一种灯具高度可调节的莲花景观灯的制作方法

文档序号:17804833发布日期:2019-05-31 21:35阅读:200来源:国知局
一种灯具高度可调节的莲花景观灯的制作方法

本实用新型涉及景观灯照明领域,特别涉及一种灯具高度可调节的莲花景观灯。



背景技术:

景观灯又叫装饰性照明灯,既有观赏性也有照明性质,是现代景观中不可缺少的部分,它不仅自身具有较高的观赏性,还强调艺术灯的景观与景区历史文化、周围环境的协调统一。

目前,公告号为CN105864700A的中国发明专利公开了一种景观灯,景观灯包括一法兰盖底座,该法兰盖底座上表面的外圆周方向设置有一灯具支撑杆;所述灯具支撑杆包括一设置在法兰盖底座中部的内主杆,该内主杆外圆周上均匀设置有五组外部灯杆,每组外部灯杆由二根外部主杆组成 ;所述五组外部灯杆底部之间,均间隔设置有三块内主杆三角板,该每组外部灯杆的两根外部主杆间设置一块内主杆三角板,总共设置有二十块内主杆三角板,该二十块内主杆三角板均设置在内主杆的杆体底部四周上 。

上述技术方案中,在灯具主杆上四周设置高矮层次高度不同的五个叶片灯头,叶片灯头采用花瓣造型,使五个叶片灯头从俯视角度呈梅花型,该技术方案中的景观灯,结构简单且造型优美。但是上述技术方案实施中,景观灯后续使用维护和更换,需要施工人员爬到支撑杆上外部灯杆的位置,对灯具进行维护和更换,此种方式对灯具进行维护和更换较为麻烦。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种灯具高度可调节的莲花景观灯,能调节灯具高度位置,方便对灯具进行维护或更换。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:包括灯杆和灯具,所述灯杆内部中空且设有弧形板,所述弧形板与所述灯杆内壁滑移连接,所述弧形板滑移方向与所述灯杆高度方向一致,所述灯杆圆周面开设有一号通孔,所述一号通孔位于所述弧形板滑移路径上,所述弧形板外侧设有安装组件,所述安装组件包括与所述弧形板固定连接的缓冲固定块、与所述缓冲固定块固定连接的灯臂以及与所述灯臂固定连接的安装座,所述缓冲固定块沿所述一号通孔延伸至所述灯杆外部,所述灯具与所述安装座可拆卸连接,所述灯杆内部设有用于驱动所述弧形板滑移的驱动组件。

通过采用上述技术方案,当驱动组件对弧形板进行驱动时,弧形板沿灯杆高度方向在灯杆内壁上滑移。同时设置在弧形板外侧安装组件上的灯具,随着弧形板的滑移,灯具的高度位置也随之改变。操作人员通过调节弧形板的滑移,实现对灯具高度位置的调节,从而便于操作人员对灯具进行维护或更换。

本实用新型进一步设置为,所述驱动组件包括一号转轴、与所述一号转轴固定连接的旋钮、与所述一号转轴固定连接的主动齿轮和在所述弧形板内侧固定安装的多个一号轮齿,所述一号转轴一端与所述灯杆内壁转动连接,所述一号转轴另一端沿所述灯杆截面径方向贯穿所述灯杆,所述旋钮位于所述一号转轴外露的一端,所述主动齿轮与所述一号轮齿相啮合。

通过采用上述技术方案,当旋钮转动时,与旋钮固定连接的一号转轴随之转动,一号转轴转动带动固定在一号转轴上的主动齿轮转动,主动齿轮转动通过拨动一号轮齿,使固定安装有一号轮齿的弧形板滑移,以此达到驱动弧形板沿灯杆高度方向滑移的目的,便于操作人员对灯具高度位置的调节。

本实用新型进一步设置为,所述弧形板顶端与扭转弹簧一端固定连接,所述扭转弹簧另一端与所述灯杆内部顶端固定连接,所述扭转弹簧上套设有套筒,所述套筒一端与所述灯杆内部顶端固定连接。

通过采用上述技术方案,当需要对灯具进行维护或更换时,弧形板被驱动组件驱动沿灯杆内壁向下滑移时,扭转弹簧被拉伸。对灯具的维护或更换完成后,在扭转弹簧的弹性恢复力作用下,弧形板自动沿灯杆内壁向上滑移,以此实现弧形块的自动复位;同时在扭转弹簧上套设套筒,便于限制扭转弹簧的位置,使扭转弹簧在弧形板回复过程中不会发生偏移,确保弧形板顺利贴合灯杆内壁上下滑移。

