灯头散热结构及采用该散热结构的灯头的制作方法

本申请涉及照明灯具领域，具体而言，涉及一种灯头散热结构及采用该散热结构的灯头。

背景技术：

现有LED灯具应用越来越广泛，考虑到发光二极管工作时所产生的高温过热现象，需要结合散热结构达到辅助散热的目的。LED光源在工作时，会散发出大量的热量，功率越大，散发的热量就越多。而市场上的LED灯具缺少散热结构或者散热结构设置不合理，无法达到高效快速的散热效果，使得灯体本身温度升高，直接影响到LED的正常工作，如果导致LED温度过高，极易失效或影响灯具的使用安全。

针对相关技术中灯体散热效率低、散热效果差的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本申请的主要目的在于提供一种灯头散热结构及采用该散热结构的灯头，以解决灯体散热效率低、散热效果差的问题。

为了实现上述目的，本申请提供了一种灯头散热结构及采用该散热结构的灯头。

根据本申请的一个方面，提供了一种灯头散热结构，包括：光源组件、散热块和散热后盖，所述散热块固定在所述散热后盖的底部，所述散热块的外壁与所述散热后盖的底面相接触，所述光源组件固定在所述散热块的底部。

进一步的，所述灯头散热结构还包括固定所述光源组件的环形压板，所述压板设置在所述散热块的下方，所述光源组件的边缘夹设在所述压板与所述散热块之间。

进一步的，所述散热后盖的底部设置有鳍片式散热结构，所述散热块与所述鳍片式散热结构相接触。

进一步的，所述鳍片式散热结构以所述散热后盖的底部中心为圆心呈放射状分布。

进一步的，所述散热后盖上设置有电源接口，所述光源组件的电源端与所述电源接口连接。

进一步的，所述散热后盖的底部开设有凹部，所述散热块与所述散热后盖连接形成散热腔室。

进一步的，所述光源组件与所述散热块的接触面上涂设有导热层。

进一步的，所述导热层的材质为导热硅脂。

进一步的，所述光源组件为COB光源。

根据本申请的另一个方面，提供了一种灯头，包括：灯罩和上述灯头散热结构，所述灯罩罩设在所述灯头散热结构的下方。

在本申请实施例中，将光源组件固定在散热块上，散热块固定在散热后盖上，散热块的外壁与散热后盖的底面相接触，通过散热块将光源组件产生的热量传递给散热后盖，散热后盖将接收到的热量直接向外界发散，达到了将光源组件产生的热量快速传递和快速散热的目的，从而实现了提供灯体的散热效率、延长灯体的使用寿命的技术效果，进而解决了灯体散热效率低、散热效果差的技术问题。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型灯头散热结构的正视截面图；

图2是本实用新型灯头散热结构中散热后盖的仰视立体图；

图3是本实用新型灯头的正视截面图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1所示，本申请涉及一种灯头散热结构，该灯头散热结构包括光源组件5、散热块1和散热后盖2，散热块1固定在散热后盖2的底部中间位置，散热块1的顶面和侧壁均与散热后盖2的底面相接触，光源组件5固定在散热块1的底部中间位置。将光源组件5固定在散热块1上，散热块1固定在散热后盖2上，散热块1的外壁与散热后盖2的底面相接触，通过散热块1将光源组件5产生的热量传递给散热后盖2，散热后盖2将接收到的热量直接向外界发散，达到了将光源组件5产生的热量快速传递和快速散热的目的，从而实现了提供灯体的散热效率、延长灯体的使用寿命的技术效果。

如图1所示，灯头散热结构还包括用于固定光源组件5的压板3，压板3为圆环形结构，压板3设置在散热块1的下方，压板3与散热块1之间通过螺钉固定连接。光源组件5位于压板3中部的通孔处，光源组件5的边缘通过夹设在压板3与散热块1之间进行固定。

如图2所示，散热后盖2的底部设置有鳍片式散热结构8，鳍片式散热结构8以散热后盖2的底部中心为圆心呈放射状分布，散热块1的外壁与鳍片式散热结构8相接触，提高了散热块1与散热后盖2之间的热传导效率。鳍片式散热结构8的设置大大提高散热效果。

如图1所示，散热后盖2上设置有电源接口6，光源组件5的电源端与电源接口6连接。

如图1所述，散热后盖2的底部中间位置开设有圆槽形凹部4，散热块1设置在凹部4的下方并与散热后盖2的底部连接，散热块1与散热后盖2之间形成散热腔室，散热块1上的部分热量直接通过与散热后盖2的接触位置传递给散热后盖2，还有部分热量散发到腔室内，腔室内的热量在传递给散热后盖2，通过散热后盖2进一步散热，增加了散热传导面积，提高散热量。

本实用新型的一些实施例中，光源组件5的电源端与电源接口6之间通过导线连接，导线穿过腔室，腔室为导线提供了容置空间。

本实用新型的一些实施例中，光源组件5与散热块1的接触面上涂设有导热层，光源组件5能够将产生的热量快速高效的传递给散热块1，提高光源组件5的热量传递效率，从而提高灯头散热结构的整体散热性能。

具体的，导热层的材质为导热硅脂。

本实用新型的一些实施例中，光源组件5为COB光源，COB光源的顶面与散热块1的底面粘接。

如图3所示，本申请涉及一种灯头，该灯头包括灯罩7和上述的灯头散热结构，灯罩7设置在灯头散热结构的下方，光源组件5罩设在灯罩7的内部。

本实用新型的一些实施例中，灯罩7采用的材质为PC(聚碳酸酯)。

本实用新型的一些实施例中，散热块1和散热后盖2的材质为铝。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型实现了如下技术效果：

1、光源组件5与散热块1之间直接接触，散热块1与散热后盖2之间直接接触，光源组件5产生的热量可依次通过散热块1和散热后盖2对外发散，散热效果好，散热效率大大提高。

2、散热后盖2的底部设置有鳍片式散热结构8，增大热传递面积，提高散热效果。

3、散热块1与散热后盖2连接状态下，散热块1与散热后盖2之间形成散热腔室，即可增大散热面积，又能够为导线提供容置的空间。

4、光源组件5与散热块1的接触面上涂设有导热硅脂层，提高热量传递效率，保证灯头散热结构的良好散热效果。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。