光源安装结构的制作方法

本实用新型涉及照明灯具技术领域，具体涉及一种光源安装结构。

背景技术：

天花灯是一种嵌入在建筑物的天花板内、灯体隐藏的灯具，由于其结构简单、工艺要求不高，其安装方式是先在天花板的安装孔内安装一预埋件安装结构，然后将光源灯体安装固定于该预埋件安装结构内，安装方便，受到市场的广泛好评。如图1所示，目前现有的天花灯的光源安装结构包括有一光源灯体20和一预埋件10，所述光源灯体20下端连接有一发光杯30，所述光源安装结构的安装方式是先在天花板的安装孔内安装一预埋件10，然后将光源灯体20安装固定于该预埋件内。采用上述方式安装光源灯体20，在维修拆卸时，需要先将发光杯30拆下，然后使用螺丝刀撬开设置于预埋件10的塑胶扣11，方可将光源灯体20，拆卸过程复杂，后期维护十分不方便。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种拆装方便的光源安装结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下所述的技术方案：

一种光源安装结构，其包括有一光源灯体和一预埋件，所述光源灯体包括有一筒状外壳，该筒状外壳的外周由上而下依次安装有一固定环和一齿环，所述固定环包括有一固定环本体，该固定环本体的外周均匀设置有若干条形块状体。所述齿环包括有一筒状环体，所述筒状环体的上部周向均匀设置有若干锯齿，所述筒状环体的外周均匀设置有若干条形块状体，所述固定环上的条形块状体的底面置于所述齿环的相邻两个锯齿之间。所述预埋件包括有一上下两端均开口的连接筒、一位于所述连接筒下端的面环和一置于所述连接筒内的复位弹簧，所述连接筒的上端设置有弹簧限位块，所述连接筒的内壁上周向均匀设置有若干连接结构，该连接结构包括有相对设置的第一导轨、第二导轨和形成于所述第一导轨、第二导轨之间的导轨槽，所述连接结构设置有用于定位所述固定环的定位部。

优选地，所述固定环上的条形块状体的底部形成有一斜面。

优选地，所述筒状外壳的底部连接有一反光杯，所述筒状外壳的外周设置有一凸环，所述固定环本体包括相互连接第一环体和第二环体，所述第一环体和第二环体的连接处形成有限位台阶，所述固定环和齿环安装于该凸环与反光杯之间。

优选地，所述条形块状体均匀设置于所述第一环体的外周，所述第一环体的内径等于所述第二环体的外径。

优选地，所述第一导轨的顶部形成有一第一导向斜面，所述第二导轨的顶部形成有一第二导向斜面，所述导轨槽与所述连接筒内壁的连接处斜面构成所述定位部。

优选地，所述连接筒包括有二位于所述连接筒两侧的固定安装座，该固定安装座上安装有一可相对所述固定安装座上下滑动的滑动件和一固定翅，该固定翅的一端铰接于所述固定安装座，所述滑动件的上端铰接于所述固定翅的两端之间，所述滑动件的下端边缘向外折弯形成有一耳部，所述滑动件的内侧还设置有一弹性卡扣，所述固定安装座的底部开设有一与所述弹性卡扣相适配的卡槽。

优选地，所述固定安装座在所述连接筒的的切向方向上形成有二相对设置的滑槽，所述滑动件的两侧边缘向内折弯各形成有一折弯结构，所述滑动件的两侧边缘的折弯结构对应置入于所述二滑轨内。

优选地，所述固定翅的一端边缘弯折形成有一筒状结构，所述固定安装座上部两侧对应开设有销钉孔，所述筒状结构与所述销钉孔通过一销钉对穿连接。

优选地，所述滑动件的上端连接有一工形连接件，所述固定翅的两端之间设置有一条形孔，该工形连接件置入所述条形孔中。

优选地，所述滑动件上开设有一方形窗口，所述弹性卡扣包括有一由所述方形窗口的上部边缘向内下方延伸形成的第一斜面、一由所述第一斜面向内水平延伸形成的第一平面和一由所述第一平面向外下方延伸形成的第二斜面。

