一种台灯配重块的固定结构的制作方法

文档序号:18021446发布日期:2019-06-26 01:18阅读:895来源:国知局
一种台灯配重块的固定结构的制作方法

本实用新型涉及台灯技术领域,尤其涉及一种台灯配重块的固定结构。



背景技术:

随着社会的进步、不同年龄阶段的学习人群的增加:对台灯的需求量也急剧上升,在中国公开号为CN202484725U,公开日为2012年10月10日,发明创造名称为带书立的台灯,该申请案公开了一种带书立的台灯,在台灯下方安装支架,在支架下方安装台灯底座,在台灯底座上安装台历架,在台历架子侧面安装台历,在台历架底座上安装笔筒,在台灯底座上安装书立。该申请案中技术方案能实现台灯的功能,而随着社会的发展,现在大家的消费习惯都偏向网络购买,从而导致物流运输时出现的问题:对灯具厂家的弊端是结构设计缺陷加上暴力运输等多方面的原因,导致的台灯可能损坏,研究表明损坏部分集中在底座配重块连接处,损坏多由底座配重块固定方式不正确所导致。现市面的台灯配重块的固定方式是通过胶水加螺钉两种工序固定,主要是胶水将配重块固定位置的作用,保证跌落测试时配重块不会左右晃动,从而不会产生横向剪切力损坏塑件固定支架,螺钉只是压住配重块作用仅仅是简单的防范措施。此种方式的缺点是:1.胶水不环保,不利于整个社会的可持续发展、也不利于产品零件的可循环利用;2.胶水的费用较高,远高于螺钉成本;3.增加多余打胶工序的成本及产品不良率;4.对配重块的固定孔孔距的公差要求较高,导致配重块增加成本。



技术实现要素:

本实用新型解决了台灯底座与配重块现有技术采用胶水和螺钉,胶水不环保、打胶工序成本高等问题,提供了一种台灯配重块的固定结构,能够实现台灯底座与配重块之间有效连接且避免了胶水不环保、打胶工序成本高等问题。

本实用新型的具体技术方案为:

一种台灯配重块的固定结构,包括台灯底座、开有安装孔的配重块和用于连接台灯底座与配重块的固定螺钉,台灯底座上设置有支撑柱,支撑柱上设置有固定件,固定件侧壁上设有三条以上的侧筋,侧筋围成的形状为圆台形,安装孔的直径介于侧筋围成的圆台形上底直径与下底直径之间。固定螺钉用于连接台灯底座和配重块,固定螺钉主要穿过配置块上的安装孔,与支撑柱固定;支撑柱上设置有固定件,固定件侧壁设有三条以上的侧筋,当组装固定配重块时,通过固定螺钉的锁紧,将配重块下沉压紧,从而导致侧筋产生筋塑性变形,使配重块与侧筋之间没有间隙;就可以避免台灯底座在运输当中配重块产生晃动,且可以保证侧筋破损。与现有技术采用胶水加螺钉的方式固定,有效避免了由于.胶水不环保,不利于整个社会的可持续发展、也不利于产品零件的可循环利用;胶水的费用较高,远高于螺钉成本,增加了台灯的制造成本;增加多余打胶工序的成本及产品不良率;对配重块的固定孔孔距的公差要求较高,导致配重块增加成本等问题。

作为上述方案的一种优选方案,支撑柱与固定件为一体成型连接。一体成型便于安装。

作为上述方案的一种优选方案,支撑柱与固定件均为聚碳酸酯。聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物,根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型;具有阻燃性,耐磨、抗氧化性、具有可塑性等优点。

作为上述方案的一种优选方案,支撑柱与固定件之间为可拆卸连接,支撑柱与固定件之间为过渡配合或者过盈配合。如果支撑柱与固定件之间采用间隙配合,容易造成支撑柱与固定件之间径向方向的微小窜动;可拆卸连接便于加工制造。

作为上述方案的一种优选方案,固定件为聚碳酸酯,支撑柱为钢铁或铜。聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物,根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型;具有阻燃性,耐磨、抗氧化性、具有可塑性等优点;支撑柱为钢铁或铜,保证连接的牢固性。

