灯具的制作方法

本实用新型涉及灯具，特别是涉及一种便于拆卸更换的灯具。

背景技术：

LED对能源的消耗很低，可以说是一种低能、无污染的发光体，因此其被广泛应用于建筑、景观、路灯、家庭照明以及橱柜照明等领域。

现有的LED灯的灯条往往与底座焊接固接在一起或者通过螺钉固定。当LED发光芯片损坏时，或是在应对不同场合、不同需求的情况下，无法对其灯条进行拆卸、更换，而是要将整个LED灯更换，从而增大了成本的投入。

另外，现有的LED通过导线与电源相连，而暴露在外的导线一方面有安全上的隐患，另一方面对安装和拆卸也带来了诸多不便。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种便于拆卸和更换的灯具。

一种灯具，包括：

底座，包括底板和从所述底壁两侧延伸形成的两个侧板，所述底板和两个侧板形成一个安装槽；

第一电路板，安装在所述底板上；

金属安装体，收容在所述安装槽内，所述金属安装体包括支撑板和位于所述支撑板两侧的两个插接板，所述两个插接板分别与两个侧板可拆卸地相连；

灯条，固定在所述支撑板上，所述灯条与所述第一电路板电连接；

第二电路板，固定在所述两个插接板之间并位于所述支撑板远离所述灯条的一侧，所述第二电路板和所述第一电路板电连接；

灯罩，安装在所述两个插接板的顶部并封闭所述安装槽；及

扩散板，设置于所述灯罩靠近所述灯条的一侧。

在其中一个实施例中，每一侧板的顶部设置有弹性钩部，所述弹性钩部包括倾斜的第一抵持面，每一插接板的顶部设有与所述第一抵持面相配合的倾斜的第二抵持面。

在其中一个实施例中，所述第一电路板和所述第二电路板二者其中至少一个设有弹片，另一个设有触点，所述第一电路板和所述第二电路板通过弹片与触点相接触来实现电连接。

在其中一个实施例中，所述扩散板的至少一面上设有微棱镜结构。

在其中一个实施例中，所述两个插接板的内壁分别形成有支撑部，所述第二电路板的两侧分别安装在两个支撑部上。

在其中一个实施例中，每一插接板的顶部还开设有限位槽，所述灯罩包括与所述扩散板相接触的出光板和从所述出光板两侧向外延伸形成的两个卡合部，每一卡合部卡合收容于一个限位槽中。

在其中一个实施例中，所述灯条为LED灯条。

在其中一个实施例中，所述灯具还包括设置于所述底座两端的端盖。

上述灯具的金属安装体可拆卸地收容在安装槽内，当灯条被损坏或需要更换以应对不同的场合及不同的需求时，可将金属安装体整体从底座的安装槽内抽出，无需进行螺接、焊接等复杂的操作，也无需使用任何工具，整个过程方便快捷。

附图说明

图1为一实施例的灯具的立体示意图；

图2为图1所示灯具的立体分解示意图图；

图3为沿图1中A-A线的剖视图。

具体实施方式

请参阅图1和图2，一实施例的灯具100主要可以用在商场、超市等的货柜或展示柜上，其包括底座10、第一电路板20、金属安装体30、第二电路板40、灯条50、灯罩60、扩散板70及两个端盖80。

底座10大致呈“U”字形，其由塑料制成，优选为聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)。底座10包括长条形的底板12及从底板12的两侧垂直向上延伸形成的两个侧板14。底板12和两个侧板14共同围绕形成一个安装槽16。底板12可以通过螺钉或黏胶等固定在地上或货柜上。请参阅图3，每一侧板14的顶部形成有向安装槽16凸起的弹性钩部142。弹性钩部142具有向下倾斜的第一抵持面144。

第一电路板20大致为长条形板，其可通过胶粘或螺钉等方式固定在底板12上。第一电路板20通过导线(图未示)与外界电源相连。第一电路板20的顶面的两端分别设有两个弹片22。弹片22大致由金属片(例如铜片)弯曲形成类似于凸起的形状。