本实用新型的有益技术效果在于：上述光源安装结构，在安装光源灯体时，按压该光源灯体，安装于光源灯体的筒状外壳外周的固定环在齿环的锯齿的导向和复位弹簧的挤压力作用下绕预埋件的连接筒的轴线旋转一定角度，使得固定环上的条形块状体进入预埋件的连接结构内被定位，从而完成光源灯体的安装；而当需要拆卸光源灯体时，再次按压光源灯体，固定环再次在所述齿环的锯齿的斜面导向和复位弹簧的挤压力作用下绕所述连接筒的轴线旋转一定角度，使得固定环上的条形块状体脱离所述连接结构，复位弹簧将光源灯体挤出所述预埋件的连接筒。与现有技术相比，本实用新型的光源安装结构通过按压光源灯体即可实现所述光源灯体的安装与拆卸，拆装十分方便。

附图说明

图1为现有技术的光源安装结构的立体结构示意图；

图2为本实用新型的光源安装结构的立体结构示意图；

图3为本实用新型的光源安装结构的爆炸图；

图4为本实用新型的光源安装结构的光源灯体的立体结构示意图；

图5为本实用新型的光源安装结构的固定环的立体结构示意图；

图6为本实用新型的光源安装结构的齿环的立体结构示意图；

图7为本实用新型的光源安装结构的预埋件的立体结构示意图；

图8为图7中A处得局部放大图；

图9为本实用新型的光源安装结构的预埋件的爆炸图。

具体实施方式

为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。

如图2-9所示，在本实用新型的一个实施例中，光源安装结构包括有一预埋件100和一安装于所述预埋件100内的光源灯体200。所述光源灯体200包括有一筒状外壳210，该筒状外壳210的外周由上而下依次安装有一固定环220和一齿环230。所述固定环220包括有一固定环本体221，该固定环本体221的外周均匀设置有若干条形块状体222。所述齿环230包括有一筒状环体231，所述筒状环体231的上部周向均匀设置有若干锯齿232，所述筒状环体231的外周均匀设置有若干条形块状体233，所述固定环220上的条形块状体222的底面置于所述齿环230的相邻两个锯齿232之间。所述预埋件100包括有一上下两端均开口的连接筒10、一位于所述连接筒10下端的面环20和一置于所述连接筒10内的复位弹簧80，所述连接筒10的上端设置有弹簧限位块70，所述连接筒10的内壁上周向均匀设置有若干连接结构60，该连接结构60包括有相对设置的第一导轨61、第二导轨62和形成于所述第一导轨61、第二导轨62之间的导轨槽63。所述连接结构60设置有用于定位所述固定环220的定位部64，所述导轨槽63的底面高于所述预埋件100连接筒10内壁的曲面，所述导轨槽63的底面与所述连接筒10内壁的连接处斜面构成所述定位部64。

安装时，预先将所述预埋件100装进天花板的安装孔内，然后将光源灯体200装进所述预埋件100的连接筒10内，此时，所述齿环230外周上的条形块状体233置入所述连接结构60的导轨槽63，使得所述齿环230可以沿所述连接筒10的轴向上下滑动。按压光源灯体200带动固定环220和齿环230由下向上运动，固定环220在所述齿环230的锯齿232的斜面导向和复位弹簧80的挤压力作用下绕所述连接筒10的轴线旋转一定角度，使得固定环220上的条形块状体222进入所述连接结构60的定位部64，从而完成光源灯体200的安装。当需要拆卸光源灯体200时，按压光源灯体200，固定环220再次在所述齿环230的锯齿232的斜面导向和复位弹簧80的挤压力作用下绕所述连接筒10的轴线旋转一定角度，使得固定环220上的条形块状体222从所述连接结构60的定位部64脱离，复位弹簧80将光源灯体200挤出所述预埋件100的连接筒10。

优选地，所述筒状外壳210的底部连接有一反光杯240，所述筒状外壳210的外周设置有一凸环250。所述固定环本体221包括相互连接第一环体224和第二环体225，所述条形块状体222均匀设置于所述第一环体224的外周，所述第一环体224的内径等于所述第二环体225的外径。所述第一环体224和第二环体225的连接处形成有限位台阶226，所述固定环220和齿环230安装于该凸环250与反光杯240之间。所述光源灯体200安装完成后，所述凸环250被限位台阶226限位，从而实现光源灯体200与预埋件100的连接。

