本实用新型涉及路灯设备技术领域,特别涉及一种无基础桥梁路灯灯杆安装底座。
背景技术:
现有的解决方案多为设计成马鞍形的底座,实际施工中,因混凝土护栏比较厚,一般在30CM以上,孔打通后很难做到孔位不发生偏差,一旦孔位偏差略大,马鞍形的结构就无法顺利安装,再在原位置多次打孔不但困难大,且增加了工作量,也会因多次打孔而降低护栏的强度。另外,不同的混凝土护栏,形状和厚度不一致,马鞍形的设计只能单独测量后定制,适应性差。
一些早期建造的老桥,当时没有考虑路灯的安装,没有预留路灯安装基础,后期也无法在桥面开挖基础,只能设法在水泥护栏上加装路灯底座。该发明即为解决以上问题给出的一个技术方案。
技术实现要素:
针对现有技术不足,本实用新型发明了一种无基础桥梁路灯灯杆安装底座,有效的解决了上述问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种无基础桥梁路灯灯杆安装底座,其特征在于,包括面板、侧钢板和加强板,所述的侧钢板设置在面板的下方,所述的加强板设置在面板和侧钢板之间,三者之间均焊接而成,所述的面板与侧钢板对立的一侧设有圆孔,所述的圆孔内部设有螺杆一,所述螺杆通过螺母与面板固定连接,所述的侧钢板下端设有也设有圆孔,所述的圆孔内部设有螺杆二,所述的螺杆二通过螺母与面板固定连接,所述的螺杆一和螺杆二互相垂直,所述的螺杆一和螺杆二之间设有连接件,所述的连接件为7字形钢板,所述的连接件上设有与螺杆一和螺杆二相匹配的圆孔,也通过螺母与连接件固定连接。
进一步设置,所述的螺杆一和螺杆二分别有两根,所述的连接件也有两个。
进一步设置,所述的面板与侧刚板之间的角度在90°-110°之间。
进一步设置,所述的螺母与螺杆连接处之间均设有平垫和弹垫各一个。
进一步设置,所述的面板上方设有路灯安装法兰。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本发明采用两块“7字”型钢板作为浮动连接件,从而降低对混凝土护栏上打孔精度的要求,即使打穿后误差很大,也能顺利安装。
主要优点为:
1、对空位精度要求极低,避免多次重复打孔;
2、降低了安装时的劳动强度;
3、对混凝土护栏的一致性要求低,适应形状相仿的大部分护栏;
4、大大提供工作效率,降低安装成本。
附图说明
图1为本实用新型的具体结构示意图。
1、面板;2、侧钢板;3、加强板;4、螺杆一;5、螺杆二;6、螺母;7、连接件;8、路灯安装法兰。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的描述。
参见图1所示,一种无基础桥梁路灯灯杆安装底座,其特征在于,包括面板1、侧钢板2和加强板3,所述的侧钢板2设置在面板1的下方,所述的加强板3设置在面板1和侧钢板2之间,三者之间均焊接而成,所述的面板1与侧钢板2对立的一侧设有圆孔,所述的圆孔内部设有螺杆一4,所述螺杆通过螺母6与面板1固定连接,所述的侧钢板2下端设有也设有圆孔,所述的圆孔内部设有螺杆二5,所述的螺杆二5通过螺母6与面板1固定连接,所述的螺杆一4和螺杆二5互相垂直,所述的螺杆一4和螺杆二5之间设有连接件7,所述的连接件7为7字形钢板,所述的连接件7上设有与螺杆一4和螺杆二5相匹配的圆孔,也通过螺母6与连接件7固定连接。
进一步设置,所述的螺杆一4和螺杆二5分别有两根,所述的连接件7也有两个。
进一步设置,所述的面板与侧刚板之间的角度在90°-110°之间,根据现场情况可以进行调整。
进一步设置,所述的螺母6与螺杆连接处之间均设有平垫和弹垫各一个,增强稳定性。
进一步设置,所述的面板1上方设有路灯安装法兰8,便于路灯安装。
在安装处打孔,螺杆二穿孔,在与连接件连接,在螺杆1的作用下,固定在安装处,螺母固定紧,在安装法兰处安装灯杆,操作简单,快捷方便。
本发明采用两块“7字”型钢板作为浮动连接件7,从而降低对混凝土护栏上打孔精度的要求,即使打穿后误差很大,也能顺利安装,避免多次重复打孔,从而降低安装时的劳动强度,同时本安装结构能适应大多数形状相仿的混凝土护栏,大大提供工作效率,降低安装成本。
可以理解的,以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,可以对上述技术特点进行自由组合,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围;因此,凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰,均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。