座12、支撑座13、第一导电件14、弹性件15、装饰框17、面罩18分别一体成型。

参见图4,所述第一导电件14上作用有弹性件15,所述弹性件15使第一导电件14向插接腔体1A靠近。弹性件15使得第一导电件14可以与第二导电件紧密贴合,保证二者电连接接触。

作为改进,所述灯座1包括上座11和下座12,所述上座11和下座12形成所述插接腔体1A;所述下座12下方设有支撑座13,所述支撑座13上开设容纳腔132,所述弹性件15位于容纳腔132中。

作为改进,所述弹性件15为弯曲的弹片,所述容纳腔132中设有定位柱133,所述弹性件15开设定位孔,所述弹性件15定位于容纳腔132中。

参见图5,灯座1的上座11,上座11具有多个上开口111,上开口111数量为八个且上下两层交错。上层的上开口111具有上腔壁112,上腔壁112具有左侧面、右侧面、顶面、后侧面共四个面。下层的上开口111仅具有顶面。八个上开口111的顶面上均开设卡槽113。

参见图6,灯座1的下座12,下座12具有下开口121,下开口121和上开口111位置一一对应。下座12的上端面与上座11上层的上腔壁112形成上层插接腔室。下座12具有四个下腔壁122,下腔壁122具有左侧面、右侧面、底面和后侧面共四个面,下座12的下腔壁122与上座11下层的上开口111的顶面形成下层插接腔室。下座12的上端面开设四组上导槽123,下腔壁122的底面上开设四组上导槽123,每组上导槽123包括三个平行的导槽123。每组导槽123的中间导槽123长度大于两边导槽123长度。下座12的上端面边缘局部内凹使得内凹处内侧部分形成凸块124,导槽123开设于凸块124上,凸块124与内凹处形成一限位结构,可以限制发光模组插入尺寸。

参见图7,灯座1的支撑座13,支撑座13包括座体131,座体131包括环形底台和位于环形底台上的十字形凸台,环形底台上端面和十字形凸台上端面均设有容纳腔132,容纳腔132中还设有竖直的定位柱133。环形底台侧壁还设有用于安装装饰框17的卡接槽134。卡接槽134为多个且周向均布。

参见图8,灯座1的第一导电件14,第一导电件14上开设接线孔和螺钉孔213,接线孔和螺钉孔213位于一端,第一导电件14具有两个弯曲,第一导电件14可产生一定弹性形变。在弹性件15的作用下,可保证第一导电件14与第二导电件可靠电接触。为保证三个第一导电件14间的相互距离,可在上座11和/或下座12设置防止第一导电件14偏移的限位筋。

参见图9,灯座1的弹性件15,弹性件15具有一个弯曲,弹性件15弯曲形成开孔部和形变部,开孔部上开设定位孔。

参见图10至图12,灯具的上层发光模组2,发光模组2具有导电连接部2A和发光部2B。发光模组2包括上盖21、底座22、第二导电片23、异形光源PCB24、扩散罩25和透明罩26。上盖21和底座22通过三个螺钉固接并将异形光源PCB24、扩散罩25和透明罩26夹持在上盖21和底座22之间。

参见图12,所述发光模组2包括底座22、透明罩26、扩散罩25、异形光源PCB24和上盖21,所述底座22与上盖21通过多个螺钉紧固,所述透明罩26、扩散罩25、异形光源PCB24位于底座22和上盖21之间;所述透明罩26为厚壁透明注塑件。透明罩26为厚壁透明注塑件,先由底座22与扩散罩25有效结合,然后与透明罩26固定,可有效避免漏光、缝隙、等不良,避免出现采用喷扩散油墨方式带来的发光亮度不均、黄变等问题。

异形光源PCB24板与上盖21、透明罩26、扩散罩25形状适配,异形光源PCB24有效贴合上盖21,散热均匀,既保证了发光效果又完整呈现设计感。

作为改进,所述灯座1包括上部的中空的导线管19和下部的支撑座13,所述导线管19穿过支撑座13,所述支撑座13与导线管19固接,所述支撑座13下端敞开,所述支撑座13外卡接装饰框17,所述支撑座13上设有圆形光源PCB16,所述支撑座13与装饰框17间还设有透明面罩18。在灯座1底部设置圆形光源PCB16和透明面罩18,提升灯具外观和照明强度。