优选地，所述固定环220上的条形块状体222的底部形成有一斜面223，该斜面223能够更好地置入于所述齿环230的相邻两个锯齿232之间，能够更好地实现锯齿232的导向作用。

优选地，所述第一导轨61的顶部形成有一第一导向斜面611，在该第一导向斜面611的导向作用下，固定环220上的条形块状体222能够更容易地进入到所述连接结构60的定位部64中，方便光源灯体200的安装。所述第二导轨62的顶部形成有一第二导向斜面621，在该第二导向斜面621的导向作用下，固定环220上的条形块状体222能够更容易地从所述连接结构60的定位部64中脱离出去，方便光源灯体200的拆卸。

优选地，所述预埋件100的连接筒10的两侧对应设置有固定安装座30，该固定安装座30上安装有一可相对所述固定安装座30上下滑动的滑动件40和一固定翅50，该固定翅50的一端铰接于所述固定安装座30，所述滑动件40的上端铰接于所述固定翅50的两端之间，所述滑动件40的下端边缘向外折弯形成有一耳部41，所述滑动件40的内侧还设置有一弹性卡扣42，所述固定安装座30的底部开设有一与所述弹性卡扣42相适配的卡槽31。安装时，将预埋件100装进天花板的安装孔内，并按压预埋件100使面环20贴紧天花板，所述耳部41在天花板的挤压下由上而下滑动抵接所述面环20，所述滑动件40由上而下滑动而拉动所述固定翅50外翻至所述固定翅50的尾部抵压天花板，此时，所述弹性卡扣42扣入所述卡槽31中，从而将所述预埋件100固定于天花板上。拆卸时，按压所述弹性卡扣42使其从所述卡槽31中脱离，然后轻轻向下拉动，即可将所述预埋件100从天花板拆出。

优选地，所述固定安装座30在所述连接筒10的切向方向上形成有二相对设置的滑槽32，所述滑动件40的两侧边缘向内折弯各形成有一折弯结构43，所述滑动件40的两侧边缘的折弯结构43对应置入于所述二滑槽32内，所述折弯结构43能够沿所述滑槽32滑动，从而使得所述滑动件40可相对所述固定安装座30上下滑动。

优选地，所述固定翅50的一端边缘弯折形成有一筒状结构51，所述固定安装座30上部两侧对应开设有销钉孔33，所述筒状结构51与所述销钉孔33通过一销钉53对穿连接，实现所述固定翅50的一端铰接于所述固定安装座30上。

优选地，所述滑动件40的上端连接有一工形连接件44，所述固定翅50的两端之间设置有一条形孔52，该工形连接件44置入所述条形孔52中，实现所述滑动件40与所述固定翅50铰接。

优选地，所述滑动件40上开设有一方形窗口45，所述弹性卡扣42包括有一由所述方形窗口45的上部边缘向内下方延伸形成的第一斜面421、一由所述第一斜面421向内水平延伸形成的第一平面422和一由所述第一平面422向外下方延伸形成的第二斜面423，所述第一斜面421和第一平面422构成所述弹性卡扣的钩部，所述第二斜面423构成所述弹性卡扣的脱扣按压部。在安装灯具预埋件安装结构时，所述弹性卡扣42扣入所述卡槽31中，弹性卡扣42的钩部勾住所述卡槽31的下边缘从而将所述固定于天花板上。而在拆卸灯具预埋件安装结构时，按压所述弹性卡扣42的脱扣按压部，即按压所述弹性卡扣42的第二斜面423，使所述弹性卡扣42从所述卡槽31中脱离，然后向下拉动灯具预埋件安装结构，将其从天花板拆出。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，而非对本实用新型做任何形式上的限制。本领域的技术人员可在上述实施例的基础上施以各种等同的更改和改进，凡在权利要求范围内所做的等同变化或修饰，均应落入本实用新型的保护范围之内。