一种方便安装的散热型LED筒灯的制作方法

本实用新型涉及LED灯领域，特别涉及一种方便安装的散热型LED筒灯。

背景技术：

LED筒灯是应用新型LED照明光源在传统筒灯基础上改良开发的产品，与传统筒灯对比具有以下优点：节能、低碳、长寿、显色性好、响应速度快。LED筒灯的设计更加的美观轻巧，安装时能达到保持建筑装饰的整体统一与完美，不破坏灯具的设置，光源隐藏在建筑装饰内部，光源不外露，无眩光，人的视觉效果柔和、均匀。但是，现有的LED筒灯安装时需要锁螺丝固定，安装和拆卸复杂，不方便后期的维修，同时，LED筒灯完全密封安装在天花板内，导致热量很难发散至空气中，散热效果差，影响LED筒灯的性能和使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提出一种方便安装的散热型LED筒灯，旨在简化传统LED筒灯的安装结构，方便安装和拆卸，提高LED筒灯的散热效果。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种方便安装的散热型LED筒灯，LED筒灯安装在天花板的安装槽内，包括灯体组件和安装组件，所述安装组件包括一安装壳，所述安装壳底部通过螺丝固定安装在所述天花板的安装槽内，所述安装壳内设有一散热隔板，所述散热隔板将所述安装壳内部沿竖直方向依次分割为散热区和灯体安装区，所述散热区顶部安装一散热风扇，所述散热隔板下表面开设一灯体安装槽，所述灯体安装槽内侧面沿其周向增设有若干弹性定位件，所述散热隔板上还均匀开设有若干散热通孔。所述灯体组件安装在所述灯体安装区内，所述灯体组件包括灯壳，所述灯壳底部卡嵌在所述灯体安装槽内，且所述灯壳底部外侧面开设有若干与所述弹性定位件适配的定位孔，所述灯壳底部内侧安装一供电电源，所述供电电源与外部电源连接，所述灯壳内还设有一反光杯，所述反光杯底部安装一LED灯板，所述LED灯板和所述散热风扇均与所述供电电源连接，所述灯壳端部设有一出光灯盖。所述安装壳内侧面沿其周向均匀排布若干散热鳍片，所述散热鳍片沿所述安装壳的轴向设置，且所述散热鳍片的端部与所述灯壳的外侧面抵接。

优选地，所述弹性定位件的数量设置为六个，且所述弹性定位件沿所述灯体安装槽内侧面均布。

优选地，所述弹性定位件设置为球头柱塞。

优选地，所述散热通孔呈圆环状均布在所述散热隔板上。

优选地，所述出光灯盖设置为PC制成的灯盖。

优选地，所述灯壳和安装壳均设置为铝型材制成的壳体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：简化了传统LED筒灯的结构，通过弹性定位件和定位孔的设置，方便了LED筒灯的安装和拆卸，同时，改变了传统LED筒灯的密封安装结构，加快了LED筒灯的散热。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型LED筒灯的整体结构剖视图；

图2为本实用新型安装壳的结构示意图；

图3为本实用新型散热隔板的结构示意图；

图4为本实用新型灯壳的结构示意图；

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

本实施例提出的一种方便安装的散热型LED筒灯，LED筒灯安装在天花板的安装槽(图中未示出)内，如图1和图2所示，所述LED筒灯包括灯体组件和安装组件，所述安装组件包括一安装壳21，所述安装壳21底部通过螺丝(图中未示出)固定安装在所述天花板的安装槽内，所述安装壳21内设有一散热隔板22，所述散热隔板22将所述安装壳21内部沿竖直方向依次分割为散热区211和灯体安装区212，所述散热区211顶部安装一散热风扇23，所述散热隔板22下表面开设一灯体安装槽221，所述灯体安装槽221内侧面沿其周向增设有若干弹性定位件222，所述散热隔板22上还均匀开设有若干散热通孔223。所述灯体组件安装在所述灯体安装区212内，所述灯体组件包括灯壳11，所述灯壳11底部卡嵌在所述灯体安装槽221内，且所述灯壳11底部外侧面开设有若干与所述弹性定位件222适配的定位孔111，所述灯壳11底部内侧安装一供电电源12，所述供电电源12与外部电源(图中未示出)连接，所述灯壳11内还设有一反光杯13，所述反光杯13底部安装一LED灯板14，所述LED灯板14和所述散热风扇23均与所述供电电源12连接，所述灯壳11端部设有一出光灯盖15。所述安装壳21内侧面沿其周向均匀排布若干散热鳍片24，所述散热鳍片24沿所述安装壳21的轴向设置，且所述散热鳍片24的端部与所述灯壳11的外侧面抵接。

