污水处理用过滤器的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术，具体涉及一种污水处理用过滤器。

背景技术：

污水处理时，过滤几乎是必备的工序，过滤通过由滤网进行，由于大于滤网滤孔的杂质被滤网拦截，如此导致工作一段时间后滤网上粘附有大量的杂质，这些杂质降低了滤网的污水通过率，这样定期的去除滤网上的杂质以延长其使用寿命成为必备工艺。

如授权公告号为CN206463569U，授权公告日为2017年9月26日，名称为《污水过滤罐》的实用新型专利，其括罐体，所述罐体的上方设置有进水口，所述罐体的下方设置有出水口，所述罐体内设置有过滤网，所述过滤网上表面转动连接有刷条，所述刷条上设置有驱动其转动的驱动件，通过这样设置，在过滤罐使用一段时候后存在部分杂质颗粒存积在过滤网表面影响后续过滤时，通过驱动件来驱动刷条转动，借助刷条来刮动清理存积在过滤网表面的颗粒杂质，使得过滤网能够更加长久的保持良好过滤效果。

现有技术的不足之处在于，刷条难以彻底的对滤网进行清洁，其工作过程中容易将部分杂质挤压以彻底的堵塞滤网的滤孔，而且，对于径向尺寸过小如微米级的滤网，刷条也无法实现刷洗清洁。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种污水处理用过滤器，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种污水处理用过滤器，包括罐体，所述罐体内包括依次布置的进水区、过滤区以及排水区，所述过滤区内并列设置有多个过滤通道，各所述过滤通道内均设置有滤网；

各所述过滤通道的两端分别设置有第一腔室和第二腔室，各所述第一腔体各通过一第一阀门与所述进水区相连通，各所述第一腔室内还各设置有第一出水口；各所述第二腔室各通过一第二阀门与所述排水区相连通；

还包括反洗组件，所述反洗组件包括水泵、进水管道、反洗主管道以及多个反洗支管道，所述进水管道和反洗主管道分别连接所述水泵的进水口和排水口，各所述反洗支管道均连通于所述反洗主管道上，各所述反洗支管道上均设置有第三阀门，各所述第二腔室内各设置有一个所述反洗支管道；

所述过滤通道的径向截面为圆形、椭圆形或多边形。

上述的污水处理用过滤器，所述反洗支管道的尾端为软管，所述软管悬置于所述第二腔室中。

上述的污水处理用过滤器，各所述过滤通道内均设置有多个所述滤网，多个所述滤网沿着所述过滤通道的轴向并列布置，多个所述滤网的滤孔径向尺寸不一；

所述反洗支管道穿过所述滤网，所述反洗管道上开设有多个反洗出水孔，任意两相邻所述滤网间均设置有所述反洗出水孔。

上述的污水处理用过滤器，各所述反洗支管道上连接有多个反洗柱，所述反洗柱的径向尺寸大于所述反洗支管道的径向尺寸，所述反洗柱上呈中心放射状设置有多个所述反洗出水孔，所述反洗柱的端面与所述滤网平行设置。

上述的污水处理用过滤器，所述反洗柱的一端设置有半圆槽，所述半圆槽与所述反洗支管道相连通，各所述反洗出水孔的一端均连通于所述半圆槽上。

上述的污水处理用过滤器，各所述过滤通道包括筒体，所述筒体可拆卸的插接于所述罐体中。

上述的污水处理用过滤器，所述罐体内设置有由竖杆、横杆和纵杆组成的网架结构，所述筒体插接于所述网架结构上。

在上述技术方案中，本实用新型提供的污水处理用过滤器，一方面，反洗能够保证较为高效的清除粘附于滤网上的杂质，另一方面，通过布置多个独立的过滤通道保证过滤工作的同时部分滤网进行反洗，对于过滤器，工作与反洗同步，反洗不会影响工作，无需停机专门反洗。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的污水处理用过滤器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的反洗支管道和反洗柱的结构示意图。

附图标记说明：

1、罐体；2、进水区；3、过滤区；4、排水区；5、过滤通道；6、滤网；7、第一腔室；8、第二腔室；9、第一阀门；10、第一出水口；11、第二阀门；12、水泵；13、进水管道；14、反洗主管道；15、反洗支管道；16、第三阀门；17、反洗柱；18、反洗出水孔；19、半圆槽。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-2所示，本实用新型实施例提供的一种污水处理用过滤器，包括罐体1，所述罐体1内包括依次布置的进水区2、过滤区3以及排水区4，所述过滤区3内并列设置有多个过滤通道5，各所述过滤通道5内均设置有滤网6；各所述过滤通道5的两端分别设置有第一腔室7和第二腔室8，各所述第一腔体各通过一第一阀门9与所述进水区2相连通，各所述第一腔室7内均还设置有第一出水口10；各所述第二腔室8均通过一第二阀门11与所述排水区4相连通；还包括反洗组件，所述反洗组件包括水泵12、进水管道13、反洗主管道14以及多个反洗支管道15，所述进水管道13和反洗主管道14分别连接所述水泵12的进水口和排水口，各所述反洗支管道15均连通于所述反洗主管道14上，各所述反洗支管道15上均设置有第三阀门16，各所述第二腔室8内各设置有一个所述反洗支管道15；所述过滤通道5的径向截面为圆形、椭圆形或多边形。