金属安装体30大致呈“H”形，其包括位于中间且横向延伸的支撑板32及位于支撑板32两侧的竖直延伸的两个插接板34。两个插接板34位于支撑板32下方的部位相对延伸形成两个支撑部342。每一插接板34的顶部还设有一个倾斜的第二抵持面344。插接板34的底部放置在底板12上，插接板34的顶部的第二抵持面344可与侧板14的第一抵持面144相抵，从而实现金属安装体30的安装固定。每一插接板34靠近顶部的内壁还横向开设有长条形的限位槽346。

第二电路板40大致为长条形板，其两侧分别固定在两个支撑部342上。第二电路板40的底面设有两个触点42。每一触点42可与一个弹片22相抵，从而实现第二电路板40与第一电路板20的电连接。可以理解，在其他的实施例中，触点42也可以设置在第一电路板20上，而弹片22也可以设置在第二电路板40上。

灯条50大致为延伸方向与支撑板32相同的长条形板，其固定在支撑板32上。灯条50通过穿过支撑板32的导线(图未示)与第二电路板40电连接。本实施例中，灯条50为LED灯条，包括第三电路板及排列在第三电路板上的LED芯片。可以理解，灯条50也不限于LED，也可为其他光源，例如荧光灯等。

灯罩60安装在两个插接板34和侧板14的顶部并封闭安装槽14。灯罩60包括由透明材质或半透明材质构成的出光板62和从出光板62的两侧向下分别延伸形成的两个卡合部64。每一卡合部64的底端卡合收容于限位槽346内，从而实现灯罩60与插接板34的固定。可以理解，出光板62也可由带有颜色的半透明材料制成。

扩散板70设置在出光板62的底面并与灯条50相对。扩散板70包括相对的入光面及出光面，该入光面及出光面其中至少之一上设有微棱镜结构。微棱镜结构为多个平行设置的三棱柱形凸起。灯条50发出的光透过扩散板70时，可被棱镜微结构扩散优化，从而可以使得穿过扩散板70的光线更均匀，避免出现传统LED灯存在的明暗交替等光线分布不均的现象。

两个端盖80分别设置与底座10的两端。端盖80可以由PC等材料制成。端盖80上还设有供导线穿过的通孔81。每一端盖80的侧面上设有多个密封肋82。密封肋82可与灯罩60及金属安装体30的侧面相抵，从而避免杂质进入灯具100内部，提高产品的密封性。

组装时，可先通过螺钉等将底座10固定在地上、墙上或货柜上，然后将第一电路板20固定在底座10的底板12上。接着将第二电路板40和灯条50固定在金属安装体30上，并将附带有扩散板70的灯罩60安装至两个插接板34的顶部，从而形成一个光源组件。接下来将该光源组件缓缓插入底座10的安装槽16内部，直至插接板34的底部与底板12相接触，此时插接板34的第二抵持面344与侧板14的第一抵持面144相抵，从而通过弹性钩部142对插接板34顶部的卡合力实现金属安装体30的安装固定。并且每一触点42与弹片22相抵，从而实现第二电路板40与第一电路板20的电连接，并最终实现给灯条50供电。最后将两个端盖80分别安装与底座10的两端。组装完毕。

当上述灯具100在使用的过程中需要更换光源时，可以很方便地将光源组件从底座10的安装槽16内抽出。在拆卸的过程中需要对插接板34施力使其顶部越过可变形的弹性钩部142。然后将第二电路板40、灯条50、金属安装体30，及灯罩60组成的新的光源组件重新插入底座10的安装槽16内部，并使得触点42与弹片22相抵，从而实现对新的灯条50供电。

上述灯具100具有以下几个优点：

1.由于采用了弹片和触点的设计，使得光源的拆卸和更换时无需进行导线的连接，过程十分方便快捷。

2.出光均匀，不会产生亮暗相间的斑条。

3.没有导线暴露在外，而且一旦安装完成，所有带电的弹片及触点隐藏在灯具无法接触的内容，因此降低了安全隐患。

4.由于不使用螺钉、焊剂等用来作为固定工具，降低了安装和拆卸的难度，提高了工作效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。