作为上述方案的一种优选方案,侧筋围成的圆台形上底直径与安装孔的直径之比为0.8~0.95:1,侧筋围成的圆台形下底直径与安装孔直径之间的比为1.05~1.1:1。当组装固定配重块时,通过固定螺钉的锁紧,将配重块下沉压紧,从而导致侧筋产生筋塑性变形,使配重块与侧筋之间没有间隙;就可以避免台灯底座在运输当中配重块产生晃动,且可以保证侧筋破损;当侧筋围成的圆台形上底直径与安装孔的直径之比大于或大于0.8~0.95:1,侧筋围成的圆台形下底直径与安装孔直径之间的比大于或小于1.05~1.1:1时,容易造成安装困难或者安装不牢固。

作为上述方案的一种优选方案,侧筋为均匀等厚度型。侧筋为均匀等厚度型,便于侧筋的加工制造。

作为上述方案的一种优选方案,固定件上的侧筋以固定件的中心轴线为中心均匀分布。固定件上的侧筋以固定件的中心轴线为中心均匀分布,便于受力均匀。

作为上述方案的一种优选方案,侧筋为三角形或直角梯形。侧筋为三角形或直角梯形,便于安装和制造。

本实用新型的有益效果是:

1.本实用新型采用的技术方案能有效避免台灯底座在运输当中配重块产生晃动,且可以保证侧筋破损;

2.本实用新型的技术方案能避免现有技术采用胶水和螺钉连接的固定方式,胶水不环保、打胶工序成本高等问题;

3.本实用新型的固定结构便于方案,结构简单,方便制造;

4.本实用新型的侧筋,利用侧筋的材料为聚碳酸酯,聚碳酸酯具有塑性变形的特性,使配重块与侧筋之间可以实现零间隙配合。经过多次测试和工程实际应用表面,配重块不会产生径向偏移窜动。

附图说明

图1是本实用新型的安装分解图;

图2是本实用新型的台灯底座结构示意图;

图3是本实用新型的图2是A处局部放大图;

图4是本实用新型的配重块的结构示意图;

图5是本实用新型的实施例1的安装示意图;

图6是本实用新型的实施例2的安装示意图。

图中:1、固定螺钉,2、配重块,3、台灯底座,4、支撑柱,5、固定件,6、侧筋,7、安装孔。

具体实施方式

下面通过具体实施例,并结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1:

如图1、图2、图3、图4和图5所示,一种台灯配重块的固定结构,包括台灯底座3、开有安装孔7的配重块2和用于连接台灯底座3与配重块2的固定螺钉,安装孔7为圆形通孔结构。台灯底座3上设置有支撑柱4,支撑柱3上设置有固定件5,固定件5侧壁上设有三条以上的侧筋6,侧筋6围成的形状为圆台形,安装孔7的直径介于侧筋6围成的圆台形上底直径与下底直径之间。支撑柱4与固定件5为一体成型连接。支撑柱4与固定件5均为聚碳酸酯。侧筋6围成的圆台形上底直径与安装孔7的直径之比为0.8~0.95:1,侧筋6围成的圆台形下底直径与安装孔7直径之间的比为1.05~1.1:1。侧筋6为均匀等厚度型。固定件5上的侧筋6以固定件5的中心轴线为中心均匀分布。侧筋6为三角形或直角梯形。

实施例2:

如图1、图2、图3、图4和图6所示,一种台灯配重块的固定结构,包括台灯底座3、开有安装孔7的配重块2和用于连接台灯底座3与配重块2的固定螺钉,安装孔7为圆形通孔结构。台灯底座3上设置有支撑柱4,支撑柱3上设置有固定件5,固定件5侧壁上设有三条以上的侧筋6,侧筋6围成的形状为圆台形,安装孔7的直径介于侧筋6围成的圆台形上底直径与下底直径之间。支撑柱4与固定件5之间为可拆卸连接,支撑柱4与固定件5之间为过渡配合或者过盈配合。固定件5的材料为聚碳酸酯,支撑柱4的材料为钢铁或铜。侧筋6围成的圆台形上底直径与安装孔7的直径之比为0.8~0.95:1,侧筋6围成的圆台形下底直径与安装孔7直径之间的比为1.05~1.1:1。侧筋6为均匀等厚度型。固定件5上的侧筋6以固定件5的中心轴线为中心均匀分布。侧筋6为三角形或直角梯形。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

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