在安装时，将所述安装组件固定安装在天花板的安装槽内，再将灯体组件安装在所述安装组件内。应当说明的是，所述安装组件和灯体组件采用活动连接结构，可以方便后期随时更换和维修灯体组件，无需对整体进行拆卸，使用方便。具体地，所述灯壳11底部卡嵌在所述散热隔板22上的灯体安装槽221内，且通过所述弹性定位件222和定位孔111进行定位和进一步紧固。由于所述灯壳11底部与所述灯体安装槽221卡嵌在一起，因此，所述灯壳11底部在安装时，所述灯体安装槽221内侧面的弹性定位件222受到所述灯壳11底部外侧面的抵接力而压缩，所述灯壳11底部完全嵌入所述灯体安装槽221后，旋转所述灯壳11，当所述灯壳11外侧面的定位孔111旋转至与所述弹性定位件222对应时，所述弹性定位件222失去所述灯壳11底部的抵接力而伸出，从而所述弹性定位件222容置在对应的定位孔111内，将所述灯壳11底部与所述灯体安装槽221进一步卡紧，从而将所述灯体组件安装在所述安装组件内。当需要对所述灯体组件进行拆卸维修和更换时，只需旋转灯壳11，然后将灯壳11拔出即可，安装和拆卸方便，改善了传统螺丝安装结构，大大提高了使用的便捷性。

进一步地，所述弹性定位件222的数量设置为六个，且所述弹性定位件222沿所述灯体安装槽221内侧面均布。所述定位孔111的数量也设置为六个。保证所述灯壳11与所述灯体安装槽221之间的受力均匀和稳定，从而保证所述灯体组件与所述安装组件之间的安装稳定性。所述弹性定位件222设置为球头柱塞，球头柱塞成本较低，弹性好，机械性能优良，只需在所述散热隔板22内侧面加工用于安装所述球头柱塞的安装孔(图中未示出)，再将所述球头柱塞卡装在所述安装孔内即可，方便球头柱塞的更换。

进一步地，所述LED筒灯散热性能优良，所述安装壳21通过所述散热隔板22分割为散热区211和灯体安装区212，所述散热区211的风扇可以对LED筒灯进行整体吹风散热，在进行散热时，所述散热风扇23吹出的风经所述散热隔板22的散热通孔223发散至灯体安装区212，将灯体安装区212的热量发散至外部空气中。应当说明的是，所述灯壳11底部安装在所述散热隔板22的灯体安装槽221内，且所述灯壳11底部内侧安装有供电电源12，供电电源12工作时产生的热量可以通过散热隔板22进行散热。进一步地，所述灯体组件安装在所述安装组件内后，所述安装壳21外侧面与所述安装壳21内侧面的若干散热鳍片24抵接，可以通过散热鳍片24对灯壳11的整体热量进行发散。最终通过散热风扇23将LED筒灯产生的全部热量发散至外部的空气中。改变了传统LED筒灯的密封安装结构，可以将LED筒灯产生的热量发散至天花板安装槽外部的空气中，加快散热，提高其使用寿命。

进一步地，所述散热通孔223呈圆环状均布在所述散热隔板22上，大大提高了散热通孔223的整体覆盖面积，实现均匀快速散热。

进一步地，所述出光灯盖15设置为PC制成的灯盖，PC材料透光性和耐热性优良，可以保证光照强度，还可以对内部器件起到保护作用。

进一步地，所述灯壳11和安装壳21均设置为铝型材制成的壳体结构，铝型材成本低，质量轻，可以降低LED筒灯的整体质量，且铝型材导热性能优良，可以进一步加快LED筒灯的散热。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。