本实用新型进一步设置为,所述灯杆内部设有固定组件,所述固定组件包括二号固定轴、与所述二号固定轴一端固定连接的固定按钮、位于所述二号固定轴下方并与所述灯杆内壁固定连接的限位块以及开设在所述弧形板下端的二号固定通孔,所述二号固定轴贯穿所述灯杆圆周面,所述二号固定轴与所述二号固定通孔为插接配合。

通过采用上述技术方案,对灯具高度进行调节时,操作人员先将二号固定轴向外拔出灯杆,利用驱动组件驱动弧形板沿灯杆内壁向下滑移,当弧形板被限位块抵住时,此时二号固定通孔中心轴线与二号固定轴的贯穿通孔中心轴线重合,将二号固定轴贯穿插入灯杆,以此实现对弧形板的固定。

本实用新型进一步设置为,所述灯具上设有灯罩,所述灯罩外形为莲花形状,所述灯罩与所述安装座可拆卸连接。

通过采用上述技术方案,在灯具上设置莲花外形的灯罩,通过莲花的层状结构,使灯具散发出的光具有层次感;同时灯罩避免雨水或空气中灰尘直接落到灯具上,对灯具有保护作用,延长灯具的使用寿命。

本实用新型进一步设置为,所述灯罩底部开设有多个散热通孔。

通过采用上述技术方案,在灯罩底部设有多个散热通孔,以此加快灯罩内的热量散发,有效避免灯具灯罩内部温度过高导致灯具损坏情况的发生,从而延长了灯具使用寿命。

本实用新型进一步设置为,所述弧形板上开设有用于布置电线的第一连接通孔,所述缓冲固定块上开设有用于布置电线的第二连接通孔,所述灯臂内部开设有用于布置电线的空腔,所述第一连接通孔与所述第二连接通孔对齐,所述空腔与所述第二连接通孔连通。

通过采用上述技术方案,第一连接通孔与第二连接通孔连通,第二连接通孔与灯臂空腔相连通,方便操作人员对灯杆内部电线的布置。

本实用新型进一步设置为,所述灯杆底部设有底座,所述底座包括固定板与杆桶,所述固定板与杆桶固定连接,所述灯杆与杆桶内壁固定连接,所述固定板上开设有三号固定通孔,所述三号固定通孔中插接配合有固定杆,所述固定杆穿过所述三号固定通孔与地面插接。

通过采用上述技术方案,使用底座将灯杆与地面固定连接,增大灯杆与地面接触面积,提高了灯杆的稳固性。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、操作人员通过调节弧形板的滑移,实现对灯具高度位置的调节,从而便于操作人员对灯具进行维护或更换;

2、在扭转弹簧上套设套筒,便于固定扭转弹簧的位置,使弹簧在弧形板回复过程中不会发生偏移,确保弧形板可以顺利贴合灯杆内壁上下滑移;

3、在灯具上设置莲花外形的灯罩,使灯具散发出的光具有层次感,同时灯罩避免雨水或空气中灰尘直接落到灯具上,对灯具有一定保护作用,延长灯具的使用寿命。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图;

图2是实施例剖面示意图A,用于体现弧形板和固定组件的结构;

图3是实施例剖面示意图B,用于体现驱动组件的结构。

图中:1、灯杆;11、一号通孔;2、灯具;21、灯罩;22、散热通孔;3、底座;31、杆桶;32、固定板;321、三号固定通孔;33、固定杆;4、弧形板;41、扭转弹簧;42、套筒;43、第一连接通孔;5、驱动组件;51、一号转轴;52、旋钮;53、主动齿轮;54、一号轮齿;6、安装组件;61、缓冲固定块;611、第二连接通孔;62、灯臂;621、空腔;63、安装座;7、固定组件;71、二号固定轴;72、固定按钮;73、限位块;74、二号固定通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示,一种灯具高度可调节的莲花景观灯,包括灯杆1和灯具2。灯杆1为空心圆柱体,灯杆1圆周面上开设有一号通孔11,一号通孔11截面为长方形,一号通孔11的中心轴线高于灯杆1的重心。

灯杆1内部设有弧形板4,弧形板4与灯杆1内壁滑移连接,弧形板4沿灯杆1的高度方向滑移,一号通孔11位于弧形板4滑移路径上。弧形板4上沿灯杆1径方向开设有第一连接通孔43和二号固定通孔74,第一连接通孔43和二号固定通孔71皆为圆形通孔,第一连接通孔43的中心轴线高于弧形板4的重心,二号固定通孔71的中心轴线低于弧形板4的重心。弧形板4顶端端面与扭转弹簧41一端固定连接,扭转弹簧41另一端与灯杆1内部端面固定连接,扭转弹簧41的设置使弧形块具有自动复位的功能。扭转弹簧41上套设有套筒42,套筒42为两端皆设有开口的空心圆柱体,套筒42一端与灯杆1内部顶端固定连接。套筒42的设置用于确保扭转弹簧41在发生形变的过程中不会产生水平位置上的偏移。