具体的，污水由罐体1的进水口进入进水区2，在进水区2通过各过滤通道5分别过滤后进入排水区4，再由排水区4排出罐体1，各过滤通道5间相互独立，分别与进水区2与排水区4连通。对于任意过滤通道5，其中部为滤网6，两端分别为第一腔体和第二腔体，第一腔体通过第一阀门9与进水区2连通，第二腔体通过第二阀门11与排水区4连通，即对于任意过滤通道5，其可以通过第一阀门9和第二阀门11的控制以选择连通不连通进水区2和/或排水区4。同时，各第一腔体上设置有第一出水口10，污水处理用过滤器还包括反洗组件，反洗组件包括水泵12、进水管道13、反洗主管道14以及多个反洗支管道15，进水管道13的进水口位于排水区4，即其吸取的为过滤后的净水，随后经过泵进入反洗主管道14，由反洗主管道14输入各反洗支管道15，各反洗支管道15与各过滤通道5的第二腔体一一对应布置，各所述反洗支管道15上均设置有第三阀门16。

本实施例提供的污水处理用过滤器，使用时过滤和反洗可以同步进行，对于处于工作状态的过滤通道5，其第一阀门9和第二阀门11开启，第三阀门16和第一出水口10关闭，污水由进水区2进入第一腔体，仅滤网6过滤后由第二腔体排出到排水区4；而对于处于反洗状态的过滤通道5，其第一阀门9和第二阀门11关闭，第三阀门16和第一出水口10开启，此时过滤通道5不与进水区2和排水区4连通，水泵12抽取排水区4的净水通过依次通过进水管道13、反洗主管道14以及反洗支管道15进入第二腔室8，其对滤网6进行反向冲洗，冲洗后的杂质由第一出水口10予以排出，实现滤网6的反洗，通过控制各阀门的开启与关闭，即可实现各过滤通道5的依次反洗，如此在罐体1的工作过程中实现反洗，实现不停机反洗。

本实用新型实施例提供的污水处理用过滤器，一方面，反洗能够保证较为高效的清除粘附于滤网6上的杂质，另一方面，通过布置多个独立的过滤通道5保证过滤工作的同时部分滤网6进行反洗，对于过滤器，工作与反洗同步，反洗不会影响工作，无需停机专门反洗。

本实用新型另一个实施例中，进一步的，所述反洗支管道15的尾端为软管，所述软管悬置于所述第二腔室8中，软管的尾端会随着高速的冲洗水流无序的甩动，如此实现对滤网6各位置充分的冲洗，而不会因为固定管仅对一个位置进行冲洗。

本实用新型再一个实施例中，进一步的，各所述过滤通道5内均设置有多个所述滤网6，多个所述滤网6沿着所述过滤通道5的轴向并列布置，多个所述滤网6的滤孔径向尺寸不一，不同滤网6过滤不同尺寸的杂质，所述反洗支管道15穿过所述滤网6，所述反洗管道上开设有多个反洗出水孔18，任意两相邻所述滤网6间均设置有所述反洗出水孔18，如此各滤网6的反洗水均可直接排出，而无需必须经过其它滤网6最后由第一腔室7排出，反洗效率更高。

本实用新型再一个实施例中，进一步的，各所述反洗支管道15上连接有多个反洗柱17，所述反洗柱17的径向尺寸大于所述反洗支管道15的径向尺寸，所述反洗柱17上呈中心放射状设置有多个所述反洗出水孔18，所述反洗柱17的端面与所述滤网6平行设置，如此均匀分散水流，实现对滤网6的均匀冲洗。防止集中冲洗部分位置而其它位置得不到冲洗。

更进一步的，所述反洗柱17的一端设置有半圆槽19，所述半圆槽19与所述反洗支管道15相连通，各所述反洗出水孔18的一端均连通于所述半圆槽19上，半圆槽19一方面集聚水流，另一方面便于各反洗出水孔18的布置，为各反洗出水孔18获取布置空间。

本实用新型再一个实施例中，进一步的，各所述过滤通道5包括筒体，所述筒体可拆卸的插接于所述罐体1中，如此当需要更换滤网6时，可以单独更换各过滤通道5，而无需整体的拆卸罐体1。

更进一步的，所述罐体1内设置有由竖杆、横杆和纵杆组成的网架结构，所述筒体插接于所述网架结构上，如此结构更为稳定和稳固，便于过滤通道5的布置。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。