一种拼接式明装轨道的制作方法

文档序号:16758851发布日期:2019-01-29 17:35阅读:474来源:国知局
一种拼接式明装轨道的制作方法

本实用新型涉及LED照明技术领域,具体是一种拼接式明装轨道。



背景技术:

随着我国国民经济的稳步提高,人民生活步伐的大步迈进,以及室内建筑的规划整体性、风格统一性等条件的成熟,灯具扮演的角色也越来越重要。而LED轨道灯,也越来越被人们重视。

传统的LED轨道灯是由轨道头与轨道系统之间的机械连接的,如需更换或者增添灯具时则很是麻烦,需要重新开孔或者更换,成本增加且更换繁琐。因此,一个既美观又能便于安装的LED轨道灯极为需要。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种拼接式明装轨道,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种拼接式明装轨道,包括轨道和设置在轨道外侧的端盖,所述轨道包括顶边、顶边两端对称的等腰边和等腰边底部上下延伸的下沿边,所述顶边向外两侧设有凸起,所述等腰边与下沿边连接处向外一侧设有用于与端盖连接的螺纹孔一,所述端盖通过固定螺丝与螺纹孔一的配合固定在轨道上,等腰边与下沿边连接处向内沿水平方向上设有挡板且两对称挡板上滑动连接有铁板,所述铁板上设有导电板组件,所述铁板上安装有导轨垫块,所述导电板组件通过紧定螺丝安装在铁板的导轨垫块上。

作为本实用新型进一步的方案:所述导电板组件还包括连接插针,所述连接插针包括保护套和均匀对称排布在保护套两侧的导电针,所述保护套上设有台阶孔,所述轨道拼接时相邻两轨道上的导电板组件通过连接插针相互通电。

作为本实用新型再进一步的方案:所述铁板上焊接有一安装座,所述安装座上设有一凹槽,所述凹槽上对称设有一组卡扣,所述卡扣上卡扣一磁铁。

作为本实用新型再进一步的方案:所述磁铁规格为钕铁硼环形吸铁石且尺寸为直径80mm、孔12mm和厚度32mm。

作为本实用新型再进一步的方案:所述顶边上设有螺纹孔二,轨道拼接时相邻两顶边上的螺纹孔二通过紧定螺丝固定连接有连接件。

作为本实用新型再进一步的方案:所述连接件上设有与螺纹孔二匹配的螺纹孔三和用于与顶边上凸起卡和的通槽。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过连接板上的螺纹孔三和通槽,可将导轨进行拼接;通过铁板上安装座内的磁铁,将灯具的安装结构由灯具轨道头与轨道系统之间的机械连接改为磁铁连接,提高了安装效率,也增添了人们对灯具的多样搭配,丰富生活;通过螺纹孔一上暗装的端盖,使得明装轨道显得美观,同时还防止了灰尘的进入对零部件进行损耗;通过连接插针上保护套和两侧的导电针使得轨道在拼接后的导电板组件之间能够相互通电。

附图说明

图1为拼接式明装轨道的结构示意图。

图2为拼接式明装轨道的爆炸结构示意图。

图3为拼接式明装轨道拼装的结构示意图。

图4为拼接式明装轨道中连接插针的结构示意图。

图5为拼接式明装轨道中安装座与铁板的剖面图。

其中:1、轨道;2、端盖;3、顶边;4、等腰边;5、下沿边;6、螺纹孔一;7、固定螺丝;8、铁板;9、导电板组件;10、导轨垫块;11、紧定螺丝;12、连接插针;13、保护套;14、导电针;15、台阶孔;16、安装座;17、凹槽;18、卡扣;19、磁铁;20、螺纹孔二;21、连接件;22、螺纹孔三;23、通槽;31、凸起;41、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种拼接式明装轨道,包括轨道1和设置在轨道外侧的端盖2,轨道1包括顶边3、顶边3两端对称的等腰边4和等腰边4底部上下延伸的下沿边5,顶边3向外两侧设有凸起31,等腰边4与下沿边5连接处向外一侧设有用于与端盖2连接的螺纹孔一6,端盖2通过固定螺丝7与螺纹孔一6的配合固定在轨道1上,等腰边4与下沿边5连接处向内沿水平方向上设有挡板41且两对称挡板41上滑动连接有铁板8,铁板8上设有导电板组件9,铁板8上安装有导轨垫块10,导电板组件9通过紧定螺丝11安装在铁板8的导轨垫块10上。

导电板组件9还包括连接插针12,连接插针12包括保护套13和均匀对称排布在保护套13两侧的导电针14,保护套13上设有台阶孔15,轨道1拼接时相邻两轨道上的导电板组件9通过连接插针12相互通电,铁板8上焊接有一安装座16,安装座16上设有一凹槽17,凹槽17上对称设有一组卡扣18,卡扣18上卡扣一磁铁19,磁铁19规格为钕铁硼环形吸铁石且尺寸为直径80mm、孔12mm和厚度32mm,使得,磁铁19能够通过铁板8吸附灯具,将灯具的安装结构由灯具轨道头与轨道系统之间的机械连接改为磁铁连接,不仅美观了设计,还防止了灰尘的进入对零部件进行损耗,顶边3上设有螺纹孔二20,轨道1拼接时相邻两顶边3上的螺纹孔二20通过紧定螺丝11固定连接有连接件21,连接件21上设有与螺纹孔二20匹配的螺纹孔三22和用于与顶边3上凸起31卡和的通槽23,使得轨道1进行拼接时更为牢固。

本实用新型的工作原理是:拼接时,将相邻的两轨1道进行头尾相接,将顶边3向外两侧设有凸起31套设在连接件21的通槽23中,再将螺纹孔二20匹配的螺纹孔三22放置到同一竖直线上,通过紧定螺丝11定位。同时,相邻的两轨1道进行头尾相接时,相邻的两个导电板组件9上通过连接插针12进行卡和相互通电,均匀对称排布在保护套13两侧的导电针14分别插入相邻两个导电板组件9上。拼装结束后,再通过固定螺丝7与螺纹孔一6的配合将端盖2固定在轨道1上,不仅美观了设计,还防止了灰尘的进入对零部件进行损耗。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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