参见图13,发光模组2的上盖21,上盖21具有用于形成导电连接部2A的上矩形部211和用于形成发光部2B的上异形部212。上矩形部211上表面设有卡扣2111,卡扣2111大致呈矩形,卡扣2111周围的三个面上开设形变槽2112,卡扣2111具有倾斜面。上矩形部211上还开设两个螺钉孔213,发光部2B上开设一个螺钉孔213。上矩形部211形成下端敞口的空腔。

参见图14,发光模组2的底座22,底座22包括下矩形部221和下支撑部222。下矩形部221边缘具有内止口。下矩形部221上开设供第二导电件穿过的三个贯通槽2211。下矩形部221上设有两个螺纹柱223,下支撑部222上设有一个螺纹柱223。下矩形部221的下表面延伸形成导向筋2212。导向筋2212中间断开,中间的第二导电件位于导向筋2212的断开处。下矩形部221向下延伸形成限位部224,限位部224与灯座1的下座12的凸块124相配合,以限制发光模组2插入深度。通过卡扣2111与卡槽113,以及限位部224和凸块124,发光模组2与灯座1在插入方向完全定位。

参见图15,发光模组2的第二导电件,第二导电件具有定位部231和电接触部232。定位部231上开设螺钉孔213、定位孔和接线孔。电接触部232垂直于定位部231且位于定位部231中间。

参见图2和图10,所述插接腔体1A和导电连接部2A均呈长方体状。插接腔体1A和导电连接部2A均呈长方体状且插接腔体1A尺寸和导电连接部2A尺寸适配,导电连接部2A插入插接腔体1A后,发光模组2和灯座1不会晃动。在其它实施例中,相配合的插接腔体1A和导电连接部2A还可以是其它形状,还可以具有锥度。

作为改进,所述插接腔体1A上开设卡槽113,所述导电连接部2A上设有卡扣2111,所述卡扣2111卡入卡槽113中。导电连接部2A与插接腔体1A卡接,使得发光模组2插入灯座1后即形成卡接,而无需单独设置操作。第二导电件位于导电连接部2A下部,卡扣2111位于导电连接部2A上部,以减少灰尘水滴等堆积在第二导电件处。

参见图2和图11,所述导电连接部2A具有与导槽123相配合的导向筋2212,所述第二导电件外露部分呈片状,所述导向筋2212厚度不小于第二导电件外露部分的厚度。导电连接部2A具有与导槽123相配合的导向筋2212,灯座1与发光模组2装配较为容易,导向筋2212同时具有防止发光模组2相对灯座1晃动的作用。

作为改进,所述卡槽113为贯通槽2211;所述卡扣2111具有斜面,所述卡扣2111周围开设形变槽2112。卡槽113为贯通槽2211,可以操作卡扣2111使发光模组2和灯座1相分离。卡扣2111具有斜面,以方便插入;卡扣2111周围开设形变槽2112,卡扣2111变形较为容易。

参见图15,所述第二导电件具有定位部231和电接触部232,所述电接触部232垂直于定位部231,所述电接触部232外露,所述电接触部232与第一导电件14电接触。

参见图16,异形光源PCB24和上盖21形状尺寸适配,异形光源PCB24位于上盖21形成的腔中。异形光源PCB24沿插入方向开设多个长槽241,长槽241使得异形光源PCB24能够适当弯曲,从而与上盖21贴合。上盖21延伸形成多根定位柱,异形光源PCB24上开设多个定位孔。

参见图17,灯具的下层发光模组2,下层发光模组2包括上盖21、底座22、第二导电件23、异形光源PCB24、透明罩26。下层发光模组2向下略微弯曲。底座22具有环绕透明罩26的连接部,连接部上延伸形成卡块,底座22与透明罩26卡接。

本实用新型实施例的装配式灯具的有益效果是:灯座1和发光模组2插接式装配,灯座1和发光模组2可分开包装,减小包装体积,降低包装、运输成本,并且,发光模组2维护容易,还可通过更换发光模组2获得不同造型;所述发光模组2与灯座1卡接,不仅拆装方便快捷,而且可以防止发光模组2与灯座1脱离;发光模组2的异形光源PCB24弯曲后贴合于上盖21的腔中。

以上所述,仅为本发明创造的具体实施方式,但本发明创造的保护范围并不局限于此,熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明创造包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明创造的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

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