弧形板4外侧设有用于安装灯具2的安装组件6,安装组件6包括缓冲固定块61、灯臂62和安装座63。缓冲固定块61为方形体,其与弧形板4外侧面上端固定连接,缓冲固定块61上沿灯杆1径方向开设有第二连接通孔611,第二连接通孔611的中心轴线与缓冲固定块61的重心相交,第二连接通孔611和第一连接通孔43形状半径相同且中心轴线重合。灯臂62为弧形杆,灯臂62一端端面与缓冲固定块61未与弧形板4相接触的侧面固定连接,灯臂62内部设有空腔621,空腔621与第二连接通孔611相通。灯臂62另一端最高处与安装座63固定连接,安装座63为方形槽体,灯具2与安装座63螺纹连接。安装组件6与弧形板4固定连接,以此驱动弧形板4的滑移来调节灯具2的高度位置。

灯具2上设有莲花形状的灯罩21,灯罩21为乳白透明材质。灯罩21与安装座63螺纹连接,灯罩21底部均匀开设有多个散热通孔22,散热通孔22为圆形通孔,灯罩21的设置有利于延长灯具2使用寿命。

如图3所示,灯杆1内部设有用于驱动弧形板4滑移的驱动组件5,驱动组件5包括一号转轴51、旋钮52、主动齿轮53和多个一号轮齿54。一号转轴51的中心轴线低于灯杆1的重心,一号转轴51一端与灯杆1内壁转动连接,另一端沿灯杆1截面径方向贯穿灯杆1,且一号转轴51垂直灯杆1中心轴线。旋钮52与一号转轴51外露一端固定连接,主动齿轮53与一号转轴51固定连接。多个一号轮齿54固定安装在弧形板4内侧,并沿灯杆高度方向均匀排列分布,且一号轮齿54与主动齿轮53相啮合。当旋钮51转动时,一号转轴51随之转动,一号转轴51转动带动固定在一号转轴51上的主动齿轮53转动,主动齿轮53转动通过拨动一号轮齿54使固定安装有一号轮齿54的弧形板4沿灯杆1高度方向滑移。

如图1和图2所示,灯杆1内部还设有用于固定弧形板4的固定组件7,固定组件7包括二号固定轴71、固定按钮72、限位块73和二号固定通孔74。二号固定轴71的中心轴线低于一号转51的中心轴线,二号固定轴71贯穿灯杆1且垂直经过灯杆1中心轴线,二号固定轴71与二号固定通孔74为插接配合。固定按钮72与二号固定轴71外露一端固定连接。限位块73位于二号固定轴71下方,限位块73为方形体,限位块73灯杆1内壁固定连接,弧形板4位于限位块73同一竖直平面的正上方。弧形板4沿灯杆1内壁向下滑移,与限位块73抵住时,二号固定轴71贯穿插入灯杆1,实现对弧形板4的固定,防止扭转弹簧41的弹性恢复力将弧形板4拉回初始位置。

灯杆1底部设有底座3,底座3包括固定板32与杆桶31,杆桶31为圆桶状物体,固定板32为方形板状结构。固定板32上表面与杆桶31底部固定连接,灯杆1与杆桶31内壁固定连接。固定板32上开设有三号固定通孔321,三号固定通孔321为圆形通孔。三号固定通孔321中插接配合有固定杆33,固定杆33杆体为圆柱状,杆体底部为圆锥状。固定杆33穿过三号固定通孔321插入地面,将底座3与地面固定连接。灯杆1通过底座3与地面固定连接,增大灯杆1与地面接触面积,提高灯杆1的稳固性。

本实施例在使用时,当灯具2需要维护或更换,操作人员首先将二号固定轴71向外拔出灯杆1。然后旋转旋钮52,带动一号转轴51转动,一号转轴51转动带动固定在一号转轴51上的主动齿轮53转动,主动齿轮53转动通过主动齿轮53的轮齿拨动一号轮齿54,使固定安装有一号轮齿54的弧形板4沿灯杆1内壁向下滑移,扭转弹簧41被拉伸;灯具2随着弧形板4的滑移,灯具2的高度位置也随之下降。当弧形板4被限位块73抵住时,将二号固定轴71重新贯穿插入灯杆1,对弧形板4进行固定,使弧形板4保持在高度较低位置,即使灯具2保持在较低位置,便于操作人员对灯具2进行维护或更换。对灯具2的维护或更换结束之后,拔出二号固定轴71,在扭转弹簧41的弹性恢复力作用下,弧形板4自动沿灯杆1内壁向上滑移,实现弧形块的自动复位,灯具2回到初始位置。弧形板4的设置,方便了操作人员对灯具2高度位置的调节,便于对灯具2进行维护或更换。

以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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